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公开(公告)号：CN114455641A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202011245472.5
申请日：2020-11-10
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： C01G51/06
摘要： 本发明公开了一种低氯含量的碳酸钴的制备方法，包括以下步骤：S1、将水加入反应容器中并升温，水与反应容器的体积为1：(4～16)；S2、于搅拌状态将100～150g/L的氯化钴溶液与200～300g/L的碳铵溶液匀速对加进入反应容器中，反应6～10h，停止进料；S3、于100～300rpm搅拌速率下陈化2～4h；S4、将陈化后的浆料去除母液，再与热水混合得到浓浆料；S5、将浓浆料离心烘干，得到低氯含量的碳酸钴。本发明通过在反应容器中加入纯水作为底液，并根据反应容器控制底液的加入量，同时将碳铵溶液作为沉淀剂，与氯化钴持续匀速反应，得到低氯离子含量的碳酸钴，制备过程简单，条件温和，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN113371764A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202010163725.8
申请日：2020-03-10
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： C01G51/06
摘要： 本发明属于碳酸钴制备技术领域，具体公开了一种花棒状碳酸钴的制备方法，该方法包括以下步骤：分别配制钴盐溶液和碳酸盐溶液，待用；向反应器中加入一定体积上述的碳酸盐溶液作为底液；再将上述的钴盐溶液和碳酸盐溶液分别以指定的进料流量同时加入至含有底液的反应器中进行反应，获得碳酸钴中间浆料；再将上述的钴盐溶液和碳酸盐溶液分别以调节后指定的进料流量同时加入至上述碳酸钴中间浆料中进行反应，反应结束后，进行陈化，获得碳酸钴浆料；对上述碳酸钴浆料固液分离，浆化洗涤、脱水、闪蒸和烘干，获得花棒状碳酸钴。经过对本发明制备得到的目标碳酸钴进行检测，发现本发明制备得到的目标碳酸钴呈花棒状的形貌结构。
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公开(公告)号：CN113149084A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110180316.3
申请日：2021-02-09
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： C01G51/04
摘要： 本发明公开了一种超细氧化钴的制备方法，包括：配置钴浓度80‑100g/L的氯化钴溶液和浓度180‑220g/L碳酸氢铵溶液；将超纯水加入到反应釜中，再将所述的氯化钴溶液、碳酸氢铵溶液同时加入反应釜中，在搅拌条件下进行反应，其中，控制氯化钴溶液流量为3000‑3800L/h，碳酸氢铵溶液流量为5500‑6000L/h，反应温度30‑40℃，搅拌转速1200‑1500r/min，反应停留时间1‑2h；反应结束后，陈化0.5‑1.0h；将得到的物料进行洗涤、压滤成块状物料；将得到的块状物料在200‑230℃温度下烘干，得到碳酸钴；将得到的碳酸钴煅烧，得到超细氧化钴。本发明的合成过程无需采用表面活性剂，不引入杂质，碳酸钴粒径D50低于2.0um，反应快速，产量大。
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公开(公告)号：CN113134620A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110314120.9
申请日：2021-03-24
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种钴粉的制备方法，包括将碳酸钴进行煅烧，煅烧温度为200℃‑300℃，得到四氧化三钴，所述碳酸钴的松装密度AD为0.8g/cm3‑1.0g/cm3、粒径D50为20μm‑25μm、费氏粒度为2.0μm‑2.6μm。将得到的四氧化三钴在还原炉中进行还原，得到钴粉；将得到的钴粉冷却至10℃‑20℃；冷却后的钴粉在惰性气氛中进行破碎，破碎后的钴粉送至混料机进行混合；再经筛分、真空包装获得成品。本发明制备的钴粉的一次颗粒为纳米级、在制备过程中形成软团聚，在制备硬质合金棒材的湿磨工序中，能够解聚成球形拉米颗粒，与WC充分混合，提高硬质合金棒材的耐磨性。
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公开(公告)号：CN111755661A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010614162.X
申请日：2020-06-30
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： H01M4/04
摘要： 本发明公开了一种电池材料洗涤煅烧一体化装置及方法，包括洗涤装置，洗涤装置侧下端设置有管道，管道另一端与离心机相连，离心机下方设置回转窑料仓，回转窑料仓底部设有螺杆加料器，螺杆加料器与窑炉的一端连接，窑炉的另一端分别设有传动装置、托轮、出料阀；窑炉入口段设置送风机，送风机与负压收尘器连接，窑炉出口段设有多个导流侧板。本发明的装置及方法避免了外界杂质的引入，减少了氨气味的泄露，改善了员工的工作环境，可实现自动化，进一步提高了劳动效率。
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公开(公告)号：CN111702184A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010613446.7
申请日：2020-06-30
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： B22F9/22
摘要： 本发明公开了一种大FSSS钴粉的制备方法，包括：将四氧化三钴加入十五管还原炉中，通入氢气进行还原反应；然后冷却，最后经破碎、混料、筛分、包装得到成品。本发明提供了一种团聚球形大FSSS钴粉制备方法，通过低温控制四氧化三钴形貌，采用较低温度还原获得较大FSSS钴粉，减少了钴粉烧结，改善常规钴粉的形貌，低能耗、绿色生产，能够有效降低钴粉应用于硬质合金过程中产生的钴池现象，提高了合金的硬度。
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公开(公告)号：CN105329954A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410391349.2
申请日：2014-08-11
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司 , 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC分类号： C01G51/04
摘要： 本发明提供了一种氢氧化钴的制备方法，包括如下步骤：以氨水溶液和水合肼溶液的混合液为底液，将氢氧化钠溶液与钴盐溶液并流加入到所述底液中制备得到氢氧化钴沉淀，所述氨水溶液中NH3的含量为6g/L-20g/L；将所述氢氧化钴沉淀洗涤干燥后得到氢氧化钴。本发明还提供了一种采用上述方法制备的大粒径氢氧化钴。本发明的实施例的氢氧化钴制备方法可以制备粒度为13μm-40μm，松装密度大于1.2g/cm3，振实密度大于1.7g/cm3的球状氢氧化钴。
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公开(公告)号：CN112939099B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202110180313.X
申请日：2021-02-09
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： C01G53/06
摘要： 本发明公开了一种碱式碳酸镍的制备方法，包括：向反应釜中加入浓度100‑120g/L碳酸钠溶液，然后加入镍浓度为100‑120g/L的硫酸镍溶液，调节硫酸镍溶液的流量为15‑20m3/h，同时向反应釜中加入浓度200‑250g/L的碳酸钠溶液，调节碳酸钠溶液的流量为25‑30m3/h，搅拌反应0.1‑0.2h，停止加料，继续搅拌0.5‑1.0h，获得碱式碳酸镍粗品；将获得的碱式碳酸镍粗品陈化0.5‑1.0h，然后采用20～35℃的纯水洗涤2‑3次，再在100～120℃下烘干，烘干后采用200目筛筛分，最后经过混料除铁包装，获得碱式碳酸镍成品。通过绿色合成制备小粒径低AD的碱式碳酸镍，能够短时间快速溶解在柠檬酸中。
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公开(公告)号：CN114074187A
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010849050.2
申请日：2020-08-21
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种大FSSS、大粒径球形钴粉的制备方法，该方法包括如下步骤：向反应器中加入纯水底液和一定量的碳酸钴晶种；在搅拌的状态下将所述钴盐溶液和碳酸盐溶液同时加入至含有底液的反应器中，且维持钴流量不变，通过调节所述碳酸盐溶液的流量控制反应体系的pH值在7.0～7.3进行反应，直至生成的产物的粒径D50为20.5～21.5μm时，停止反应，获得浆料成品；对上述浆料成品进行过滤、洗涤、干燥、还原和破碎，获得大FSSS、大粒径球形钴粉。通过采用本发明方法可以制备得到粒经大、费氏粒度高且粒度分布均匀的钴粉，从而有效的扩大了钴粉的使用范围及用途。
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公开(公告)号：CN113800573A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010548933.X
申请日：2020-06-16
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
摘要： 本发明属于钴粉制备技术领域，公开了一种碳酸钴的低氯离子洗涤方法，该方法包括如下步骤：S1、制备碳酸钴浆料；S2、将所述碳酸钴浆料抽至二合一洗涤设备，进行空气压滤，排除母液，得到碳酸钴滤料；S3、向所述碳酸钴滤料中加水，搅拌，进行搅洗，得到碳酸钴湿料；S4、将所述碳酸钴湿料进行离心洗涤脱水，随后烘干，得到碳酸钴。经过检测通过本发明的方法制备得到的碳酸钴中氯含量小于50ppm，且每吨钴金属洗涤耗水量大约为33m3左右。
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