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公开(公告)号:CN105693446A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610026615.0
申请日:2016-01-17
Applicant: 济南大学
IPC: C07B63/00 , C07C29/84 , C07C31/10 , C07C209/86 , C07C211/05
CPC classification number: Y02P20/542 , C07B63/00 , C07C29/84 , C07C209/86 , C07C31/10 , C07C211/05
Abstract: 一种异丙醇-三乙胺共沸混合物萃取精馏方法,本发明所述的异丙醇与三乙胺共沸物萃取精馏方法包括常压连续性的操作方式或常压间歇性操作方式,通过选用多种萃取剂,得到高纯度的异丙醇与三乙胺产品,且萃取剂能够回收利用。本发明的最大特征在于萃取除了选用传统溶剂,还采用了传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用,尤其是针对异丙醇-三乙胺共沸体系的分离,填补了目前的技术空白。
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公开(公告)号:CN105646146A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610026621.6
申请日:2016-01-17
Applicant: 济南大学
IPC: C07C29/84 , C07C31/10 , C07C209/86 , C07C211/05
CPC classification number: Y02P20/542 , C07C29/84 , C07C209/86 , C07C31/10 , C07C211/05
Abstract: 一种丙醇-三乙胺共沸混合物萃取精馏方法,本发明所述的丙醇与三乙胺共沸物萃取精馏方法包括常压连续性的操作方式或常压间歇性操作方式,通过选用多种萃取剂,得到高纯度的丙醇与三乙胺产品,且萃取剂能够回收利用。本发明的最大特征在于萃取除了选用传统溶剂,还采用了传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用,尤其是针对丙醇-三乙胺共沸体系的分离,填补了目前的技术空白。
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公开(公告)号:CN105523889A
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201610026617.X
申请日:2016-01-17
Applicant: 济南大学
IPC: C07C31/12 , C07C29/84 , C07C211/05 , C07C209/86
CPC classification number: Y02P20/542 , C07C29/84 , C07C209/86 , C07C31/12 , C07C211/05
Abstract: 一种叔丁醇-三乙胺共沸混合物萃取精馏方法,本发明所述的叔丁醇与三乙胺共沸物萃取精馏方法包括常压连续性的操作方式或常压间歇性操作方式,通过选用多种萃取剂,得到高纯度的叔丁醇与三乙胺产品,且萃取剂能够回收利用。本发明的最大特征在于萃取除了选用传统溶剂,还采用了传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用,尤其是针对叔丁醇-三乙胺共沸体系的分离,填补了目前的技术空白。
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公开(公告)号:CN105061148A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510418651.7
申请日:2015-07-17
Applicant: 济南大学
CPC classification number: Y02P20/542 , C07C29/84 , C07C67/54 , C07C31/10 , C07C69/14
Abstract: 基于混合溶剂作为萃取剂的异丙醇-乙酸异丙酯共沸物精馏分离方法,本发明所述的异丙醇-乙酸异丙酯萃取精馏工艺由萃取精馏塔、萃取剂回收塔双塔构成,为连续减压操作;萃取剂从萃取精馏塔上端塔板加入、原料从萃取精馏塔下端塔板处加入;萃取精馏塔塔底流股连续进入萃取剂回收塔,进料位置为塔中;萃取剂回收塔塔底萃取剂作为萃取精馏塔溶剂的补充。本发明的最大特征在于萃取选用传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用。
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公开(公告)号:CN105061146A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510418609.5
申请日:2015-07-17
Applicant: 济南大学
IPC: C07C29/84 , C07C31/10 , C07C253/34 , C07C255/03
CPC classification number: Y02P20/542 , C07C29/84 , C07C253/34 , C07C31/10 , C07C255/03
Abstract: 本发明公开了一种混合萃取剂分离异丙醇-乙腈共沸物的间歇精馏工艺,其特征在于选用乙二醇与离子液体的混合物作为萃取剂,从萃取精馏塔的上端加入,异丙醇-乙腈共沸物加入釜内,通过调节回流比,控制产品的质量,依次从塔顶得到乙腈产品、乙腈-异丙醇过渡段、异丙醇产品、异丙醇-乙二醇过渡段。其中乙腈、异丙醇产品含量均在99.5%以上,且两个过渡馏分、塔底萃取剂可回收,待下批次物料一起处理。本发明采用间歇减压精馏,具有设备简单、投资少、操作灵活、能耗低、产品质量高等优点,适合中小规模化生产。
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公开(公告)号:CN105037154A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510418636.2
申请日:2015-07-17
Applicant: 济南大学
CPC classification number: Y02P20/542 , C07C67/54 , C07C29/84 , C07C69/24 , C07C31/10
Abstract: 基于混合溶剂作为萃取剂的异丙醇-异丁酸甲酯共沸物精馏分离方法,本发明所述的异丙醇-异丁酸甲酯萃取精馏工艺由萃取精馏塔、萃取剂回收塔双塔构成,为连续减压操作;萃取剂从萃取精馏塔上端塔板加入、原料从萃取精馏塔下端塔板处加入;萃取精馏塔塔底流股连续进入萃取剂回收塔,进料位置为塔中;萃取剂回收塔塔底萃取剂作为萃取精馏塔溶剂的补充。本发明的最大特征在于萃取选用传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用。
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公开(公告)号:CN104876788A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201510259766.6
申请日:2015-05-21
Applicant: 济南大学
Abstract: 一种基于氯化胆碱/尿素低共融溶剂的苯—丙醇共沸物连续萃取精馏工艺,其特征在于采用乙二醇与氯化胆碱/尿素组成的混合液作为萃取剂,其中氯化胆碱/尿素的质量分数为5%~15%,萃取精馏操作过程如下:萃取精馏塔操作条件为常压,萃取剂与原料液的质量之比为1~4∶1,塔板数为20~50,回流比控制为1~7∶1,塔顶的温度控制在79.5~81℃,塔釜温度控制在187~189℃,溶剂回收塔塔板数为30~60,操作条件为常压,回流比控制在4~8∶1,塔顶温度控制在96~98℃,塔底控制在195~197℃。通过本发明,能够最终得到高纯的苯和丙醇产品,而且具有操作简单、成本低、环境压力小等优点。
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公开(公告)号:CN105949036B
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201610346566.9
申请日:2016-05-24
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明提供一种丙醇‑烯丙醇混合物的分离方法,属于丙醇‑烯丙醇共沸混合物分离领域。本发明采用连续操作方式和间歇性操作方式,通过优化操作参数,在提高产品质量的同时,降低能耗、投资。在生产规模较大的情况下,可选用连续操作方式,能够稳定产品质量、提高收益、降低人工成本;反之,可选用间歇操作方式,操作灵活。
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公开(公告)号:CN105669369B
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201610026618.4
申请日:2016-01-17
Applicant: 济南大学
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 一种叔丁醇‑甲酸丙酯共沸混合物萃取精馏方法,本发明所述的叔丁醇与甲酸丙酯共沸物萃取精馏工艺包括减压连续性的操作方式或减压间歇性操作方式,通过选用多种萃取剂,得到高纯度的叔丁醇与甲酸丙酯产品,且萃取剂能够回收利用。本发明的最大特征在于萃取除了选用传统溶剂,还采用了传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用,尤其是针对叔丁醇‑甲酸丙酯共沸体系的分离,填补了目前的技术空白。
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公开(公告)号:CN105646146B
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201610026621.6
申请日:2016-01-17
Applicant: 济南大学
IPC: C07C29/84 , C07C31/10 , C07C209/86 , C07C211/05
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 一种丙醇‑三乙胺共沸混合物萃取精馏方法,本发明所述的丙醇与三乙胺共沸物萃取精馏方法包括常压连续性的操作方式或常压间歇性操作方式,通过选用多种萃取剂,得到高纯度的丙醇与三乙胺产品,且萃取剂能够回收利用。本发明的最大特征在于萃取除了选用传统溶剂,还采用了传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用,尤其是针对丙醇‑三乙胺共沸体系的分离,填补了目前的技术空白。
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