公开(公告)号：CN203442364U

公开(公告)日：2014-02-19

申请号：CN201320498345.5

申请日：2013-08-15

申请人： 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司

发明人： 徐殿寿 ,  解德甲 ,  杨春天 ,  侯岩 ,  陈晋艳

IPC分类号： F16L21/02

摘要： 一种可拆式密封管接头，它包括密封函座，该密封函座内沿轴向依次安装压紧管座和压紧螺母，密封函座和压紧螺母螺纹连接，压紧管座内外壁上均设有密封圈。本实用新型可补偿管件的热膨胀差，同时对其进行密封和限位。管接头组件的结构紧凑可密集布置，而且安装方便可快速通过人工或机械方法上紧。

公开(公告)号：CN212378535U

公开(公告)日：2021-01-19

申请号：CN202020543803.2

申请日：2020-04-14

申请人： 上海蓝滨石化设备有限责任公司

发明人： 陈满 ,  张富 ,  陈韶范 ,  马金伟 ,  苏畅 ,  张向南 ,  高杰 ,  齐兴 ,  杨磊杰 ,  杨春天 ,  张斯亮 ,  姚立影

IPC分类号： F28B1/00 ,  F28B9/08 ,  F28B9/10 ,  F28F9/22

摘要： 一种三外导流冷凝器，主要包括壳体及安装在壳体内的传热管束，壳体两端安装的管箱，包括若干外导流结构，该外导流结构和壳体同轴安装，分别密封安装在所述壳体的两端及中部并和壳体内腔贯通，外导流结构上安装有流体进口或出口。本实用新型壳程工艺流体进出口采用三外导流结构，以降低壳程流体阻力降、增益壳程进出口流体分布、提高设备紧凑度、增大传热效率、提高壳程流体出口液相与不凝气的分离效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

公开(公告)号：CN212941470U

公开(公告)日：2021-04-13

申请号：CN202020923680.5

申请日：2020-05-27

申请人： 上海蓝滨石化设备有限责任公司

发明人： 张富 ,  陈满 ,  马金伟 ,  苏畅 ,  田冲 ,  张斯亮 ,  高杰 ,  齐兴 ,  姚立影 ,  李晓峰 ,  杨春天 ,  王兆堃 ,  曾潇沄 ,  文泽鑫

IPC分类号： B01B1/00

摘要： 本实用新型公开了一种釜式重沸器，包括管箱、壳体，换热管束安装在壳体内，换热管束后端的壳体内设有溢流板，所述釜式重沸器壳体上设有第一壳程进口和第二壳程进口且均布置在壳体侧方位上，壳体内部设有壳程进口导流防冲均布板，管束换热管组采用无弓高满布布管方式。本实用新型解决了常规釜式重沸器壳程进口位于壳体底部流体对管束有冲击作用，引起管束振动，易造成管束失效；重沸器布管留有一定弓高，单位体积内布置换热面积少；壳程介质为气液两相时，进口介质中的气体容易吸附在换热管外壁上传热效率低等问题。本实用新型传热效率高、结构安全可靠，适用于炼油、化工等行业各种塔底液重沸工位。

公开(公告)号：CN210220808U

公开(公告)日：2020-03-31

申请号：CN201920652441.8

申请日：2019-05-08

申请人： 上海蓝滨石化设备有限责任公司

发明人： 邢玲 ,  解德甲 ,  赵国栋 ,  徐殿寿 ,  冯栩迟 ,  侯岩 ,  杨春天 ,  李晓峰

IPC分类号： F28F11/00

摘要： 一种可抽芯发夹式换热器管箱密封结构，包括管箱法兰、壳程异形法兰、管板；所述管板外缘与壳程异形法兰内壁之间安装定位环轴向定位，使管板与壳程异形法兰密封面在同一平面；所述管板外端面、壳程异形法兰端面相邻处加工密封槽，该密封槽和管箱法兰端面上的密封槽内安装金属环垫，使壳程异形法兰、管板间通过金属垫实现管、壳程同步密封。本实用新型采用单一密封结构实现了管壳程同步密封，在保证管束可抽芯同时，解决了传统可抽管束发夹式换热器多点密封可靠性差、垫片载荷差异大存在压溃风险等问题。

公开(公告)号：CN210813947U

公开(公告)日：2020-06-23

申请号：CN201920985692.8

申请日：2019-06-27

申请人： 上海蓝滨石化设备有限责任公司

发明人： 陈满 ,  陈韶范 ,  张富 ,  马金伟 ,  苏畅 ,  张向南 ,  杨春天 ,  高杰 ,  齐兴 ,  杨磊杰 ,  张斯亮 ,  姚立影

IPC分类号： B01D1/00

摘要： 一种工字形满液蒸发分离过热器，其主要包括蒸发区、气液分离区、蒸汽过热区，该蒸汽过热区和蒸发区均卧式上下布置，两者的壳程之间通过气液分离区连通形成工字形满液蒸发分离过热器；所述蒸汽过热区管程与蒸发区管程的进口通过连接段相连通。本实用新型将蒸发、分离和过热为一体，提高满液蒸发器蒸汽品质，降低发电透平腐蚀，大大提高了发电透平的使用寿命，节省了设备安装空间与管道能量损失，为低温余热发电系统蒸发器提供了一种更为安全、可靠、合理的技术方案。