-
公开(公告)号：CN109280779A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811232195.7
申请日：2018-10-22
申请人： 湘潭大学
摘要： 本发明公开了一种内部消泡的铅膏碳酸氢铵脱硫方法和装置，脱硫罐中上部消泡区内，配置2～4个消泡桶，利用消泡搅拌器的剪切作用，将上升汇聚长大的气泡重新分散成小气泡，从而有效地减少液面的抬升。铅膏在脱硫罐中配制成固含量为30～70％的浆液，脱硫剂碳酸氢铵总量为铅膏中硫酸铅物质的量的2.02～2.10倍，分批投加至脱硫罐，脱硫罐的搅拌器转速保持在70～120r/min，泡层到达消泡区开启消泡搅拌器，转速保持在100～200r/min，控制脱硫罐中碳酸氢铵的质量浓度全过程不大于5％，很大程度降低脱硫罐内液面的抬升，解决大量发泡造成体积膨胀的问题，大幅提升了脱硫速率；运行稳定、操作简单，环境效益好。
-
公开(公告)号：CN108862319A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810829271.6
申请日：2018-07-25
申请人： 安徽华尔泰化工股份有限公司
发明人： 徐玉银
IPC分类号： C01C1/26
摘要： 本发明公开了一种利用合成氨原料气处理三聚氰胺副产氨水的方法，将合成氨原料气通过压缩机三段进口并联送入两台碳化主塔，在碳化主塔内与三胺副产的高碳化度氨发生鼓泡反应生成碳酸氢铵悬浮液，将悬浮液离心分离，制得碳酸氢铵固体和反应后的稀氨水以及反应后的气体。
-
公开(公告)号：CN106315529B
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201510373305.1
申请日：2015-06-30
申请人： 铜仁市万山区盛和矿业有限责任公司
发明人： 袁再六
摘要： 本发明涉及一种磷矿加工及生产钙、镁的方法，将开采的磷矿先进行煅烧消化，然后再利用两步浸取的处理方式，充分分离磷粗矿中的镁元素，在提高磷矿品质的同时有效避免五氧化二磷的损失；并且将过程中产生的废液、废气回收，处理后的溶剂再生利用，另外还将获得高品质磷矿后的滤液制取钙、镁产品，不仅对钙镁元素进行了有效的回收利用，还避免了废液、废气的排放及尾矿的堆积，有利于生态环境的改善。
-
公开(公告)号：CN108298562A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201711062216.0
申请日：2017-11-02
申请人： 庞炼红
摘要： 本发明公开了一种硫酸氨回收二氧化碳，生产碳酸氢氨、硫酸、硫酸钙的方法。本发明的生产方法可大量回收在碳酸锰生产锰系列产品、水泥熟料生产、碳酸钙矿石焙烧生产氧化钙等过程中产生的废气二氧化碳，将其运用到本发明中生产碳酸氢氨，降低了碳酸氢氨的成本，且解决了现有二氧化碳废气的排放问题，用植物固碳，还碳于自然。
-
公开(公告)号：CN108285129A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201810079178.8
申请日：2018-01-26
申请人： 安徽华尔泰化工股份有限公司
IPC分类号： C01B3/50 , C01C1/04 , C01C1/26 , F23G7/06 , F23G5/46 , F22B1/18 , B01D53/22 , B01D53/14 , B01D53/52 , B01D45/16
摘要： 本发明公开了一种合成氨尾气回收及废热利用工艺，其包括如下步骤：S1、首先将合成氨产生的尾气通过物理渗透装置，回收尾气中的有效成分H2；S2、其次将经膜分离器出来的尾气通过水冷器降温后送至高效氨回收系统，氨回收塔采用多次循环喷淋吸收的方式回收尾气中的NH3成分；S3、然后再将剩余的尾气送至碳化工段与精脱硫罐进一步脱硫去除H2S的变换气体进行反应，生成碳酸氢铵产品；S4、接着将经高效氨回收出来的气体通过载气预热器预先提温；S5、最后将尾气送至造气吹风气系统燃烧，燃烧的热量生产蒸汽，燃烧后的高温烟气经过废热锅炉再次生产蒸汽，本发明结构简单，便于操作，能够很好的达到对合成氨尾气的回收利用效果。
-
公开(公告)号：CN108128787A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201810037823.X
申请日：2018-01-13
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种碳酸氢铵的重结晶生产方法，包括以下步骤：1）包括将碳化塔中合成的碳酸氢铵悬浮液连续采出一部分至离心机，分离出碳酸氢铵产品；2）将碳化塔中合成的碳酸氢铵悬浮液循环，一部分碳酸氢铵悬浮液连续采出到溶解釜1，与步骤1）中离心母液混合后升温至40~50℃；3）将溶解釜1中溶液循环，并循环采出一部分溶液到溶解釜2；4）将溶解釜2中溶液温度控制在60~70℃，进行循环，连续采出一部分碳酸氢铵溶液到碳化塔重结晶。本发明有以下优点：1、生产中不需要加入添加剂；2、碳铵产品颗粒度好，不结块，且水分含量低；3、这种碳化重结晶系统可连续生产，无需煮塔，保持了生产的连续性，增加了碳铵产量。
-
公开(公告)号：CN107129107A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710412984.8
申请日：2017-06-05
申请人： 安徽普朗膜技术有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C01C1/26 , C05C3/00 , C02F103/06
CPC分类号： C02F9/00 , C01C1/26 , C02F1/20 , C02F1/442 , C02F1/444 , C02F3/00 , C02F2103/06 , C02F2301/08 , C05C3/00
摘要： 本发明涉及污水处理，尤其涉及一种垃圾渗滤液的回收处理系统，包括依次布置的渗滤液池、铵肥转化单元、膜生物反应器和浓缩干燥单元；铵肥转化单元包括与渗滤液池的出液端相连的脱氨软化装置，脱氨软化装置的出液端、出气端分别与膜生物反应器的进液端、碳化塔的进气端相连，碳化塔的出液端与碳铵分离装置的进料端相连；膜生物反应器包括依次布置的生化反应槽和超滤单元，超滤单元的料液入口、滤液出口分别与生化反应槽的料液出口、浓缩干燥单元的进口相连；先对渗滤液进行脱氨处理，并由碳化塔合成碳酸氢铵作为碳铵化肥的原料使用，脱氨处理后的渗滤液降低了氨氮含量，减少了后续处理的碳源投加量，降低处理成本的同时确保了资源的合理化利用。
-
公开(公告)号：CN106999841A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201580062234.1
申请日：2015-11-04
申请人： 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司
CPC分类号： B01D53/58 , B01D53/002 , B01D53/1456 , B01D53/526 , B01D53/62 , B01D2257/304 , B01D2257/406 , B01D2257/408 , B01D2257/504 , Y02C10/04 , C01C1/26
摘要： 本发明涉及用于处理来自焦化厂的酸性气体的方法以及涉及用于实施该方法的系统。酸性气体流(2)与循环液体(3)混合并且被冷却到60℃以下的温度。在该方法中，含有氨的成分和蒸气在接触CO2时凝结，以及形成铵盐。然后，分离气相(6)。此外，在分离未溶解的铵盐之后，液相(3)返回到方法中并与待处理的酸性气体流(2)混合。
-
公开(公告)号：CN104556467B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201310491934.5
申请日：2013-10-18
申请人： 北大方正集团有限公司 , 珠海方正科技高密电子有限公司 , 珠海方正印刷电路板发展有限公司 , 方正信息产业控股有限公司
摘要： 本发明提供一种处理蚀刻废液的方法及其处理设备。根据本发明的处理蚀刻废液的方法包括：将酸性蚀刻废液与碱性蚀刻废液混合；调节混合后的蚀刻废液的pH值并且加热使其发生中和反应；分离沉淀物和滤液；以及向滤液中加入絮凝剂以絮凝滤液中的悬浊颗粒和呈悬浮胶状的砷。根据本发明的方法或者设备以简单、成本低廉的方式大批量地处理蚀刻废液，实现铜和氨的回收再利用，并且使得蚀刻废液的COD降低至40mg/L以下，砷含量降低至0.8ppm以下，从而达到国家规定的废水排放标准。
-
公开(公告)号：CN103523799B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310448553.9
申请日：2013-09-27
申请人： 山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司
IPC分类号： C01C1/26
摘要： 本发明为一种三聚氰胺尾气联产碳铵的工艺方法，解决了现有生产工艺存在物料平衡困难、气体净化不达标、工艺波动幅度大等问题。本发明工艺方法包括由氨水槽、碳化主塔、碳化副塔、泡塔、稠厚器、离心机和母液槽组成的联产系统，采用一主塔一副塔一泡塔运行，泡塔内的温度保持在40-45℃，减少了煮塔次数；经碳化主塔内浓氨水中CO2含量控制在120-124mol/L，根据CO2的量来确定产品碳酸氢铵产量，衡算物料达到平衡。该工艺采用一主塔一副塔一泡塔运行，减少了煮塔次数，同时该系统根据CO2的量来确定产品碳酸氢铵产量，衡算物料达到平衡；本发明工艺方法达到了预期目的，缓解了碳化工艺影响，使合成氨系统运行更加稳定。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
447 条记录 (耗时 0.024 秒)
