-
公开(公告)号:CN112039221A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202010925307.8
申请日:2020-09-06
申请人: 江苏精研科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及多功能无线充电器,具有底座和用于承载手机的手机充电支撑板;手机充电支撑板设置在底座上;底座内设有安装腔;安装腔内设有鼓风机和风道;底座上设有与安装腔连通以供鼓风机进风的进风口,鼓风机的出风口与风道的进口连通,底座上还设有与风道的出口连通的出风口;手机充电支撑板上设有与出风口对应的散热风道;手机充电支撑板内设有用于给手机无线充电的第一无线充电模块;散热风道内设有至少一个用于改变风向的障碍柱;底座上还设有用于控制鼓风机和第一无线充电模块的控制模块。本发明通过在散热风道内设置障碍柱,使得风速经过障碍柱时降低风速,增加风的停留时间,从而带走更多的热量,大大提高散热效果。
-
公开(公告)号:CN112024889A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202010854099.7
申请日:2020-08-24
申请人: 江苏精研科技股份有限公司
IPC分类号: B22F3/24
摘要: 本发明涉及一种MIM钛合金烧结坯的整形方法,包括以下步骤:S1、将钛合金烧结坯加热至300-600℃,保温5-20s;S2、将加热后的钛合金产品转移至整形工装的放置腔内;S3、通过整形工装合模,对产品施加压力,使产品局部发生塑性变形;S4、保压5-20s后开模,完成对产品的整形;S5、开模后直接从整形工装的放置腔内取出产品。本发明利用加热的方式,降低钛合金烧结坯的屈服强度,在钛合金烧结坯处于较低的屈服强度下进行整形,大大提高整形良率,有效减少了机加工的工序,降低生产成本。
-
公开(公告)号:CN111203541A
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN202010152848.1
申请日:2020-03-06
申请人: 江苏精研科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种制备多区域复合材料3D打印方法,S1、喂料制备:将多种原料粉末分别与粘结剂混合密炼,并制备形成多种相应的喂料;S2、生胚打印:3D打印机包括多个可切换,且用于放置喂料及可向打印台挤出熔融的喂料的打印工作头;将多种喂料分别放入对应的打印工作头内;3D在打印中根据打印模型,控制不同区域选用放置不同喂料的打印工作头进行打印;从而获得生胚S3、脱脂:将生胚进行脱脂,获得脱脂件;S4、烧结:将脱脂件进行烧结形成最终产品;本发明通过多个打印工作头,可实现多元材料打印和间接打印相结合,可实现材料的多重搭配,打破传统的复合材料的局限性,使产品的性能和外观可塑性更好。
-
公开(公告)号:CN110732673A
公开(公告)日:2020-01-31
申请号:CN201910973219.2
申请日:2019-10-14
申请人: 江苏精研科技股份有限公司 , 华为技术有限公司
摘要: 本发明涉及一种制备金属和陶瓷复合工件的方法,包括如下步骤:S1、将金属或陶瓷加工成特定的形状作为嵌件;S2、对嵌件进行预处理;S3、将陶瓷的粉末或金属的粉末与粘结剂混成形成陶瓷喂料或金属喂料;S4、以金属为嵌件,将陶瓷喂料注射到模具型腔内,得到复合材料生坯;或以陶瓷为嵌件,将金属喂料注射到模具型腔内,得到复合材料生坯;S5、将复合材料生坯在溶剂中进行溶剂脱脂,得到脱脂坯;S6、将脱脂坯在还原气氛下烧结,温度为1250-1400℃,时间为2-5h,最后获得金属和陶瓷复合工件。本发明无需通过外界施加压力,通过金属注射成形制备出复合材料坯体,利用金属和陶瓷间的润湿性,达到两者的结合,对烧结设备要求不高,可批量生产。
-
公开(公告)号:CN110563480A
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201910973825.4
申请日:2019-10-14
申请人: 江苏精研科技股份有限公司 , 华为技术有限公司
摘要: 本发明涉及一种新型金属陶瓷复合手机边框或背板的制备方法,包括如下步骤:S1、金属件与陶瓷件的预处理;S2、配置金属化膏浆:将金属化粉末与添加剂混合并制备形成金属化膏浆;S3、将金属化膏浆均匀涂覆在预处理陶瓷件上;S4、将涂覆有金属化膏浆的预处理陶瓷件进行金属化,获得金属化陶瓷件S5、钎焊:将预处理后的金属件与金属化陶瓷件通过焊料连接成一体。本发明通过对陶瓷件进行金属化,从而将陶瓷件与金属件能够通过钎焊连接成无缝连接,从而保证外观的一致性。同时也可以通过金属化陶瓷件实现了介电性能更好,对信号传输影响小的手机边框或背板。
-
公开(公告)号:CN110421175A
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201910796233.X
申请日:2019-08-27
申请人: 江苏精研科技股份有限公司
IPC分类号: B22F3/22 , B22F3/10 , B22F3/15 , B22F3/24 , C22C38/10 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/02 , C22C33/02 , H01F1/147
摘要: 本发明涉及采用粉末注射成形制备铁钴合金复杂零件的方法,采用粉末注射成形制备铁钴合金复杂零件的方法,包括以下步骤:S1、将Fe-Co系软磁合金粉末通过粉末注射成型工艺制备获得注射坯;S2、将注射坯进行酸脱处理获得脱脂坯;S3、将脱脂坯进行烧结获得烧结坯;S4、将烧结坯放入热等静压烧结炉中进行热等静压工艺处理,获得半成品;S5、对半成品进行氢气还原处理,获得成品件;其中,热等静压工艺条件为:温度设定为1150-1180℃,压力150-160MPa,保压时间2-3h。本发明能有效提升MIM烧结铁钴系软磁合金产品烧结坯密度、软磁性能,可以降低产品的C、O含量,并且能够获得表面光洁的产品。
-
公开(公告)号:CN105467815A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510596329.3
申请日:2015-09-18
申请人: 江苏精研科技股份有限公司
发明人: 王明喜
IPC分类号: G04B37/22
摘要: 本发明公开了一种手表壳体制造方法,包括以下步骤:a.进料检验:检验原料,检查原料中的有害物质、元素含量和收缩率;b.注塑工艺:将原料放入注塑机中进行注塑,注塑完成后获得表壳毛坯品;c.催化脱脂工艺:将表壳毛坯品的表壳圆面朝上,摆放在高铝板上,然后在摆放到催化盘上,然后放入催化炉中,通酸一定时间,对表壳毛坯品进行催化;d.烧结工艺:将催化完成后的表壳毛坯品圆面朝上放置在高铝板上,通过连续炉烧结,烧结完成后得到手表壳体成品;e.整形检验包装工艺:对步骤d获得的手表壳体成品在整形机上进行整形,整形完成后检验包装入库。通过上述方式,本发明手表壳体制造方法,能够提高表壳的生产精度,工艺简单,制造效率高。
-
公开(公告)号:CN118773525A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410957109.8
申请日:2024-07-17
申请人: 江苏精研科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种新型钛合金及其制备方法,其中制备方法包括以下步骤:S1、粉末制备:将海绵钛、铁、钒、铝按90:2:2:6的比例制成电极块并放入真空自耗炉,熔炼两次后得到钛合金粉末;准备CaB6粉末和Y2O3粉末;S2、混合粉末:将钛合金粉末、CaB6粉末和Y2O3粉末配比混合后加入球磨罐进行球磨,获得混合粉末;其中按照重量百分比CaB6加入量为0.1~1%,Y2O3粉末加入量为0.1~1%,且CaB6粉末和Y2O3粉末加入的总和量控制在0.5%~1%;S3、喂料制备;S4、生坯制备;S5、脱脂;S6、烧结获得最终件。本发明减少了V的加入量,有效降低制备成本,同时还能保证钛合金的力学性能。
-
公开(公告)号:CN112039222B
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202010943880.1
申请日:2020-09-10
申请人: 江苏精研科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及插拔式风冷无线充电器,具有底座和无线充电主体,底座内部设有安装腔;安装腔内设有散热风扇和风道;底座上设有进风口;底座上设有接插口;接插口内设有用于电连接的第一连接触点;接插口内设有与风道连通的开口;无线充电主体内设有第一无线充电模块;无线充电主体内部设有散热风道;无线充电主体的下端设有插入接插口的接插体;接插体上设有用于电连接的第二连接触点;接插体上还设有可与散热风道对接口;散热风道的出风口与外界连通;底座安装腔内设有用于控制散热风扇和第一无线充电模块的控制器。本发明通过散热风扇、风道和散热风道的设计,能够保证良好的散热效果,保证无线充电效率。同时无线充电主体为可拆卸结构,方便携带。
-
公开(公告)号:CN118581407A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410714686.4
申请日:2024-06-04
申请人: 江苏精研科技股份有限公司
IPC分类号: C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , B22F1/00 , B22F3/22 , B22F3/10 , B22F3/24 , C21D6/00 , C21D11/00 , C22C33/02
摘要: 本发明涉及超高强钢粉末、喂料及超高强钢复杂零件的制备工艺,其中超高强钢粉末按照质量百分比包含如下成分:C<0.1%,Cr:7‑10%,Ni:5‑9%,Mo:5‑9%,Co:12‑16%;Si<0.5%,Mn<0.5%,Nb<1.0%,其余为Fe。而超高强钢复杂零件的制备工艺包括如下步骤:S1、制备超高强钢喂料;S2、注射获得注射坯;S3、对注射坯进行脱脂获得脱脂坯;S4、将脱脂坯进行烧结获得烧结坯;S5、热处理:对烧结坯进行热处理获得最终件。本发明通过粉末成型技术拓展了超高强钢零件的制备方式,并且严格控制粉末含量配比,特别是Co元素的含量达12‑16%;同时优化了热处理工艺,其中热处理工艺中固溶冷却气体的压力增大至9~10bar,达到了超高强高韧的性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-