一种无纺布熔喷成型方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112481822A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011192571.1

    申请日:2020-10-30

    IPC分类号: D04H1/56 D01D5/098 D01D4/00

    摘要: 本发明适用无纺布制备技术领域,提供了一种无纺布熔喷成型方法,包括如下步骤:步骤S100:将制备好的聚合物投入到挤出机内部;步骤S200:在挤出机内部对聚合物进行加热并挤出;步骤S300:利用熔喷模头制得熔喷无纺布;步骤S400:采集熔喷模头开口处的热空气流动速度;步骤S500:根据不同位置的空气流动速度对该位置的进行补风;步骤S600:使用卷筒对熔喷无纺布进行缠绕;通过设置对熔喷模头开口处的区域划分,并对每个区域的热空气流通速度进行检测,当某一区域的热空气流出速度过低时,便会通过对该区域进行补风,增加该区域的热空气流动速度,使得熔喷模头开口处能够均匀的将无纺布丝束喷在滚筒上,避免无纺布在滚筒上初选厚度不一的现象。

    制备中间相沥青基碳纤维的多流道均压混合纺丝组件

    公开(公告)号:CN108060463B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201810134689.5

    申请日:2018-02-09

    发明人: 杜军伟

    IPC分类号: D01D4/00 D01D1/06 D01D1/10

    摘要: 本发明提供的制备中间相沥青基碳纤维的多流道均压混合纺丝组件,括原料进口板,原料进口板的下方依次布置有圆环形混合多孔板、集合分散板、混合多孔板、混合分配板、喷丝板和组件外套。熔融聚合物进入组件后,首先进过同心圆迷宫型S型结构的流道,使得进入纺丝组件的熔融聚合物在此进行了初步的混合;其次再通过一系列圆孔形混合流道的分散、集合、混流等流动过程,使其进一步混合均匀;最后在通过多层过滤网,使其内部残余气泡破裂,大粒径颗粒细化、让熔融聚合物的混合更均匀;从而使纺出的纤维品质提高,纤维性能的一致性和纺丝过程的稳定性得到改善。

    一种湿法无纺布喷丝防堵塞设备

    公开(公告)号:CN112048774A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010924037.9

    申请日:2020-09-04

    申请人: 郭元松

    发明人: 郭元松

    IPC分类号: D01D4/04 D01D4/00 D01D4/02

    摘要: 本发明涉及湿法无纺布技术领域,且公开了一种湿法无纺布喷丝防堵塞设备,包括壳体,所述壳体的两侧均固定连接有进水管,进水管的内部滑动连接有活塞块,壳体的内部固定连接有滑轨,滑轨的表面滑动连接有分滤板,分滤板的底部活动连接有转轴,转轴的内部活动连接有扭转弹簧,转轴的表面活动连接有轴套,轴套的表面活动连接有活动板,活动板的表面开设有中空通道,中空通道的内部活动连接有气压块,转轴的下端活动连接有齿轮。后转轴受力而进行旋转,转轴旋转经齿轮带动扇叶转动,与此同时,原料流入扇叶的表面,后被扇叶旋转产生的离心力甩至导流槽的表面,进而从设定好的喷丝孔中喷出,故从而达到了原液喷丝压力与原液量相适配的效果。

    熔喷式无纺布制作设备、方法、熔喷式无纺布与卫生用品

    公开(公告)号:CN111910262A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010769567.0

    申请日:2020-08-04

    申请人: 冯建国

    发明人: 冯建国

    摘要: 本发明提供了一种熔喷式无纺布制作设备、方法、熔喷式无纺布与卫生用品,其中的熔喷式无纺布的制作设备,包括:模头结构,所述模头结构的一侧具有凹槽,所述凹槽的槽底具有出射表面,所述出射表面设有至少一排熔料口与两组喷射口;所述两组喷射口分别设于所述至少一排熔料口的两侧,所述模头结构内设有用于流通牵拉气体的两个气体腔与用于流通熔料的熔料腔;所述熔料腔连接所述至少一排熔料口,每个气体腔对应连接一组喷射口;所述气体腔中,距离所述喷射口越近,所述气体腔的截面积越小;所述凹槽中,距离所述喷射口越近,所述凹槽的截面积越小;其中的截面积指垂直于熔料送出方向的截面的面积。

    带加热结构的纺丝装置

    公开(公告)号:CN107829159B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201711300281.2

    申请日:2016-05-27

    摘要: 本发明提供了一种带加热结构的纺丝装置,属于纺织技术领域。它解决了现有带加热结构的纺丝装置无法一次性成型高品质的丝条等技术问题。本带加热结构的纺丝装置包括机架,机架的上端设有喷丝头,机架上位于喷丝头的下方设有冷却箱,冷却箱内开有通孔,喷丝头位于通孔的正上方,机架上位于冷却箱通孔的正下方设有能将油涂在丝条上的上油结构,机架上位于上油结构的正下方转动连接有转向辊筒,机架上还设有能将绕过转向辊筒的丝条卷绕的卷绕辊筒。本发明具有能一次性成型高品质的丝条的优点。

    喷丝头组件
    36.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106337206B

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201610596239.9

    申请日:2016-07-04

    IPC分类号: D01D4/00 D01D1/10

    摘要: 本发明涉及一种喷丝头组件,用于熔纺两组长丝。所述喷丝头组件具有用于容纳喷丝板、分配板和压板的空心圆筒形壳体。压板具有两个独立的进料通道,这些进料通道通入到两个在分配板中独立形成的过滤室中,在分配板的顶面上敞口的过滤室各自填充有过滤材料。过滤室通过分配板底面中的两组多个分配孔与喷丝板中的两组喷丝孔相连。为了一方面实现较高的结构空间利用率并且另一方面保持均匀填充过滤室,按照本发明所述分配板中的过滤室呈肾形构成并且镜像对称。过滤室在过滤材料上方还各自具有肾形的排出体。

    一种用于生产熔喷布的熔喷模头
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111534866A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010523725.4

    申请日:2020-06-10

    申请人: 王成铸

    发明人: 王成铸

    IPC分类号: D01D4/00 D01D4/02 D01D5/098

    摘要: 一种用于生产熔喷布的熔喷模头,它包括模头本体、分配板和喷丝管,还包括喷丝板本体和网板,喷丝板本体包括热气流腔、设在热气流腔的顶板上的沉孔、设在沉孔底板上的若干个喷丝管孔、设在热气流腔底板上的热风出孔和与热水流腔相通的热风出风孔;喷丝管的上端与喷丝管孔嵌合,喷丝管孔的下端伸入热出出风孔内,喷丝管与热风出风孔之间的间隙构成环形热气流通道;网板嵌入沉孔内。单个高速喷出热气流环绕单个喷丝管喷出细丝,形成逐根拉伸,可以获得均匀丝条。通过调节热气流腔内热气流的压力,实现最佳的拉丝速度。多行喷孔,合理错位得到合适的丝条间距保证均匀的成布密度,多行喷丝孔单位长度比传统喷头可布置更多喷丝孔,大幅提高产量。

    熔喷模头、喷嘴板及喷嘴板模具
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111519261A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010370708.1

    申请日:2020-05-06

    发明人: 周浪 缪龙

    摘要: 本发明涉及的喷嘴板,包括壳体、形成在壳体上的第一通道、及形成在壳体上且与第一通道连通设置的若干喷丝孔,通过将制备熔喷布的熔喷模头中的主体和具有喷丝孔的喷嘴板分开制备,以此通过粉未冶金实现喷嘴板的批量化生产且可灵活改变熔喷模头的宽度,喷嘴板的模具配合精度高,使喷丝孔注射成型良好、无缺陷、成品尺寸公差及外观要求均达甚至并超过图纸要求、产品量产稳定且产品良率高。

    一种巴马格纺丝组件的砂杯结构

    公开(公告)号:CN111485293A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010283386.7

    申请日:2020-04-10

    发明人: 杨雨

    IPC分类号: D01D4/06 D01D4/00 D01D1/10

    摘要: 本发明提供了一种巴马格纺丝组件的砂杯结构,其包括杯体,杯体为圆柱形杯体,杯体的底面呈圆形,底面上开设有圆形凹槽,杯体的侧面和底面的交界处之间形成沿着底面的周向延伸的缺口,缺口延伸至圆形凹槽的槽沿上形成台阶结构,圆形凹槽的槽底的圆心处设置有一个第一分配孔,槽底的边沿上设置有一圈第二分配孔,第一分配孔和一圈第二分配孔之间设置有多圈第三分配孔,第一分配孔、一圈第二分配孔和多圈第三分配孔之间同心分布,第一分配孔、一圈第二分配孔和多圈第三分配孔的顶端延伸至杯体的内腔底面。本发明相较于现有技术可以提高砂杯的分配效率,并且减少分配孔的堵塞现象。

    纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置

    公开(公告)号:CN111172602A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010111498.4

    申请日:2020-02-24

    IPC分类号: D01D5/088 D01D4/00 D01D13/02

    摘要: 本发明提供一种纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置,该装置左右两端对称,每端都包括侧吹风箱和纺丝箱体,两个纺丝箱体之间形成冷却纤维的空间;所述侧吹风箱采用分风导流结构,其设置有多孔板与L形导流板;所述纺丝箱体采用分风整流结构,其设置有多层多孔板与蜂窝板,侧吹风箱、纺丝箱体间的连通处采用幅宽方向的长狭缝憋压结构。本装置使侧吹风箱出口处冷却气流分配均匀、气压稳定、纺丝稳定。适应生产单丝纤度1.6dtex以下,纺丝速度2400m/min以上、生产速度600m/min以上、纺丝稳定性、纤维细度一致的纺粘非织造布。纺丝箱体操作及多孔板装拆难度大大降低,密封可靠,降低了生产使用成本。