公开(公告)号：CN102123851B

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN200980127850.5

申请日：2009-07-14

申请人： 空中客车操作有限公司

发明人： 达雷恩·约翰·温特 ,  马丁·汉普登·耶茨

IPC分类号： B29C70/50 ,  B29C53/02

CPC分类号： B29C70/50 ,  B29C70/504 ,  B29D99/0007 ,  Y02T50/43 ,  Y10T428/24661

摘要： 一种用于形成具有圆角肩部的C形截面部件的模具工具(30)，该模具工具包括：内模(32)，该内模具有柱形主体(36)，该柱形主体具有通过相应的圆角凸起部连接至相对的平面端面的柱形外表面；和外模(34)，该外模具有通过相应的圆角凹入部(48、50)连接至相对的端部凸缘(46)的柱形中央部(44)，其中：内模的一部分布置成设置在外模的端部凸缘(46)之间并且与其间隔开，以限定与待形成的C形截面部件的希望的横截面对应的腔体；圆角凸起部和圆角凹入部具有围绕相应的内模和外模的周边而变化的曲率半径；并且内模和外模可旋转，使得该内模和该外模彼此邻近处的圆角凸起部和圆角凹入部的曲率半径当该内模和该外模旋转时变化。

公开(公告)号：CN102933379A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201180024594.4

申请日：2011-03-11

申请人： ZF腓特烈斯哈芬股份公司

发明人： P·霍夫曼

IPC分类号： B29C70/50

CPC分类号： B29C47/0066 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/0023 ,  B29C70/504 ,  B29D99/0007 ,  B29L2031/008 ,  F16F1/368 ,  Y10T428/24479

摘要： 本发明涉及一种借助于成形链设备由纤维复合材料连续地制造型材构件(13)的方法。本发明还涉及一种相关的型材构件(13)以及用于连续地制造其的成形链设备。本发明的方法为带有至少一个成形链(1、2)的本发明的成形链设备服务。在此，使由利用基质材料浸润的纤维绳(6)和/或纤维织物幅材、编织物幅材或无纺布幅材(6)组成的预成形束(5)贴靠在至少一个成形链的工作支段(21、22)处，并且在形成包含型材构件(13)的连续型材(17)的情况下引导预成形束通过成形链设备。本发明的特征在于，可连续地制造横截面在型材长度上变化的和/或带有几乎任意走向的型材纵轴线的型材构件(13)。型材构件(13)可在原型时已经设有局部的加强部(10)、附件或例如用于力引入的插入件(9)。

公开(公告)号：CN102574334A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201080046825.7

申请日：2010-10-13

申请人： 东丽株式会社

发明人： 花轮达也 ,  铃木保

IPC分类号： B29C70/06 ,  B29B11/16 ,  B29K105/08

CPC分类号： B29C70/50 ,  B29B11/16 ,  B29C70/865 ,  B29D99/0003 ,  B29D99/0007 ,  B29L2031/008 ,  Y10T156/1051 ,  Y10T428/24264

摘要： 本发明提供一种梁材的制造方法，上述梁材由增强纤维基材和填料成型体形成，在与梁材的长度方向垂直的截面上，上述增强纤维基材具有梁腹部和从上述梁腹部经由至少一个分支部向两侧延伸的至少1组梁翼缘部，上述填料成型体填充于在上述分支部中形成的楔状空隙中；为了即使在上述楔状空隙的截面在梁材长度方向上发生变化时，也可连续且高效率地制造填充于空隙内的填料成型体，上述填料成型体由至少下述(A)～(C)的制造工序制成：(A)供给由增强纤维构成的填料材料的工序；(B)利用预赋型模具对上述填料材料进行加压，形成具有楔状突起部的填料预赋型体的工序；(C)将上述填料预赋型体装填于上述空隙内，挤压上述填料预赋型体，从而使上述填料预赋型体变形而形成填料成型体的工序。

公开(公告)号：CN102123851A

公开(公告)日：2011-07-13

申请号：CN200980127850.5

申请日：2009-07-14

申请人： 空中客车操作有限公司

发明人： 达雷恩·约翰·温特 ,  马丁·汉普登·耶茨

IPC分类号： B29C70/50 ,  B29C53/02

CPC分类号： B29C70/50 ,  B29C70/504 ,  B29D99/0007 ,  Y02T50/43 ,  Y10T428/24661

摘要： 一种用于形成具有圆角肩部的C形截面部件的模具工具(30)，该模具工具包括：内模(32)，该内模具有柱形主体(36)，该柱形主体具有通过相应的圆角凸起部连接至相对的平面端面的柱形外表面；和外模(34)，该外模具有通过相应的圆角凹入部(48、50)连接至相对的端部凸缘(46)的柱形中央部(44)，其中：内模的一部分布置成设置在外模的端部凸缘(46)之间并且与其间隔开，以限定与待形成的C形截面部件的希望的横截面对应的腔体；圆角凸起部和圆角凹入部具有围绕相应的内模和外模的周边而变化的曲率半径；并且内模和外模可旋转，使得该内模和该外模彼此邻近处的圆角凸起部和圆角凹入部的曲率半径当该内模和该外模旋转时变化。