一种锆合金薄壁管材矫直装置及方法

    公开(公告)号:CN112496094B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202011476280.5

    申请日:2020-12-15

    IPC分类号: B21D3/10 B21C51/00

    摘要: 本发明公开了一种锆合金薄壁管材矫直装置及方法,该装置包括架体、载物台和矫直力施加机构,以及置在架体上的监控模块,架体包括底座部件、立柱和横梁,矫直力施加机构包括丝杆升降部件和压头,压头的底部设置有夹槽,载物台包括设置在底座部件上的滑轨部件和两个设置在滑轨部件的载物部件,压头位于两个载物部件之间;载物部件均包括滑移座和载物支撑块,载物支撑块中设置有载物凹槽;该方法包括以下步骤:一、矫直前准备;二、锆合金薄壁管材的安装;三、锆合金薄壁管材的矫直。本发明设计合理,对锆合金薄壁管材进行矫直,具有良好的稳定性,同时也减少了人工参与和依赖程度,确保锆合金薄壁管材质量的同时也提高了生产效率。

    一种铪板的加工方法
    42.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112974520B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202110146658.3

    申请日:2021-02-03

    摘要: 本发明公开了一种铪板的加工方法,该方法包括:一、将铪铸锭加热至1000℃~1200℃后保温1h~3h,然后锻造制成锻造板坯,锻造比为3~5;二、将锻造板坯修磨后加热至700℃~900℃并保温30min~90min,然后进行多火次热轧,制成热轧板坯;三、将热轧板坯依次经分切和矫平后进行真空退火,然后通过机加和脱脂酸洗,制成铪板。本发明通过控制锻造温度和锻造比加工锻造板坯,采用多火次热轧工艺加工热轧板坯,并控制热轧板坯的退火温度,使铪板芯部晶粒破碎充分,保证铪板材表面与芯部组织一致性,保证板材在加工过程中不会严重氧化和严重开裂,最终制备的铪板的力学性能和腐蚀性能符合制备ASTM标准。

    一种金属冷加工用润滑剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114350426A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111540356.0

    申请日:2021-12-16

    IPC分类号: C10M169/04 C10N30/06

    摘要: 本发明公开了一种金属冷加工用润滑剂及其制备方法,该润滑剂主要由PAO聚ɑ烯烃合成油、石墨乳、二硫化钼、黄油和纳米碳组成;其中,各组分质量百分数为:PAO聚ɑ烯烃合成油10%~90%,石墨乳5%~20%,二硫化钼0.5%~10%,黄油0.5%~55%,纳米碳0.001%~5%;另外提供了制备该润滑剂的完整方法。本发明提供的润滑剂制备方法简单,配料易于购买,降低了成本;该润滑剂可有效减小金属冷加工过程中的摩擦系数,且根据现场工况需要,可配置成液态或膏状涂覆于金属工件表面,有利于加工过程的热量快速扩散,从而保证加工过程有序、稳定、连续进行。

    一种核反应堆燃料通道锆合金压力管的制造方法

    公开(公告)号:CN112662973B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202011474928.5

    申请日:2020-12-14

    摘要: 本发明公开了一种核反应堆燃料通道锆合金压力管的制造方法,该方法包括:一、将Zr‑2.5Nb合金铸锭加热锻造得到锻棒;二、将锻棒加工成定尺空心棒坯后加热保温,出炉水淬冷却得到淬火空心棒坯;三、淬火空心棒坯经机加润滑后加热保温,挤出得到挤压管坯;四、挤压管坯依次经校直、表面机加后冷轧得到冷轧管坯;五、冷轧管坯依次经校直、表面机加和脱脂酸洗,经消应力退火处理得到锆合金压力管。本发明通过对Zr‑2.5Nb合金铸锭加热锻造、空心棒坯加工、淬火、加热挤压、冷轧和退火的控制,提高了锆合金压力管的组织及性能的均匀一致性,保证了管材的织构,同时提高了锆合金压力管的尺寸均匀性精度,使其适用于核反应堆燃料通道。

    一种铪板的加工方法
    48.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112974520A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110146658.3

    申请日:2021-02-03

    摘要: 本发明公开了一种铪板的加工方法,该方法包括:一、将铪铸锭加热至1000℃~1200℃后保温1h~3h,然后锻造制成锻造板坯,锻造比为3~5;二、将锻造板坯修磨后加热至700℃~900℃并保温30min~90min,然后进行多火次热轧,制成热轧板坯;三、将热轧板坯依次经分切和矫平后进行真空退火,然后通过机加和脱脂酸洗,制成铪板。本发明通过控制锻造温度和锻造比加工锻造板坯,采用多火次热轧工艺加工热轧板坯,并控制热轧板坯的退火温度,使铪板芯部晶粒破碎充分,保证铪板材表面与芯部组织一致性,保证板材在加工过程中不会严重氧化和严重开裂,最终制备的铪板的力学性能和腐蚀性能符合制备ASTM标准。

    一种锆或锆合金轧制型材的制备方法

    公开(公告)号:CN112775202A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011540195.0

    申请日:2020-12-23

    摘要: 本发明公开了一种锆或锆合金轧制型材的制备方法,该方法包括:一、采用真空自耗电弧炉熔炼制备得到锆或锆合金铸锭;二、将锆或锆合金铸锭在800℃~1100℃进行1~3火次锻造得到锻造方坯;三、将锻造方坯加工得到轧制型坯;四、将轧制型坯加热后进行热轧得到轧制型材;五、将轧制型材依次进行矫直和表面处理,然后进行真空退火,得到锆或锆合金型材。本发明采用热轧制备得到的锆或锆合金型材表面质量好,且具有均匀的微观组织、稳定的力学性能与耐腐蚀性能,可根据实际需求灵活生产不同形状、规格的锆或锆合金型材,制备效率高,批次稳定性好。

    一种核级锆合金返回料铸锭的制备方法

    公开(公告)号:CN109402432B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201811568318.4

    申请日:2018-12-21

    IPC分类号: C22C1/03 C22C16/00 C22B9/20

    摘要: 本发明公开了一种核级锆合金返回料铸锭的制备方法,该方法包括:一、对锆合金返回料识别归类;二、选择与核级锆合金返回料铸锭牌号相同或化学成分相近的锆合金返回料进行前处理;三、对经前处理后的锆合金返回料进行选定并制备成自耗电极和锆块;四、将自耗电极和锆块进行真空自耗熔炼,得到核级锆合金返回料铸锭。本发明根据核级锆合金返回料铸锭中的O和N的质量含量,对含有不同O和N的质量含量的锆合金返回料进行选定,准确控制了核级锆合金返回料铸锭中的O的质量含量和N的质量含量,得到成分符合GB/T13747《锆及锆合金化学分析方法》的核级锆合金铸锭,实现了锆合金返回料的有效回收,大大提高了锆合金返回料的回收率。