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公开(公告)号：CN103085291A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201210421976.7
申请日：2012-10-29
申请人： 波音公司
IPC分类号： B29C70/58 , B29C70/62 , B29K401/00
CPC分类号： B29C70/526 , B29C70/52 , B29D99/0007 , B29L2031/003 , B29L2031/008 , B32B37/0046 , B32B38/0004 , Y10T156/1023 , Y10T156/1031 , Y10T156/1044 , Y10T156/1075 , Y10T156/12 , Y10T156/125 , Y10T156/1317 , Y10T156/133 , Y10T156/14
摘要： 一种生产复合材料填料的设备，其包括至少一个模具以及装置，其用于使一堆加固层板带体移动通过所述模具。所述模具包括外围模具面，其适合使所述层板带体堆叠形成期望的横截面形状。所述模具面的横截面可绕所述模具的外围变化。
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公开(公告)号：CN101772408A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200880102150.6
申请日：2008-08-05
申请人： 波音公司
CPC分类号： B29C70/34 , B29C70/20 , B29D99/0007 , B29K2707/04 , B29L2031/003 , B64C1/18 , Y02T50/43 , Y10T156/1093 , Y10T428/24 , Y10T428/24058 , Y10T428/24124 , Y10T428/24149 , Y10T428/24174 , Y10T428/249941 , Y10T428/249942 , Y10T428/249947 , Y10T428/24995 , Y10T428/249952
摘要： 本发明公开了一种构件，该构件沿着其纵轴线用单向碳纤维复合材料制造成组合外形轮廓，相对于该纵轴线沿着不同方向取向的复合材料层板(152、153、156、157)没有褶皱或起皱现象。本发明还公开了一种堆叠、定序和施加材料层板的以制造该构件的方法。
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公开(公告)号：CN101472730A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200780022488.6
申请日：2007-04-23
申请人： 塞拉索尔达杜拉股份公司
发明人： B·费利普
CPC分类号： B29C70/504 , B29C53/265 , B29C67/0003 , B29D99/0007 , B29L2031/003 , Y10T156/1002
摘要： 本方法包括以下步骤：提供具有纵向方向和横向方向的树脂预浸渍纤维平条(10)；使所述平条(10)起皱以形成波状条(11)，所述波状条具有多个与所述纵向方向平行的曲折褶皱；以及在所述横向方向上压紧所述波状条(11)，以便将所述多个褶皱的表面从一个到另一个地接触并连接，以便形成固体型材(12)。本设备包括：具有一对起皱辊的起皱单元，所述一对起皱辊设有适于使所述平条(10)起皱的匹配圆形条纹；和包括至少一对侧面面对的辊的压紧单元，所述至少一对侧面面对的辊适于侧面压紧所述波状条(11)，直到得到固体型材(12)。
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公开(公告)号：CN103303459B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201310071557.X
申请日：2013-03-06
申请人： 空中客车营运有限公司
发明人： 史蒂芬·威廉姆斯
IPC分类号： B64C1/06
CPC分类号： E04B1/19 , B29C70/38 , B29D99/0007 , B29L2031/3076 , B64C3/22 , F01D5/147 , Y02T50/43 , Y10T156/10
摘要： 本发明提供一种包括立体框架的结构，该立体框架包含在该立体框架内的一个或多个位置处相交以便在每个相应的相交位置处限定节点的多个支柱段，其中，支柱段是包括多个层板层的层压板，并且其中相交的支柱段的层板层在节点处交织。本发明还提供一种形成该结构的方法。本发明还提供一种机翼结构，包括：立体框架，该立体框架限定适于容纳上遮盖件和下遮盖件以形成机翼的上空气动力表面和下空气动力表面的笼；以及大致顺着翼展方向在整个该结构上延伸的至少一个翼梁，其中，翼梁包括翼梁腹板以及上翼梁盖板和下翼梁盖板，并且其中翼梁腹板设置在笼的内侧或外侧中的一个上，并且翼梁盖板附连于笼的内侧或外侧中的另一个上。
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公开(公告)号：CN105283293A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201480030724.9
申请日：2014-05-21
申请人： 东丽株式会社
IPC分类号： B29C43/18 , B29C33/38 , B29C41/40 , B29C43/34 , B29K105/08
CPC分类号： B29C70/48 , B29C70/44 , B29D99/0007 , B29K2101/10 , B29K2105/089
摘要： 本发明提供纤维增强塑料的制造方法及用于该方法的纤维增强塑料的制造装置，所述制造方法包括以下工序：在由上模和下模形成的模腔内，配置由增强纤维基材形成的具有三维形状的预成型体、和能在不同于上下方向的横向上动作的内模，在使预成型体的板厚大于意欲获得的成型品的厚度的状态下，将基体树脂注入预成型体中进行含浸，然后，在使上模或下模中的至少一方向另一方动作的同时，使内模在横向上动作，对预成型体进行加压，由此进行控制以使得预成型体的厚度变为规定的制品的厚度，接着，进行加热使基体树脂固化从而得到成型品。
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公开(公告)号：CN104816493A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510033838.5
申请日：2015-01-23
申请人： 波音公司
CPC分类号： B29C65/72 , B29B11/16 , B29C33/448 , B29C65/62 , B29C70/24 , B29C70/504 , B29D99/0003 , B29D99/0007 , B29D99/0014 , D04C1/06 , Y02T50/43
摘要： 本发明涉及圆角填料及制造圆角填料和复合结构的方法。制造圆角填料的方法可包括：提供多根纤维；将所述多根纤维编织成编织的预成形物；将所述编织的预成形物成形为编织的圆角填料；以及将所述编织的圆角填料切割成所需长度。
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公开(公告)号：CN103857508A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201280049399.1
申请日：2012-09-11
申请人： 波音公司
CPC分类号： B29C70/446 , B29C33/38 , B29C33/40 , B29C33/405 , B29C33/76 , B29D99/0007 , B29L2031/3076 , Y10T29/49826 , Y10T156/1062
摘要： 本发明提供了一种用于加工零件的柔性心轴（20），其包括外部管套（22）和大体柔性内芯（24）。外部管套（22）包括沿其长度的至少一个柔性部分（26），从而允许管套（22）弯曲成期望轮廓。有利地，外部管套（22）是金属的。
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公开(公告)号：CN104552975B
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201410592258.5
申请日：2014-10-29
申请人： 湾流航空航天公司
CPC分类号： B64C3/182 , B29C33/405 , B29C70/222 , B29C70/42 , B29C70/44 , B29C70/50 , B29C70/504 , B29C70/54 , B29C70/865 , B29D99/0007 , B29D99/001 , B29L2031/3076 , B64C1/064 , B64C1/26 , B64C2001/0072 , B64F5/10 , Y02T50/43 , Y10T29/49622 , Y10T29/53
摘要： 本发明提供了用于制造飞行器的加强复合结构的方法以及在这类方法中使用的装置。方法包括使得复合材料布置进给通过顶梁成型装置。进给产生预成型的顶梁部段、布置的第一长度和布置的第二长度。将布置从顶梁成型装置移除，以及将布置的预成型顶梁部段布置到柔性芯模的模腔内，而第一长度的支脚部分和第二长度的支脚部分保持处于柔性芯模模腔外部。第一长度的支脚部分和第二长度的支脚部分接触蒙皮结构。利用柔性芯模加热和加压复合材料布置以便固化复合材料布置并形成附接到蒙皮结构上的加强复合结构。
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公开(公告)号：CN105283293B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201480030724.9
申请日：2014-05-21
申请人： 东丽株式会社
IPC分类号： B29C43/18 , B29C33/38 , B29C41/40 , B29C43/34 , B29K105/08
CPC分类号： B29C70/48 , B29C70/44 , B29D99/0007 , B29K2101/10 , B29K2105/089
摘要： 本发明提供纤维增强塑料的制造方法及用于该方法的纤维增强塑料的制造装置，所述制造方法包括以下工序：在由上模和下模形成的模腔内，配置由增强纤维基材形成的具有三维形状的预成型体、和能在不同于上下方向的横向上动作的内模，在使预成型体的板厚大于意欲获得的成型品的厚度的状态下，将基体树脂注入预成型体中进行含浸，然后，在使上模或下模中的至少一方向另一方动作的同时，使内模在横向上动作，对预成型体进行加压，由此进行控制以使得预成型体的厚度变为规定的制品的厚度，接着，进行加热使基体树脂固化从而得到成型品。
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公开(公告)号：CN104936768A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201380070890.7
申请日：2013-11-18
申请人： 维斯塔斯风力系统有限公司
发明人： S·桑德考克
CPC分类号： B29C70/52 , B29C65/70 , B29C70/543 , B29C70/546 , B29C70/547 , B29D99/0007 , B29D99/0028 , B32B3/02 , B32B3/263 , B32B2603/00 , F03D1/0675 , F03D13/10 , Y02E10/721 , Y02P70/523 , Y10T29/49339 , Y10T428/24488
摘要： 一种制造用于风轮机叶片的翼梁帽(146)的方法，所述方法包括：(a)提供多个细长的拉挤成型的纤维复合材料条(100)，每个条具有由相互对置且纵向延伸的第一侧面(102)和第二侧面(104)并由第一纵向边缘(110)和第二纵向边缘(112)限定的大致恒定的横截面，所述第一侧面和所述第二侧面分别包括平面的第一抵接表面和第二抵接表面(118)，所述条在所述第一抵接表面和所述第二抵接表面之间具有大致均一的厚度，所述条的第一边缘区域(120)包括所述条的具有相对减小厚度的第一边缘，所述条的所述第一侧面包括在所述条的第一边缘区域中与所述第一抵接表面相邻的边缘表面(122)，所述条具有第一剥离片层(114)，所述第一剥离片层至少局部覆盖所述第一抵接表面并且至少局部覆盖所述边缘表面；(b)从相应的所述条移除所述第一剥离片层；(c)在模具中堆叠所述条，使得每个条的所述第一抵接表面抵接堆叠中的相邻条的抵接表面以限定所述条之间的界面区域(142)，并且使得在每个条的所述第一边缘区域和所述堆叠中的相邻条的边缘区域之间限定间隙区域(144)；(d)供给树脂至相应的间隙区域并致使所述树脂渗入至相邻条之间的所述界面区域；以及(e)固化所述树脂以将这些条结合在一起。
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