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公开(公告)号：CN102959127A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201180031918.7
申请日：2011-06-24
申请人： 汉高股份有限及两合公司
CPC分类号： B05D3/107 , B05D7/14 , C23C22/362 , C23C22/365 , C23C22/73 , C23C22/83
摘要： 本发明涉及用于防腐蚀处理含有铝、锌和任选存在的铁的金属表面的复合金属结构物的多步法，其中，第一步，使用磷化液对锌表面和铁表面进行选择性锌系磷化处理，该磷化液包括一定量水溶性无机硅化合物，所述水溶性无机硅化合物的量足以抑制锌表面的针孔形成，但不会超过使锌系磷化处理失去选择性的值。在本发明方法中接下来的第二步中，用酸处理液钝化铝表面。本发明进一步涉及适合用于本发明方法的锌系磷化液，该锌系磷化液包含至少0.025g/l、但少于1.0g/l的以水溶性无机化合物的形式存在的硅，按SiF6计算，其中以水溶性无机化合物的形式存在的硅的浓度[Si以mM计]和游离氟的浓度[F以mM计]的乘积(Si/mM)·(F/mM)除以游离酸的点数，商数不超过5。
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公开(公告)号：CN101502190A
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200780030025.4
申请日：2007-06-14
申请人： 麦克德米德有限公司
发明人： 小约翰·L·考达尼
CPC分类号： H05K3/385 , C23C18/1831 , C23C18/24 , C23C18/31 , C23C18/32 , C23C22/362 , C23C28/00 , C23C28/04 , H05K3/383 , H05K3/384 , H05K2203/072 , H05K2203/073
摘要： 本发明涉及一种提高高分子材料与金属表面粘合性的方法。该方法包括用化学镀镍、化学镀钴或化学镀(或浸渍)锡层镀覆金属表面，然后在将高分子材料粘附到其上之前磷化处理该镀覆层。该方法特别适于处理印刷电路板内层和引线框架。
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公开(公告)号：CN101486027A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200810190246.4
申请日：2008-12-26
申请人： 关西涂料株式会社
发明人： 久保田健太郎
CPC分类号： C23C22/362 , C23C22/83 , C25D3/54 , C25D5/36 , C25D5/48 , Y10T428/31678
摘要： 本发明涉及用于制备具有多层膜的金属基板的方法、通过该方法获得的具有多层膜的金属基板、以及涂覆制品。本发明提供一种用于制备具有优良耐腐蚀性多层膜的金属基板的方法。具体地说，该方法包括将金属基板浸入铋化合物水溶液(A)，并在金属基板与电极间施加电流，从而在金属基板上形成涂膜(F1)；以及接着将涂层组合物(B)施用于涂膜(F1)上以形成涂膜(F2)。
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公开(公告)号：CN85101750A
公开(公告)日：1987-01-31
申请号：CN85101750
申请日：1985-04-01
申请人： 比利尼化学服务有限公司
发明人： 布朗
IPC分类号： C04B41/50
CPC分类号： C23C22/362
摘要： 一种在低温例如低于40℃，在使用一般不含氯化物或氯酸盐，并含有0.5至1.5组分氟硅酸盐或最好更低些氟硼酸盐，0.8-2.5组分Zn，10-25组分磷酸盐，1.5-10组分硝酸盐，0.1-1.2组分镍并0.25-2组分硫酸硝基苯钠溶液涂敷于钢或其它金属表面可以形成的保护涂层。
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公开(公告)号：CN108034936A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711254589.8
申请日：2017-11-30
申请人： 重庆徐丁科技有限公司
发明人： 徐先刚
CPC分类号： C23C22/362 , B05D7/14 , C23C2222/10 , C25D3/22
摘要： 本发明涉及表面处理工艺技术领域，尤其是一种摩托车排气隔热罩表面处理工艺，包括以下步骤：S1、表面粗打磨；S2、脱脂；S3、水洗；S4、形成钝化膜；S5、二次水洗；S6、镀锌；S7、喷漆。本发明采用生成钝化膜、镀锌以及喷涂防锈漆的方式对摩托车排气隔热罩进行表面的防护，层层防护，既改善了其外观，又能够有效提高其耐腐蚀能力，实用性良好。
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公开(公告)号：CN107419252A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710670790.8
申请日：2017-08-08
申请人： 嘉兴市品鼎电器有限公司
CPC分类号： C23C22/362 , B05D7/14 , B05D7/54
摘要： 本发明公开了一种电器面板表面耐磨处理工艺，包括以下步骤：a)清洗；b)磷化；c)吹干；d)压印；e)喷涂防锈层；f)喷涂耐磨层。本发明通过将面板进行磷化处理，使得面板上易于涂上防锈层和耐磨层，同时也能够防止防锈漆和耐磨涂料对面板的侵蚀；防锈层的喷涂使得面板具有很好的防锈性能；耐磨层的喷涂使得面板具有很好的耐磨性能，不易被磨损。
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公开(公告)号：CN106894019A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710097634.7
申请日：2017-02-22
申请人： 东莞市慧泽凌化工科技有限公司 , 深圳市慧凌科技有限公司
CPC分类号： C23C28/34 , C23C22/362 , C23C28/322
摘要： 本发明公开了一种钛、钛合金表面化学发黑及直接电镀的方法，步骤如下：步骤一，对钛、钛合金的基材进行常规前处理，常规前处理为化学脱脂、电解除油、酸活化的步骤；步骤二，化学发黑及电镀预处理：将步骤一的钛、钛合金浸泡于由A剂和B剂不同比例混合的混合液中，其中，A剂由20‑30％的氟化物、10‑30％的磷酸盐络合剂、5‑10％的抗氧化剂、1‑4％的润湿剂和27‑44％的纯水配制而成，B剂由60‑80％的有机胺、1‑2％锌盐和18‑39％纯水配制而成；步骤三，对步骤二的钛、钛合金进行直接电镀处理。根据化学发黑及直接电镀的需求，通过调整A剂和B剂的比例，解决了钛、钛合金难以直接电镀和化学发黑消光的问题。
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公开(公告)号：CN105951069A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610497189.9
申请日：2016-06-30
申请人： 无锡伊佩克科技有限公司
发明人： 尤为
CPC分类号： C23C22/07 , C23C22/362
摘要： 本发明公开了一种防锈磷化液及其制备方法，由以下重量份的原料制得：聚乙烯吡咯烷酮10‑16份、间硝基苯磺酸钠3‑6份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐5‑9份、万寿菊精油5‑9份、乙二胺四乙酸3‑7份、烯丙基缩水甘油醚5‑7份、酒石酸3‑5份、2‑甲基‑4‑异噻唑啉‑3‑酮15‑20份、六亚甲基四胺4‑5份、十二烷基硫酸钠6‑8份、水100‑110份、磷酸二氢锌12‑16份。与现有磷化液及磷化工艺相比，采用本发明的防锈磷化液对工件进行磷化处理会简化了磷化工艺，提高了磷化效率，降低了磷化成本；同时采用本发明的防锈磷化液形成的磷化膜不仅更致密、更均匀，能有效地防止锈蚀，且制备方法简单，成本低。
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公开(公告)号：CN105695974A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610194856.6
申请日：2016-03-31
申请人： 青岛信普锐检测技术有限公司
发明人： 王恩生
CPC分类号： C23C22/362 , C23C22/44
摘要： 本发明公开了一种钕铁硼锌系磷化液，其组成包括Zn2+、PO43-、NO3-、F-、促进剂和Ni2+，其中Zn2+、PO43-、NO3-、F-和促进剂按物质的量浓度比为(54～74)：(163～183)：(126～146)：(50～70)：(3～5)，促进剂的浓度为0.1～1.3g/L，Ni2+的浓度为0.01～0.2g/L。本发明的磷化液与水按1：10的比例配成工作液，工艺参数为：游离酸度5～8点，总酸度30～40点，磷化温度50～55℃，磷化时间10～15分钟，处理钕铁硼生成浅灰色至灰色磷化膜，3％中性盐水浸泡时间为3小时以上，阴极电泳后漆膜划格试验0级，阴极电泳漆膜中性盐雾试验时间达550小时以上。本发明的磷化液对处理后的工件成膜厚度较高、膜层结晶细，表面光滑致密、耐腐蚀性能优异，溶液稳定，沉渣少，盐雾试验时间更长；同时配方中不含有机络合剂，降低企业成本，保护环境。
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公开(公告)号：CN105603413A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610008581.2
申请日：2016-01-04
申请人： 广东工业大学
CPC分类号： C23C22/78 , C23C22/362 , C25D5/36 , C25D11/36
摘要： 本发明公开了一种低合金钢表面磷化膜的制备方法，包括工件表面纳米化，工件前处理，制备磷化液，磷化处理和磷化膜后处理等步骤，对工件表面进行纳米化时是通过微珠强力喷丸处理工件表面使工件的晶粒尺寸达纳米级，采用的不锈钢弹丸的直径为0.08mm～0.15mm、喷射距离为5.5cm～10cm、喷射压力为0.8MPa～1.2MPa，喷丸时间为5～10min。本发明提供的低合金钢表面磷化膜的制备方法，对钢基体进行表面微珠强力喷丸纳米化加工，使金属表面组织均匀化的同时活化了金属表面，加速了低合金钢磷化速度，促进了磷化膜的形成，制得的磷化膜致密均匀具有优异的耐腐蚀性，其耐盐水性能测试均超过72h，远远超出国家标准，且前处理工艺简单，效果显著，具有很强的实用性。
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