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公开(公告)号：CN116516190A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310051868.3
申请日：2023-02-02
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 一种镍基高温合金冶炼过程Mg含量控制的方法，包括真空冶炼和电渣重熔两个工序，所述真空冶炼工序，操作步骤如下：步骤1：向真空熔炼腔室内充入氩气；步骤2：降低钢液温度至液相线以上20℃～30℃，然后向钢液内加入铝粒，在钢液表面形成一层薄膜；步骤3：由二次加料仓向钢液中投入镍镁合金；步骤4：迅速将钢液升温和搅拌，待钢液温度达到出钢温度，出钢浇注。本发明降低了镍镁合金加入时Mg元素的挥发，Mg收得率提高且可稳定控制在65%～75%。
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公开(公告)号：CN115786636A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211612157.0
申请日：2022-12-15
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种真空感应炉冶炼高纯铁铬铝合金的方法，包括装炉、真空加热、精炼脱气、合金化、浇注出钢过程；所述装炉过程：在坩埚底部铺撒铁红，铁红加入量根据原料中C的代入量按O/C比为1.0～1.5计算；所述精炼脱气过程：根据坩埚容量M确定精炼时间t1，t1=(0.03～0.04)M+12，其中，t1的单位为min、M单位为kg；所述合金化过程：合金化时间t2根据坩埚容量M确定，t2=(0.02～0.025)M+3，其中，t2的单位为min、M单位为kg。本方法不同坩埚容量根据经验公式可计算精炼时间、合金化时间，充分将此合金内气体控制在较低水平且充分保证成分的均匀性；出钢过程采用低过热度浇注，尤其是使用规定结构锭模，充分保证铸锭成分的均匀性。
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公开(公告)号：CN114107685A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111234951.1
申请日：2021-10-22
申请人： 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22B9/18
摘要： 本发明公开了一种高氮奥氏体不锈钢的电渣重熔补缩工艺，所述补缩工艺根据补缩总时间分为2个阶段，第一阶段电流以恒速率A1降低；第二阶段电流以恒速率A2降低，且A2＜A1，直至电流降低至1000A后关闭电源，冷却水保持开启状态，直至电渣锭完全凝固冷却；调整电流的同时，氮气流量及氩气流量与电流同步调整。本发明以固定的速率稳定而缓慢的降低电流，避免了渣池和熔池的波动，从而保障了高氮钢电渣锭头部质量，消除高氮奥氏体不锈钢电渣锭头部渣沟，减少缩孔深度。通过同步调整氮气流量和氩气流量，保障了电渣锭头部成分稳定性，避免氧含量与氮含量的异常变化。
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公开(公告)号：CN113981234A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111228860.7
申请日：2021-10-21
摘要： 本发明公开了一种镍基高温合金的电渣重熔方法，其根据镍基高温合金中铝钛比，设计电渣渣系中Al2O3和TiO2的含量，有效抑制重熔过程中液滴穿越渣池中的反应进程，可稳定保持铝、钛收得率在95%以上；电渣重熔过程中，采用抽锭式结晶器，利用Co60液位检测装置定位金属熔池，待金属熔池末端50～100mm范围全部位于电磁搅拌线圈区域时开启电磁搅拌电源，减轻成分过冷、减少元素偏析，转变传热模式、提高传热效率，电渣锭中Nb、Cr、Ni、Al、Ti等主要元素宏观偏析指数为0.95～1.05之间，二次枝晶间距比传统电渣减少30～40%。
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公开(公告)号：CN114107685B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202111234951.1
申请日：2021-10-22
申请人： 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22B9/18
摘要： 本发明公开了一种高氮奥氏体不锈钢的电渣重熔补缩工艺，所述补缩工艺根据补缩总时间分为2个阶段，第一阶段电流以恒速率A1降低；第二阶段电流以恒速率A2降低，且A2＜A1，直至电流降低至1000A后关闭电源，冷却水保持开启状态，直至电渣锭完全凝固冷却；调整电流的同时，氮气流量及氩气流量与电流同步调整。本发明以固定的速率稳定而缓慢的降低电流，避免了渣池和熔池的波动，从而保障了高氮钢电渣锭头部质量，消除高氮奥氏体不锈钢电渣锭头部渣沟，减少缩孔深度。通过同步调整氮气流量和氩气流量，保障了电渣锭头部成分稳定性，避免氧含量与氮含量的异常变化。
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公开(公告)号：CN116445766A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310129575.2
申请日：2023-02-17
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 一种镍铬合金，所述合金成分及其质量百分含量为：C≤0.15%、Si 0.6～1.8%、Mn≤0.6%、P≤0.01%、S≤0.01%、Cr 19～21%、Al≤0.3%、Fe≤1.2%、Ti 0.35～0.45%、Re 0.05～0.10%、B 0.005～0.010%、余量为Ni和不可避免杂质。本发明合金的力学、物理性能均优于现有的Cr20Ni80合金，成分设计上，也没有添加现有工艺“真空感应熔炼+电渣重熔”过程难以精确控制的Zr、La、Ce等易氧化、易挥发元素，工艺再现性好，可操作性强，易于推广。
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公开(公告)号：CN112792323A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011516252.1
申请日：2020-12-21
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种镍基材料的电渣重熔补缩工艺，所述补缩的总补缩量t补根据下式（Ⅰ）计算而得；t补=0.086πD3·ρ（Ⅰ）；式中：t补为总补缩量，kg；D为结晶器直径，mm；ρ为金属液体密度，单位kg/mm3。本方法依据镍基材料的相变收缩性能和热传导性能，制定了相对应的补缩工艺，解决了镍基材料电渣补缩效果差、端部缺陷严重等问题。本方法经过大量的实践检验，效果明显好于传统工艺；具有补缩效果好、工艺简单、易控等特点。
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公开(公告)号：CN107151742B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201710262674.2
申请日：2017-04-20
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种电渣重熔快速自动补缩工艺，所述补缩的总时间为T总=0.05D结，D结为结晶器直径、单位为mm，T总单位为min；补缩的功率控制为P=P重熔+0.5T2‑(20～24)T，P重熔为重熔期熔炼功率，T为补缩的累积时间、单位为min。本方法解决了目前电渣补缩时间长、补缩金属量大，补缩操作靠人工控制存在的工艺重现度小、钢锭顶部缩孔随机性大等问题，通过在短时间控制功率输出，达到钢锭凝固收缩与钢水供给的动态平衡。本方法的补缩时间大大缩短，补缩钢水量减少了50%，同时可采用计算机自动控制模式，避免了人为干扰，工艺重现稳定。
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公开(公告)号：CN106282748A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610758948.2
申请日：2016-08-30
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种硅钢光谱标准样品用钢的生产方法，其方法工艺为：（1）将冶炼所需的碳粉铺撒在真空感应炉的坩埚底部；再将钢铁料装入坩埚内，然后抽真空至10Pa及以下，开始供电加热；（2）钢铁料全部熔清后，升温至1600℃～1650℃后保温，并进行底吹氩搅拌30～60min；3）吹氩搅拌结束后向钢液中加入稀土进行脱氧操作，然后进行合金化；最后浇注成铸锭。本发明利用真空碳脱氧和稀土脱氧的方法避免了合金化过程中生成的夹杂物在钢液凝固过程中的聚集降低铸锭的均匀性；稀土处理后钢液中形成的高熔点稀土化合物在铸锭凝固过程中具有细化凝固组织作用，降低偏析。本方法铸锭均匀性明显提高，不经热处理直接热锻即可达到光谱标准样品的均匀性要求。
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