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公开(公告)号：CN106779406A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611156351.7
申请日：2016-12-14
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司
IPC: G06Q10/06 , G06Q50/04 , G06K17/00 , G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/30 , G06Q10/0633 , G05B19/41865 , G06K17/00 , G06K2017/0087 , G06Q10/0631 , G06Q50/04
Abstract: 本发明提供一种基于RFID的MES系统，包括：实时监控模块，用于根据RFID数据采集系统实时监控各生产车间的工序流程、物料配件、工装设备的动态信息；物料管理模块，用于根据采集的动态信息统计各生产车间的生产产品、原料配件以及工装设备的物料数据；订单管理模块，其用于接收订单数据，以物料数据为基础，据根据生产要素将订单数据按产品类别分解成多个产品订单，对照产品订单配备不同的ID号，将产品拆分组成要素对应的工序段，根据工序段将组成要素分配相应的生产线的工位上，形成作业计划。提高了MES系统获取信息的效率；该MES系统可自动根据订单数据生成相应的作业计划，根据物料数据最大化发挥各生产能力，提高了其自动化、智能化的水平。
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公开(公告)号：CN106682773A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611158039.1
申请日：2016-12-15
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于模拟退火算法的人机焊接工时预测方法，其包括步骤基于历史焊接工时数据建立不同口径规格流量仪表不同等级作业人员的历史焊接工时数据库；预设退火策略并结合模拟退火算法对历史焊接工时数据进行训练和聚类分析，得到基于流量仪表口径规格聚类的不同等级作业人员的平均工时矩阵；根据被预测流量仪表的实时焊接工时数据来修正模拟退火算法预测的平均工时矩阵，得到所述被预测流量仪表的最优预测焊接工时。本发明的预测方法利用这些聚类后的相似样本经过训练后得到基于聚类分析的工时预测模型，将待预测仪表的口径参数信息作为模型的输入参数，工时作为模型输出，从而得到待预测仪表的预测工时。
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公开(公告)号：CN115361343A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210928856.X
申请日：2022-08-03
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司
IPC: H04L47/2441 , H04L47/2483 , H04Q9/00
Abstract: 本发明涉及一种工业设备的信息发送方法、系统、介质及电子设备，通过获取工业设备的状态参数数据包，对所述状态参数数据的类型进行识别；根据所述状态参数数据的类型对所述状态参数数据进行分类，得到一种或多种参数文件，每一种参数文件包括同一类型的状态参数数据；根据所述状态参数数据的类型获取时钟信号，并基于所述时钟信号将状态参数数据进行发送。本发明设置一个或者多个与参数文件一一对应的时钟信号，触发参数文件发送由于告警参数文件的数据量较小，可以将状态参数数据包中的告警参数快速地发送至目标对象中，从而保证报警参数的时效性。
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公开(公告)号：CN114169708A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111401150.X
申请日：2021-11-19
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司
Abstract: 本发明提出的一种基于边缘计算的调料生产管理方法和系统，该系统包括服务器、称重装置和边缘计算模块，通过服务器获取待生产订单，生成待生产订单对应的工艺段和物料处置信息，通过称重装置进行物料重量的称量，将物料重量、工艺段和物料处置信息发送至边缘计算模块，通过各工艺段对应的边缘看板显示至少一部分物料处置信息，和/或获取物料重量并确定物料状态。相关物料数值、配比均由服务器端进行处理，相关工作人员仅能从边缘看板上知晓具体的执行内容，且不知道该执行内容对应的成品或其他工艺段的执行内容，一方面可以对配方进行保密，降低配方泄露的风险；一方面也利于调料制作过程的管控、监督和流程追溯。
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公开(公告)号：CN114025364A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111122153.X
申请日：2021-09-24
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司
Inventor： 姚杰
Abstract: 本发明提供一种基于冲突算法降低通信时延的方法和系统，方法包括：启动一下位机进行数据采集，建立下位机与基站之间的无线网络连接；下位机向上位机发起连接请求，连接成功则通过所述下位机发送数据包，所述数据包包括时间戳和预设通讯时间点的采样数据；下位机根据时间偏移值对所述预设的通讯参数进行调整，完成降低通信时延；本发明可以在不改变现有网络架构和不增加基站硬件资源的前提下，在应用系统上利用冲突算法，为存在网络连接通信时延的仪表分配时间偏移值，统计分析调整后的通信时延，如果效果不理想，可以再次计算并分配时间偏移值，直到符合时延预期，本发明可以大大降低每次仪表和应用系统连接的通信时延。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113301035A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110540222.2
申请日：2021-05-18
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司
IPC: H04L29/06 , H04L9/06 , G06F16/903 , G06Q10/04 , G06Q50/04 , G16Y10/25 , G16Y20/20 , G16Y40/20 , G16Y40/50
Abstract: 本发明提出一种不信任对象间数据传输方法及系统，包括：分析需求方获取指定数量的设备参数，所述设备参数包括：设备运行数据和设备编号信息；供应方生成加密参数，并输出至需求分析方；分析需求方根据所述加密参数对设备编号信息进行加密，并将加密数据输出至供应方，经过解密后匹配设备分析模型数据；将匹配的设备分析模型数据加密封装后，输出至分析需求方，所述分析需求方解封设备分析模型数据，对设备运行数据进行分析，获取分析结果；本发明可有效保证双方信息安全性，保护未公开数据。
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公开(公告)号：CN112985713A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110126516.0
申请日：2021-01-29
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于边缘计算的管网漏损监测方法及系统，该方法包括：预先划分管网区域，获取当前管网内多种类型仪表各自采集的仪表数据；利用智能网关接收并存储仪表数据，将仪表数据按照仪表的监控对象进行预处理，得到每种类型中每个仪表对应的仪表子数据；智能网关以边缘计算为基础，利用漏损分析算法分析每个仪表所对应的仪表子数据以判断管网是否发生漏损；当监测到管网发生漏损时，将管网内仪表对应的分析结果和仪表子数据上传到云端服务器；当监测到管网正常时，不操作。本发明只提供漏损相关数据传输到云端服务器，避免了仪表数据实时上传备份，大大减少了后台数据工作量，同时，能够及时监测漏损，提高漏损监测准确性和有效性。
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公开(公告)号：CN106682773B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201611158039.1
申请日：2016-12-15
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司
IPC: G06F111/06
Abstract: 本发明公开了一种基于模拟退火算法的人机焊接工时预测方法，其包括步骤基于历史焊接工时数据建立不同口径规格流量仪表不同等级作业人员的历史焊接工时数据库；预设退火策略并结合模拟退火算法对历史焊接工时数据进行训练和聚类分析，得到基于流量仪表口径规格聚类的不同等级作业人员的平均工时矩阵；根据被预测流量仪表的实时焊接工时数据来修正模拟退火算法预测的平均工时矩阵，得到所述被预测流量仪表的最优预测焊接工时。本发明的预测方法利用这些聚类后的相似样本经过训练后得到基于聚类分析的工时预测模型，将待预测仪表的口径参数信息作为模型的输入参数，工时作为模型输出，从而得到待预测仪表的预测工时。
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公开(公告)号：CN110806730A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911003997.5
申请日：2019-10-22
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供一种大数据运维平台、服务器及存储介质，该平台包括：设备监测模块，用于在线监测大型制造工厂设备的状态参数；故障诊断模块，基于分布式人工智能模式分析各个类型的状态参数，用于当监测到待测设备的报警信息时，筛选状态参数中报警值最严重的两种状态监测参数，将两种状态监测参数各自对应的设备信息与报警值输入到专家系统生成相应的初始分析结果，将初始分析结果输入到主因子模型得到最终的完整分析结果。通过在线监测大型制造工厂的设备状态参数，当监测到故障时从多维度、多层次及时对故障进行诊断、分析和定位，提高了设备故障诊断的效率和准确度，能更高效地、精准地开展下一步的设备运维工作。
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公开(公告)号：CN106682555B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201611168265.8
申请日：2016-12-16
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司
IPC: G06K7/10
Abstract: 本发明公开了一种RFID读写器读取参数的自适应设定方法和装置。本发明的该自适应设定方法包括步骤：根据历史读取数据库中的所有RFID读写器成功读取RFID标签的历史次数，定位读取成功率最大的RFID读写器；获取成功率最大的RFID读写器当前读取参数，并将当前读取参数作为所有RFID读写器下一次读取的读取参数；判断每个RFID读写器再次读取是否读取成功，若成功，则保持成功读取的读写器的读取参数不变；若不成功，则按照预设的调整策略重置读取失败的RFID读写器的读取参数。本发明的方法和装置能够最大限度地降低人工手动读取RFID标签信息的次数，从而降低作业人员的劳动强度，也提高RFID读写器的使用寿命，使整个智能生产线效益最大化。
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