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公开(公告)号：CN105329954B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201410391349.2
申请日：2014-08-11
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司 , 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC分类号： C01G51/04
摘要： 本发明提供了一种氢氧化钴的制备方法，包括如下步骤：以氨水溶液和水合肼溶液的混合液为底液，将氢氧化钠溶液与钴盐溶液并流加入到所述底液中制备得到氢氧化钴沉淀，所述氨水溶液中NH3的含量为6g/L‑20g/L；将所述氢氧化钴沉淀洗涤干燥后得到氢氧化钴。本发明还提供了一种采用上述方法制备的大粒径氢氧化钴。本发明的实施例的氢氧化钴制备方法可以制备粒度为13μm‑40μm，松装密度大于1.2g/cm3，振实密度大于1.7g/cm3的球状氢氧化钴。
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公开(公告)号：CN105329954A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410391349.2
申请日：2014-08-11
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司 , 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC分类号： C01G51/04
摘要： 本发明提供了一种氢氧化钴的制备方法，包括如下步骤：以氨水溶液和水合肼溶液的混合液为底液，将氢氧化钠溶液与钴盐溶液并流加入到所述底液中制备得到氢氧化钴沉淀，所述氨水溶液中NH3的含量为6g/L-20g/L；将所述氢氧化钴沉淀洗涤干燥后得到氢氧化钴。本发明还提供了一种采用上述方法制备的大粒径氢氧化钴。本发明的实施例的氢氧化钴制备方法可以制备粒度为13μm-40μm，松装密度大于1.2g/cm3，振实密度大于1.7g/cm3的球状氢氧化钴。
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公开(公告)号：CN204057993U
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201420441349.4
申请日：2014-08-06
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司 , 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC分类号： C01G51/04
摘要： 本实用新型公开了一种改善电池级四氧化三钴氧化动力学气流分布器及反应装置。气流分布器靠近设置于反应釜的侧壁，并伸长到反应釜底部，其包括通气管本体、设置于所述通气管本体顶端面的气体输入口、以及设置于所述通气管本体下端的气体输出端，所述气体输出端设有可增大所述气流分布器输出的气体与反应釜内的液体的接触面积的气体分布结构。本实用新型通过增加反应釜中的单位体积液体粒子与气体的接触面积、并增加气体在反应釜中的停留时间，从而使氧化合成反应更充分，从而提高电池原料四氧化三钴的含量，降低杂质钠的含量，改善钴酸锂的电化学性能。
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公开(公告)号：CN204111345U
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201420495734.7
申请日：2014-08-29
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
摘要： 本实用新型提供一种反应母液分离装置，与反应釜连接，其包括容器本体、以及与所述容器本体连通的物料回流机构和母液溢流机构；所述物料回流机构设置于所述容器本体的下端；所述母液溢流机构设置于所述容器本体的侧壁上。使用本实用新型的反应母液分离装置制备前驱体的体系稳定，且结构简单、操作方便，改造和运行成本低。
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公开(公告)号：CN114538529B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202011328299.5
申请日：2020-11-24
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： C01G51/04
摘要： 本发明公开了一种无规则大粒径四氧化三钴的制备方法，该方法包括如下步骤：将钴盐溶液和碳酸盐溶液同时加入到含有底液的反应器中，且维持钴盐溶液的流量不变，通过调节碳酸盐溶液的流量控制pH值进行反应，得到浆料晶种；对浆料晶种进行沉淀得到沉淀浆料，再向沉淀浆料中加入碳酸盐溶液；再将钴盐溶液和碳酸盐溶液同时加入到含有底液的反应器中，且维持钴盐溶液的流量不变，通过调节碳酸盐溶液的流量控制pH值进行反应，得到浆料成品；对浆料成品进行离心、洗涤、脱水，得到湿料成品；对湿料成品进行煅烧，获得规则大颗粒四氧化三钴。本发明的制备方法能够在生产效率高的前提下，规模化、批量化的生产出振实密度高的无规则大颗粒四氧化三钴。
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公开(公告)号：CN113371764B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202010163725.8
申请日：2020-03-10
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： C01G51/06
摘要： 本发明属于碳酸钴制备技术领域，具体公开了一种花棒状碳酸钴的制备方法，该方法包括以下步骤：分别配制钴盐溶液和碳酸盐溶液，待用；向反应器中加入一定体积上述的碳酸盐溶液作为底液；再将上述的钴盐溶液和碳酸盐溶液分别以指定的进料流量同时加入至含有底液的反应器中进行反应，获得碳酸钴中间浆料；再将上述的钴盐溶液和碳酸盐溶液分别以调节后指定的进料流量同时加入至上述碳酸钴中间浆料中进行反应，反应结束后，进行陈化，获得碳酸钴浆料；对上述碳酸钴浆料固液分离，浆化洗涤、脱水、闪蒸和烘干，获得花棒状碳酸钴。经过对本发明制备得到的目标碳酸钴进行检测，发现本发明制备得到的目标碳酸钴呈花棒状的形貌结构。
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公开(公告)号：CN114455641B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202011245472.5
申请日：2020-11-10
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： C01G51/06
摘要： 本发明公开了一种低氯含量的碳酸钴的制备方法，包括以下步骤：S1、将水加入反应容器中并升温，水与反应容器的体积为1：(4～16)；S2、于搅拌状态将100～150g/L的氯化钴溶液与200～300g/L的碳铵溶液匀速对加进入反应容器中，反应6～10h，停止进料；S3、于100～300rpm搅拌速率下陈化2～4h；S4、将陈化后的浆料去除母液，再与热水混合得到浓浆料；S5、将浓浆料离心烘干，得到低氯含量的碳酸钴。本发明通过在反应容器中加入纯水作为底液，并根据反应容器控制底液的加入量，同时将碳铵溶液作为沉淀剂，与氯化钴持续匀速反应，得到低氯离子含量的碳酸钴，制备过程简单，条件温和，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN109599556B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201811431283.X
申请日：2018-11-26
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC分类号： H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525 , C01G51/04
摘要： 本发明公开了一种电池正极材料生产系统，包括主反应釜、澄清槽、副反应釜、陈化槽、浆液循环泵、固液分离系统、干燥系统和包装系统，主反应釜顶部设有进料管一、进料管二和进料管三；进料管一、进料管二和进料管三分别与主原料盐溶液配制罐、碱液配制罐及氨水配制罐相连，主反应釜底部通过出料管连接到陈化槽顶部，陈化槽底部通过陈化出料管连接到固液分离系统，固液分离系统、干燥系统和包装系统依次通过物料管线相连；主反应釜溢流管道与澄清槽相连；澄清槽溢流口通过清液管与副反应器相连，副反应釜底部和澄清槽底部通过浆液循环泵回流到主反应釜顶部。本发明能适应多种电池正极材料生产，效率高，质量稳定。
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公开(公告)号：CN112939099A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110180313.X
申请日：2021-02-09
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： C01G53/06
摘要： 本发明公开了一种碱式碳酸镍的制备方法，包括：向反应釜中加入浓度100‑120g/L碳酸钠溶液，然后加入镍浓度为100‑120g/L的硫酸镍溶液，调节硫酸镍溶液的流量为15‑20m3/h，同时向反应釜中加入浓度200‑250g/L的碳酸钠溶液，调节碳酸钠溶液的流量为25‑30m3/h，搅拌反应0.1‑0.2h，停止加料，继续搅拌0.5‑1.0h，获得碱式碳酸镍粗品；将获得的碱式碳酸镍粗品陈化0.5‑1.0h，然后采用20～35℃的纯水洗涤2‑3次，再在100～120℃下烘干，烘干后采用200目筛筛分，最后经过混料除铁包装，获得碱式碳酸镍成品。通过绿色合成制备小粒径低AD的碱式碳酸镍，能够短时间快速溶解在柠檬酸中。
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公开(公告)号：CN111924889A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010613424.0
申请日：2020-06-30
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： C01G51/04
摘要： 本发明公开了一种无烧结团聚钴粉用四氧化三钴制备方法，包括以下步骤：以回收含钴废料经过浸出萃取净化后的钴溶液为原料；以碳酸氢铵溶液为沉淀剂：配置一定浓度的钴溶液为钴源，以及碳酸氢铵溶液；将所述碳酸氢铵溶液、纯水作为底液，开启搅拌，再将钴溶液、碳酸氢铵同时加入，在搅拌条件下进行反应，通过控制一定的工艺条件，得到四氧化三钴前驱体；再将其放置于辊道窑中进行煅烧，控制煅烧温度梯度及煅烧停留时间，最后经混料、筛分、除铁、包装最终获得成品四氧化三钴。采用本发明的制备方法生产的四氧化三钴粉末流动性好，微观形貌为单晶颗粒软团聚而成，其团聚能够随着低温下裂解分散，高温下保持形貌结构，工艺流程简单，成本低。
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