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公开(公告)号：CN106604793B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201580046655.5
申请日：2015-06-10
申请人： 新东工业株式会社
CPC分类号： B22D23/006 , B22D33/02 , B22D35/04
摘要： 本发明的铸造装置(50)具备安装有上金属模(1)的上部框架(5)、安装有下金属模(2)的下部框架(6)、开闭机构(21)、在中央部具备倾动旋转轴(10)的第一主连杆部件(7a)、在中央部具备副连杆中央部旋转轴(15)的第一副连杆部件(8a)、以及旋转致动器(16)，上部框架(5)、下部框架(6)、第一主连杆部件(7a)以及第一副连杆部件(8a)构成第一平行连杆机构。由此，与上金属模上翻方式的装置相比，能够简化铸造装置(50)的构造，从而能够实现铸造装置(50)的小型化以及轻型化。
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公开(公告)号：CN107470590A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710459321.1
申请日：2017-06-16
申请人： 无锡市京锡冶金液压机电有限公司
发明人： 解正云
IPC分类号： B22D23/00
CPC分类号： B22D23/00
摘要： 本发明公开了一种液压钢片塑形装置，包括塑形台、工作桌、抽板、通孔、冷却板、限位板、桌板、喷水口、滑动槽、液压座、挡环、延伸板、活动塞、稳定座和储水桶。本发明的有益效果是：工作桌的桌板上设置有滑动槽，可将抽板在槽内进行抽动，方便将液压座对准通过限位板分隔的抽板的各个区域，一个液压装置对多个钢片进行塑形，操作简单，制作成本低，且不影响塑形效果；液压座顶部设置有水平的延伸板，可在液压座进行下压时，带动与延伸板连接的活动塞下压，塑形过程的同时进行喷水，塑形效率更高，且工作同步；温定佐的侧面为梯形结构，保证了液压座工作时的整体结构稳定；挡环的设置能使塑形过程中出现的偏差最小化。
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公开(公告)号：CN105960297A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201480066476.3
申请日：2014-12-02
申请人： 尼玛克股份有限公司
发明人： 利维乌·克林 , 弗里德里希·伊劳舍克 , 沃尔特·哈特尔 , 赖因哈德·曼
IPC分类号： B22D23/00
CPC分类号： B22D23/006 , B22D33/02 , B22D41/04 , B22D41/06
摘要： 为了铸造铸件，在铸造机(G)中以水平转动轴(HS)转动铸模(5)。铸模(5)具有带有注入口(13)的盖部(9)和参考侧壁(7)。在参考侧壁(7)中主平面(HE)轴向平行于转动轴(HS)延伸。中间包(15)对接到铸模(5)再将铸模(5)转动到注入位置，在那参考侧壁(7)的主平面(HE)与待灌注到中间包(15)的金属熔体(S)的溶池液面(BS)的角度β1小于180°且金属熔体(S)的溶池液面(BS)在铸模(5)的注入口(13)下。用金属熔体(S)灌注的中间包(15)与铸模围绕转动轴(HS)转动，从而使金属熔体(S)流入铸模(5)。参考侧壁(7)的主平面(HE)和金属熔体(S)在中间包(15)中溶池液面(BS)间的角度β1始终小于180°，直到熔体到达铸模(5)的底部(6)。
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公开(公告)号：CN105728699A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610221733.7
申请日：2016-04-11
申请人： 中国科学院理化技术研究所
摘要： 一种冷冻铸造装置，包括铸模冷却室、铸造过程冷却室、深冷处理室、传动机构、冷量供应设备和控制系统，铸模冷却室、铸造过程冷却室和深冷处理室依次设置于传动机构的一侧，冷量供应设备分别和铸模冷却室、过程冷却室以及深冷处理室连接，冷量供应设备用于给铸模冷却室、过程冷却室以及深冷处理室提供冷量，控制系统分别和铸模冷却室、铸造过程冷却室、深冷处理室以及冷量供应设备连接，控制系统用于控制铸模冷却室、铸造过程冷却室和深冷处理室的温度。上述冷冻铸造的装置及采用该装置的方法，工艺过程简单，铸模冷却室、铸造过程冷却室和深冷处理室通过控制系统进行温度控制，能够实现升降温速率、低温温度的精确可控。
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公开(公告)号：CN104028704B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410246950.2
申请日：2014-06-05
申请人： 遵义久志通用机械有限公司
发明人： 汪福海
摘要： 本发明公开了一种自动化叠箱铸造机，包括机架，机架顶端两侧各固接有一块侧板，两块侧板之间安装有四根横置的导柱，每根导柱均置于侧板的边角处，导柱中部设有定模架，定模架底端固接在机架上，定模架两侧各安装有一块动模架，动模架边角处设有导套并通过导套套接在导柱上；侧板外侧中部安装有油缸，油缸动臂穿过侧板且油缸动臂末端固接在动模架中部。本发明一次使用至少能完成两组模具的浇铸，能大幅提升生产效率的同时减少人力物力消耗，且还具有结构简单、经久耐用、自动化程度高等优点。
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公开(公告)号：CN105170948A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510648968.X
申请日：2015-10-09
申请人： 西安航空动力股份有限公司
IPC分类号： B22D23/00
摘要： 本发明提供一种防止ZG1Cr12Ni3Mo2Co2VN不锈钢铸件产生氧化斑疤的方法，通过在铸件浇注之前，增加型壳的氮气保护工艺步骤，在铸件浇注之后，增加铸型的氮气保护工艺步骤，本发明实现了利用氮气对含氮的ZG1Cr12Ni3Mo2Co2VN热强钢铸件在高温下进行氮气保护，达到防止铸件表面产生氧化斑疤的效果。通过该项工艺措施的实施，ZG1Cr12Ni3Mo2Co2VN不锈钢铸件消除了氧化斑疤缺陷，改善了铸件表面质量，提高了铸件合格率，因此减少了大量的废品损失。采取的防止氧化斑疤的工艺简单，通过一定的氮气保护就可以实现，避免采用复杂的工艺方法。
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公开(公告)号：CN105154694A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510628568.2
申请日：2015-09-29
申请人： 南昌航空大学
CPC分类号： Y02P10/253
摘要： 本发明公开了一种通过电弧熔炼及铜模喷铸制备磁热材料Mn-Ni-Ge:Fe基系列合金棒材的方法，其具体步骤为：配料：按化学计量比计算出所需Mn、Ni、Fe、Ge等金属单质的质量,成分配比采用MnNi1-xFexGe和Mn1-xFexNiGe；电弧熔炼：将已经配好的原料放入水冷式铜坩埚中，真空环境回充入氩气进行电弧熔炼，获得Mn-Ni-Ge:Fe基合金铸锭；铜模喷铸：将Mn-Ni-Ge:Fe基合金铸锭剪开装入内径为10mm的石英管中，通过高频感应加热设备使石英管中铸锭熔化，然后通过氮气加压使熔融样品通过石英管底部的小孔喷到带有水冷的铜模上得到合金棒材。热处理：将棒材样品取其一部分密封于石英管中，在高温炉中进行退火热处理，然后放入冷水中淬火或者随炉降低至室温。本发明制备方法简单方便，这种方法易于制备形状规则的棒材作为磁制冷材料,降低了制备成本和能源消耗。
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公开(公告)号：CN103722158B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201210382545.4
申请日：2012-10-11
申请人： 九牧厨卫股份有限公司
IPC分类号： B22D23/00
摘要： 本发明公开了一种金属浇注装置，包括机台；横梁组件包括横梁、第一液压缸、以及传动机构；第一液压缸设置于支撑柱的侧壁,且第一液压缸通过传动机构驱动横梁转动；左模组件包括左手臂、左模板、以及第二液压缸；第二液压缸设置于左手臂上用于推动左模板移动；右模组件包括右手臂、右模板、以及第三液压缸；右模板固接在第三液压缸的活塞杆上，第三液压缸设置于右手臂上用于推动右模板移动；模组旋转液压缸的两端分别连接左模组件的左手臂、右模组件的右手臂；模组旋转液压缸的伸缩运动带动左手臂、右手臂旋转。采用上述方案，左模组件、右模组件可以实现左右轻易地分离，从而使金属产品与模具的分离，不会对金属产品的表面造成损伤。
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公开(公告)号：CN102470434B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201080029651.3
申请日：2010-06-14
申请人： KSM铸造集团有限公司
发明人： 乌韦·朗格 , 霍尔格·奥佩尔特 , 安德列亚斯·施特鲁贝
CPC分类号： B22D23/006 , B22D35/04
摘要： 本发明涉及倾斜铸造由轻金属构成的部件的装置、铸槽和方法以及由此铸造而成的部件。所述装置具有围绕纵向轴可倾斜的铸模、在铸模的纵向上设置于其上的铸槽，所述铸槽在朝向铸模的纵侧面具有至少两个通到模间空隙的流出口，或至少一个通到至少两个彼此相邻设置而彼此不形成流动连接的模间空隙的流出口，所述铸槽具有分区，所述分区如此构成：在所述铸模连同铸槽倾斜时使预设体积的铸造熔液流经所述流出口，在铸槽内部的流出口之间设置了分区的限定部，该限定部朝向流出口倾斜。本发明的铸造方法能够减少技术耗费，实现了用熔液对铸模均质填充而不发生温度损失，即使在复杂部件几何形状的条件下也可在铸造部件中避免空隙、孔隙和/或夹杂物。
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