海绵钛生产用的节能耐用高效还原蒸馏一体化电炉

    公开(公告)号:CN111020229A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911343332.9

    申请日:2019-12-24

    IPC分类号: C22B34/12 C22B9/02

    摘要: 本发明涉及一种海绵钛生产用的节能耐用高效还原蒸馏一体化电炉,包括钢制电炉炉壳,炉壳上部的上、下两套法兰之间设置强制循环冷却水套,上法兰上面设置一圈环形凸台和外测设置一圈环形凹槽;炉壳内壁设保温层;在电炉上段保温层内设置多排环形进风风道和一或多排环形出风通道,保温层内环形进风风道至电炉内沿圆周均匀设置多个进风口和多个出风口;环形进风风道的总进风管连接变频风机及排气烟囱;炉内保温层内侧设置分别设热电偶测温装置的多区电阻加热丝或带;在电炉炉壳内周中下部设置圆周方向多根内向防撞柱;在环形出风风道的下沿设置一圈环形挡风板。具有降低能耗,提高生产效率,延长寿命,降低生产成本高,提高海绵钛优等品率的优点。

    一种2.0GPa量级超高强度钛合金丝材、热处理工艺及其应用

    公开(公告)号:CN118910526A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411144311.5

    申请日:2024-08-20

    IPC分类号: C22F1/18 C21D9/52 C22C14/00

    摘要: 本发明属于钛合金材料制备技术领域,具体公开了一种2.0GPa量级超高强度钛合金丝材、热处理工艺及其应用,该丝材的化学成分及重量百分比为:Al:3.5%~5.0%,Mo:4.0%~6.0%,V:2.5%~4.0%,Cr:4.5%~6.0%,Fe:0.6%~1.5%,余量为Ti;该热处理工艺先对预制的丝材进行近β短时固溶处理,以形成超细β亚晶及少量微米初生α相微观组织;最后再通过双步时效处理,用于形成大量细小弥散的纳米级次生α相微观组织。经本发明热处理最终形成“超细β亚晶+微米初生α相+纳米级次生α相”独特结构,且经过实际验证,具备该结构的钛合金丝材强度跃升至2.0GPa,同时兼具可观塑性,其性能完全满足飞机紧固件的需求。

    一种制备高氮海绵钛的装置及方法

    公开(公告)号:CN118441160A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410680576.0

    申请日:2024-05-29

    IPC分类号: C22B34/12 C22B5/12

    摘要: 本发明公开了一种制备高氮海绵钛的装置及方法,包括还原设备,所述还原设备上设置有四氯化钛加料管,所述四氯化钛加料管连接有四氯化钛储料罐,还包括氮气储存罐,所述氮气储存罐与还原设备通过气体管路连接,用于将氮气储存罐中的氮气输送到还原设备中,所述气体管路上由氮气储存罐到还原设备的方向上依次设置有气体减压阀、油水分离器及氮气自控仪表,所述还原设备、气体减压阀、油水分离器和氮气自控仪表均连接有控制系统。本发明的装置保证了高氮海绵钛的稳定生产,且制备的海绵钛氮含量高;本发明的方法基于该装置能够调节高氮海绵钛的氮含量和粒度,同时减少了原料和能源的浪费,降低了生产成本,使得高氮海绵钛的生产更具经济性。

    一种宽幅纯钛箔带材的制备方法
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118403896A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410667159.2

    申请日:2024-05-28

    IPC分类号: B21B1/40 B21B3/00 B21C37/00

    摘要: 本发明公开了一种宽幅纯钛箔带材的制备方法,包括:S1、一轧退火,取纯钛带材,进行第一轧程轧制、第一次退火处理;S2、二轧退火,第二轧程轧制、第二次退火处理,S3、三轧退火,第三轧程轧制、第三次退火处理;退火后进行拉矫重卷,得到最终的纯钛箔材。本发明通过设计箔材轧制加工过程中的各轧程变形量分配、中间退火工艺以及成品退火工艺,能够调控箔材的微观组织与性能,对退火后的冷轧钛带进行拉矫,改善轧制过程中产生的边浪、中间浪及肋浪等板形缺陷,抵消了退火过程中应力释放导致的形变,从而避免了超薄宽幅钛带轧制过程中的退火折印问题,改善了宽幅纯钛箔材的轧制质量。

    一种氢燃料电池双极板用超薄钛带材的制备方法

    公开(公告)号:CN114589213A

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202210223748.2

    申请日:2022-03-09

    摘要: 本发明公开了一种氢燃料电池双极板用超薄钛带材的制备方法,包括:S1、熔炼0级小颗粒海绵钛,得到纯钛铸锭;S2、将纯钛铸锭进行锻造、机械加工处理,得到纯钛板坯;S3、将纯钛板坯热轧成钛带卷,然后将钛带卷退火、抛丸、酸洗处理,得到热轧退火态钛带卷;S4、将热轧退火态钛带卷冷轧成一轧程钛带卷,然后对一轧程钛带卷进行退火、整形、双面磨砂处理,得到冷轧钛带材中间体;S5、将冷轧钛带材中间体冷轧成二轧程钛带卷;S6、将二轧程钛带卷进行拉弯矫直处理;S7、对二轧程钛带卷进行退火处理,得到成品钛带材;本发明工艺设计合理,所得成品钛带材内部组织均匀,外观质量优,适宜大量推广。