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公开(公告)号：CN107946110A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711007285.1
申请日：2017-10-25
Applicant: 维沃移动通信有限公司
IPC: H01H11/00
CPC classification number: H01H11/00
Abstract: 本发明实施例提供了一种金属按键的制作方法、金属按键以及移动终端，所述方法包括：采用挤压模具将选取的金属胚料挤压成具有按键形状的按键胚料；按照预设长度将所述按键胚料截成按键短料；对所述按键短料进行CNC加工；将热塑性聚氨酯弹性体橡胶粘合在所述按键短料上，得到金属按键。通过本发明实施例，实现了先将金属胚料挤压成具有按键形状的按键胚料，然后将按键胚料加工成金属按键，提升了制作金属按键的效率，不仅降低了原材料的成本，提高了原材料利用率，且减少了CNC加工的时间，保证了金属按键加工的精度。
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公开(公告)号：CN105826737B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201510870878.5
申请日：2015-12-01
Applicant: 维沃移动通信有限公司
Abstract: 本发明提供了一种与外接设备连接的接口、充电插头及电子设备，该接口包括：壳体，其中壳体内部设有一插设空间，用于插设耳机插头或者充电插头；以及设置于插设空间内的多个接触弹片，其中，当插设空间内插设耳机插头时，多个接触弹片中的其中一部分接触弹片与耳机插头上的接触端一一对应匹配，用于音频传输；当插设空间内插设充电插头时，每一接触弹片与充电插头上的接触端一一对应匹配，用于充电或者数据传输。本发明通过对与外接设备连接的接口的内部结构进行改进，使得该接口集成了耳机、充电以及数据传输的功能，不仅有效地减少了电子设备的外部接口数量，增加了整机强度，而且满足了电子设备更趋于轻薄的设计趋势，大大降低了工艺复杂性。
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公开(公告)号：CN106535536A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610971186.4
申请日：2016-10-31
Applicant: 维沃移动通信有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种电子设备的后盖及后盖制备方法。其中，后盖制备方法包括：先由冲压机台将后盖本体和扣位支架冲压成型，再通过对后盖本体和/或扣位支架进行激光镭雕，将后盖本体和/或扣位支架的待连接端表面雕刻成立体网格结构，并对经过激光镭雕形成的所述立体网状结构进行等离子活化处理以增加表面能，以便于将后盖本体与扣位支架通过热熔胶水固定连接成电子设备的后盖。由于后盖本体和扣位支架均可由冲压成型，因此具有工艺简单、尺寸稳定、量产性高以及成本低廉等特点。而且由于可以采用两种不同金属通过点胶实现组合，因此可以兼具不同金属的优点。
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公开(公告)号：CN106304707A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610933916.1
申请日：2016-10-31
Applicant: 维沃移动通信有限公司
CPC classification number: H05K5/0217 , H05K5/0004
Abstract: 本发明实施例提供一种电子设备的外壳及外壳制备方法。其中，外壳制备方法包括：先将框体和背盖分别冲压成型，再通过打磨、抛光、喷砂和阳极氧化等工艺，对框体和背盖进行表面处理，最终将经过表面处理的框体和背盖以预置方式固定连接成该外壳。由于框体和背盖均可由冲压成型，因此具有工艺简单、尺寸稳定、量产性高以及成本低廉等特点。而且由于可以采用不同金属组合而成，因此可以兼具不同金属的优点。
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公开(公告)号：CN106001490A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610357364.4
申请日：2016-05-25
Applicant: 维沃移动通信有限公司
Inventor： 张道
IPC: B22D17/00 , B22D17/22 , B22D19/16 , C23F3/03 , C23G1/22 , C25D11/08 , C25D11/18 , H04B1/3818 , H04B1/3816
CPC classification number: B22D17/00 , B22D17/22 , B22D19/16 , C23F3/03 , C23G1/22 , C25D11/08 , C25D11/18 , H04B1/3816 , H04B1/3818
Abstract: 本发明实施例提供了一种卡托制备方法和卡托，卡托制备方法包括：采用高强度金属基材和冲压处理，得到卡托本体嵌件；将卡托本体嵌件植入压铸模具内，采用铝合金基材和压铸处理，得到卡托的卡托帽及卡托本体的外表层；对压铸处理后的卡托采用表面处理工艺进行处理，得到卡托。本发明实施例在保证卡托产品整体高强度的同时，还能兼顾卡托产品拥有良好的外观效果，且生产效率高，压铸模具使用寿命长，产品良率高，大大降低了卡托生产成本，便于进行大批量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105818321A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201510734327.6
申请日：2015-10-30
Applicant: 维沃移动通信有限公司
Inventor： 张道
IPC: B29C45/14
CPC classification number: B29C45/14344 , B29C2045/14868 , B29L2031/3437
Abstract: 本发明提供了一种金属结构件的制备方法及金属结构件，该制备方法包括：制备预定形状的金属结构件毛坯；在金属结构件毛坯的指定区域加工出多个通孔；在金属结构件毛坯上多个通孔所在的区域进行嵌件注塑；在完成嵌件注塑处理后，对金属结构件毛坯的表面进行处理，得到金属结构件。采用该工艺制备金属结构件材料利用率高，成本低廉，不受制于CNC等资源，且挤压及锻压效率高，产品强度好，制程工艺简单。
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公开(公告)号：CN105817597A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201510468920.0
申请日：2015-07-30
Applicant: 维沃移动通信有限公司
Inventor： 张道
Abstract: 本发明提供一种移动终端中框，由基体材料和包裹于所述基体材料外部的表层材料成型后制成；所述基体材料为抗拉强度高于600MPa，熔点高于700℃的材料；所述表层材料为铝合金、锌合金或镁合金。本发明选用拉伸强度和熔点较高的材料作为基体材料，然后在其外部均匀致密的包裹上易于表面处理的表面材料，合理解决了拉伸强度与表面处理难易程度的矛盾，得到拉伸强度高，且表面处理效果好的移动终端中框。其次，本发明制备方法简便，成本低。实验结果表明，本发明的移动终端中框，抗拉强度高于400MPa，屈服强度均高于300MPa，适用于超薄移动终端。
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公开(公告)号：CN105238961A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510657585.9
申请日：2015-10-12
Applicant: 苏州中色研达金属技术有限公司 , 维沃移动通信有限公司
Abstract: 本发明涉及一种6XXX系铝合金及其加工方法，材料的成分及含量为：Mg：0.7~1.3wt％、Si：0.7~1.3wt％、Cu：0.5~1.2wt％、Mn≤0.10wt％、Cr≤0.10wt％、Ti≤0.10wt％、Zr≤0.10wt％、Zn≤0.50wt％、Fe≤0.20wt％，其余组分为Al和不可避免的杂质。该铝合金的加工工艺为：先铸成铸棒，将铸棒进行均匀化热处理，从室温以20~300℃/h的升温速率升至500~540℃，并保温10~20小时，然后以10~100℃/h的速度升到545~570℃，并保温6~30小时，再快速冷却；材料预热后进行挤压，然后在线水冷淬火并矫直，最后进行人工时效。本发明通过合理调整6XXX系铝合金中元素的含量，在保证材料具有较高强度的同时兼具较佳的阳极氧化性能，该材料是制造电子产品用外观件的理想材料，市场应用前景十分广阔。
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公开(公告)号：CN106868435B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201611243529.1
申请日：2016-12-29
Applicant: 苏州中色研达金属技术有限公司 , 维沃移动通信有限公司
Abstract: 本发明涉及电子产品外观件用6063铝合金的加工方法，该方法是先对6063铸锭进行均匀化：均匀化过程中设置加热台阶；再对均火锭进行热轧，开轧温度为460～520℃，终轧温度≤300℃；最后进行冷轧、固溶处理、时效处理。本发明通过工艺的控制，可使得粗大金属间化合物的面分数小于0.4%，而弥散分布的金属间化合物的面分数大于1.2%，弥散相的间距小于1.5微米，使得材料组织均匀，从而避免了阳极氧化“料纹”缺陷的存在，提高了材料的阳极氧化效果。
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公开(公告)号：CN108559927A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201711319696.4
申请日：2017-12-12
Applicant: 维沃移动通信有限公司
Inventor： 张道
IPC: C22C47/08 , C22C49/14 , C22C111/00
Abstract: 本发明实施例提供了一种金属结构件的制备方法、金属结构件和移动终端，其中，所述的方法包括：熔炼第一金属，得到第一熔体；根据预设工艺参数，在所述第一熔体中均匀加入第二金属，得到第二熔体；将所述第二熔体倒入预制模具内进行铸造，得到所述金属结构件；其中，所述第一金属的热传导系数小于第二金属的热传导系数。本发明实施例可以通过熔炼第一金属，得到第一熔体；并根据预设工艺参数，在所述第一熔体中均匀加入第二金属，得到第二熔体；将所述第二熔体倒入预制模具内进行铸造，得到所述金属结构件。由于第二金属的热传导系数大于第一金属的热传导系数，使得金属结构件的热传导性能明显提高。
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