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公开(公告)号:CN118598772A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202411084230.0
申请日:2024-08-08
申请人: 内蒙古环圣科技有限公司
IPC分类号: C07C253/04 , C07C253/34 , C07C255/53 , C07C209/00 , C07C209/86 , C07C211/05
摘要: 本发明公开了一种邻氰基苯酚的合成方法,其以苯酚和氯化氰或溴化氰为原料制备邻氰基苯酚,同时将副产物盐酸或溴化氰与三乙胺反应得到三乙胺盐酸盐或三乙胺氢溴酸盐回收利用。本发明采用苯酚作为生产邻氰基苯酚的原料,原料成本低;反应生成的副产物盐酸或溴化氢通过加入三乙胺,反应生成三乙胺盐酸盐或三乙胺氢溴酸盐,一方面三乙胺盐酸盐或三乙胺氢溴酸盐能够比较容易的与邻氰基苯酚分离,且分离后得到的三乙胺盐酸盐或三乙胺氢溴酸盐可回收利用,提高了反应原料的利用率,提高反应经济价值的同时,避免浪费,且减少废物量,更加环保。利用本发明方法制备邻氰基苯酚,纯度可达到99.7%,收率可达到94.26%。
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公开(公告)号:CN118496106A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410531688.X
申请日:2024-04-29
申请人: 湖南海利常德农药化工有限公司
IPC分类号: C07C209/86 , C07C209/84 , C07C211/48
摘要: 本发明公开了一种从甲基托布津结晶母液中提取N,N‑二甲基苯胺的方法,该方法包括将含二氯乙烷与N,N‑二甲基苯胺的甲基托布津结晶母液中加入碱性水溶液进行萃取,使结晶母液中易溶于水的杂质经萃取后进入碱性水溶液中,将萃取后的母液进行常压精馏,回收二氯乙烷,同时使母液中的杂质转化为沸点高于N,N‑二甲基苯胺的杂质,然后进行分子蒸馏、气相冷凝,得到含量大于97%的N,N‑二甲基苯胺。本发明的方法可提高N,N‑二甲基苯胺的提取纯度,大幅减少残液量,降低甲基托布津合成中催化剂的消耗。
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公开(公告)号:CN117550737B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202311509807.3
申请日:2023-11-14
申请人: 河南海天环境科技有限公司
IPC分类号: C07C209/86
摘要: 本发明属于甲胺回收技术领域,涉及一种用于甲胺生产废水的甲胺回收工艺。本发明包括以下步骤:S1、对甲胺废水进行吸附树脂吸附处理,得到混合物;S2、将混合物放入到分离设备中进行分离,得到脱胺后废水和吸附了甲胺的吸附树脂;S3、将S2中得到的吸附了甲胺的吸附树脂进行硫酸再生,得到再生混合液;S4、将再生混合液放入到分离设备进行分离,并得到吸附树脂和甲胺硫酸盐溶液;S5、将S4中得到的甲胺硫酸盐溶液加入阴离子交换树脂,使甲胺硫酸盐上的硫酸根与阴离子交换树脂上的氢氧根进行交换形成高浓度甲胺溶液。完成对甲胺生产废水中的甲胺的回收。不仅有利于减少对环境的危害,还有利于提高甲胺的生产效率。
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公开(公告)号:CN114249655B
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202111598736.X
申请日:2021-12-24
申请人: 无锡殷达尼龙有限公司
IPC分类号: C07C209/48 , C07C211/09 , C07C209/86 , C07C29/80 , C07C31/08
摘要: 本发明属于精细化工产品技术领域,具体涉及一种癸二腈加氢产物中碱的分离方法。本发明的分离方法包括:乙醇回收、碱液一次分离、脱水及碱液二次分离共四个步骤,本发明通过沉降过滤法分离出催化剂,再以蒸馏或间歇精馏法回收乙醇,利用癸二胺粗品与浓碱液为不同相且密度差大进行两相分离,再对分离出的癸二胺粗品脱水、沉降分离少量碱。本发明相对于精馏工艺能耗较低,且分离效果好,生产过程中无管道阀门堵塞现象,可操作性极强;采用本发明的分离方法对癸二腈加氢产物中液碱进行分离,重复性好,碱残留率低,平均少于20mg/kg;本发明分离出的液碱可回用于癸二腈加氢工艺,且可数次循环,能够减少资源浪费。
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公开(公告)号:CN118324320A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202311681494.X
申请日:2023-12-08
申请人: 江苏蓝必盛化工环保股份有限公司
IPC分类号: C02F9/00 , C02F11/122 , C01D3/14 , C25B1/46 , C07C17/38 , C07C19/03 , C07C209/86 , C07C211/05 , C02F1/04 , C02F1/10 , C02F1/66 , C02F1/38 , C02F1/44 , C02F1/72 , C02F1/78
摘要: 本发明提供了一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺,包括如下步骤:通过蒸汽汽提分离废水中二氯甲烷和三乙胺,精馏纯化后回用;汽提出水经过蒸发处理,蒸发出水回用于循环冷却水系统;母液干化委外处置;结晶盐通过纯水化盐、板框过滤水中絮体、酸化去除碳酸根和重碳酸根、纳滤截留杂盐、O3/H2O2高级氧化工艺深度处理,氧化出水作为离子膜烧碱系统用盐水;通过新盐复配制成饱和盐水后,进行电解,产生的液碱和氯气回用于生产中或作为商品外售。本发明能够有效实现聚碳酸酯生产废水中水、二氯甲烷、三乙胺、盐资源化利用,避免对环境造成污染。
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公开(公告)号:CN118184553A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410202331.7
申请日:2024-02-23
申请人: 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司
IPC分类号: C07C303/40 , C07C311/48 , C07C209/68 , C07C211/63 , C07C209/84 , C07C209/86 , C07C303/44
摘要: 本申请涉及一种三丁基甲基铵双(三氟甲磺酰)亚胺离子液体的制备方法。该方法包括如下的步骤:三丁基甲基氯化铵溶解;三氟甲磺酰胺溶解;三氟甲磺酰胺滴加;静置分层;水洗;减压蒸馏。本发明提供的制备方法只涉及一步反应,缩短了反应时间,降低了工艺成本,除杂工艺简单,为亚胺类离子液体的产业化发展提供了可靠的工艺保障。本发明方法绿色环保,无苛刻反应条件和有机溶液的使用;同时成本低,收率高,粗品经纯化后可达到99.95%以上高纯度;且所需设备少,占地面积小,投入低,可实现产业化生产。
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公开(公告)号:CN118184517A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410594298.7
申请日:2024-05-14
申请人: 山东海化集团有限公司 , 山东海化股份有限公司
IPC分类号: C07C209/86 , B01D36/00 , B01D61/44 , B01D61/48 , B01D17/038 , C07C209/84 , C07C209/00 , C07C211/05
摘要: 本发明公开一种碳酸亚乙烯酯副产物三乙胺盐酸盐回收三乙胺的方法,属于双极膜电渗析和锂电池添加剂技术领域。本发明通过真空干燥提纯三乙胺盐酸盐,经碱性物溶液反应、活性炭二次提纯、过滤分离、一级离心式油水分离器分离、pH调节后,送入双极膜电渗析装置,得到含三乙胺溶液、碱性溶液、盐酸,含三乙胺溶液经二级离心式油水分离器分离,最终实现三乙胺的完全回收。本发明中三乙胺的整体回收率在99%以上,三乙胺纯度在99%以上。本发明的方法实现了资源的高效全利用、高浓度盐酸和碱液、废液的零排放,大大降低了生产成本,具有显著的环境效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN118109381A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410321612.4
申请日:2024-03-20
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: C12N1/21 , C12N15/70 , C12N15/54 , C12N15/60 , C12P13/00 , C07C209/84 , C07C209/86 , C07C211/09 , C12R1/19
摘要: 本发明属于生物技术领域,具体涉及一种催化合成丁二胺的基因工程菌及其构建方法与应用。本发明通过过表达鸟氨酸脱羧酶基因SpeC,精氨酸激酶基因ARG1和吡哆醛激酶基因pdxK,构建得到的了重组大肠杆菌TAC。本发明以重组大肠杆菌TAC经诱导表达后的细胞液作为催化剂,以精氨酸为底物,全细胞催化合成生产丁二胺,该催化体系过程简单温和,对环境、设备及操作人员均无害。从催化结果看,重组大肠杆菌TAC能够催化0.75M精氨酸生产含57.45g/L丁二胺的催化反应液,转化率达到99%以上。通过对催化液中的丁二胺进行膜分离、蒸馏除水、碱化浓缩液、有机萃取剂萃取、精馏,成功从有机相中分离出了纯度为99.9%丁二胺。
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公开(公告)号:CN118084681A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410121174.7
申请日:2024-01-29
IPC分类号: C07C209/86 , C07C211/09
摘要: 本发明提供了一种从戊二胺催化液中提取戊二胺的方法,在戊二胺盐溶液中加入氢氧化钠和氧化钙,搅拌进行脱盐反应,反应结束后得到戊二胺的水溶液;戊二胺的水溶液加入正丁醇,搅拌萃取,萃取后静置分层,获得上层正丁醇相和下层水相,还有中间盐相;将正丁醇相在精馏塔精馏纯化,分别收集得到正丁醇和戊二胺。本发明用萃取的方法解决转化液盐分过高的问题,实现戊二胺提取率达到99%以上,最后通过精馏的手段获得纯度≥99.5%聚合级生物基戊二胺。
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公开(公告)号:CN118005512A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410137326.2
申请日:2024-02-01
申请人: 成武奥瑞特化学有限公司
IPC分类号: C07C67/48 , C07C67/52 , C07C67/58 , C07C67/14 , C07C69/54 , C07C209/86 , C07C211/05
摘要: 本发明提供了一种制备抗氧剂GM的后处理方法,涉及有机合成技术领域。本发明提供的制备抗氧剂GM的后处理方法,通过将丙烯酸和氯化剂生成丙烯酰氯,丙烯酰氯生成后立刻和2,2′‑亚甲基双(4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚)反应生成抗氧剂GM和HCl,过量的氯化剂和水混合被淬灭;生成的HCl和缚酸剂三乙胺反应生成三乙胺盐酸盐,以三乙胺盐酸盐的形式分离出来,然后依次经调节pH值、萃取和干燥,回收三乙胺。本发明通过对制备抗氧剂GM时酯化反应后所得酯化产物体系进行后处理,能够实现制备原料三乙胺的回收,制备成本更低。
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