一种锆或锆合金轧制型材的制备方法

    公开(公告)号:CN112775202B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202011540195.0

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种锆或锆合金轧制型材的制备方法,该方法包括:一、采用真空自耗电弧炉熔炼制备得到锆或锆合金铸锭;二、将锆或锆合金铸锭在800℃~1100℃进行1~3火次锻造得到锻造方坯;三、将锻造方坯加工得到轧制型坯;四、将轧制型坯加热后进行热轧得到轧制型材;五、将轧制型材依次进行矫直和表面处理,然后进行真空退火,得到锆或锆合金型材。本发明采用热轧制备得到的锆或锆合金型材表面质量好,且具有均匀的微观组织、稳定的力学性能与耐腐蚀性能,可根据实际需求灵活生产不同形状、规格的锆或锆合金型材,制备效率高,批次稳定性好。

    一种锆或锆合金挤压轧制薄壁型材的制备方法

    公开(公告)号:CN112708790B

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202011540236.6

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种锆或锆合金挤压轧制薄壁型材的制备方法,该方法包括:一、采用真空自耗电弧炉熔炼制备得到锆或锆合金铸锭;二、加热锻造得到锻造棒坯;三、分切后淬火进行固溶处理和机加工得到挤压锭坯;四、挤压锭坯润滑后加热挤压得到挤压型坯;五、挤压型坯经表面处理后热轧得到轧制型材;六、轧制型材经行表面处理后退火得到锆或锆合金薄壁型材。本发明将挤压与轧制相结合,使得经锻造后的锆或锆合金铸锭依次变形减薄得到锆或锆合金薄壁型材,减少了对设备及工艺控制的要求,降低了制备成本,制备的锆或锆合金薄壁型材表面质量好,且具有均匀的微观组织、稳定的力学性能,适用于锆或锆合金薄壁型材小批量、多规格的生产需求。

    一种锆或锆合金挤压型材的制备方法

    公开(公告)号:CN112775203A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011545829.1

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种锆或锆合金挤压型材的制备方法,该方法包括:一、采用真空自耗电弧炉熔炼,制备得到锆或锆合金铸锭;二、将锆或锆合金铸锭在800℃~1100℃进行1~3火次锻造,得到锻造棒坯;三、将锻造棒坯分切后机加工,得到挤压锭坯;四、将挤压锭坯润滑后加热至600℃~820℃进行挤压,得到挤压型坯;五、挤压型坯经表面处理后在400℃~700℃退火,得到锆或锆合金型材。本发明采用热挤压制备得到的锆或锆合金型材表面质量好,且具有均匀的微观组织、稳定的力学性能与耐腐蚀性能,可根据实际需求灵活生产不同形状、规格的锆或锆合金型材,制备成本较低,有效满足了锆或锆合金型材的多规格、小批量的生产需求。

    一种核反应堆燃料通道锆合金压力管的制造方法

    公开(公告)号:CN112662973A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011474928.5

    申请日:2020-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种核反应堆燃料通道锆合金压力管的制造方法,该方法包括:一、将Zr‑2.5Nb合金铸锭加热锻造得到锻棒;二、将锻棒加工成定尺空心棒坯后加热保温,出炉水淬冷却得到淬火空心棒坯;三、淬火空心棒坯经机加润滑后加热保温,挤出得到挤压管坯;四、挤压管坯依次经校直、表面机加后冷轧得到冷轧管坯;五、冷轧管坯依次经校直、表面机加和脱脂酸洗,经消应力退火处理得到锆合金压力管。本发明通过对Zr‑2.5Nb合金铸锭加热锻造、空心棒坯加工、淬火、加热挤压、冷轧和退火的控制,提高了锆合金压力管的组织及性能的均匀一致性,保证了管材的织构,同时提高了锆合金压力管的尺寸均匀性精度,使其适用于核反应堆燃料通道。

    一种锆材表面镀铜方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103614752B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201310665464.X

    申请日:2013-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种锆材表面镀铜方法,该方法为:一、将锆材用酒精擦拭除脂,然后用水冲洗干净;二、将冲洗后的锆材置于酸洗液中进行酸洗,然后将酸洗后的锆材水洗去除残留酸;三、将去除残留酸的锆材置于NH4HF2溶液中进行预膜处理;四、将经预膜处理后的锆材置于电镀液中进行电镀覆铜,然后将电镀覆铜后的锆材冲洗干净后烘干。本发明通过预膜处理可在锆材表面形成蜂窝状结构,克服了锆材表面难以形成致密、均匀镀层的缺点,与未经预膜处理的光滑锆材表面相比,铜离子更容易在锆材表面附着,镀层结合力更强,镀层厚度可达0.05mm~0.20mm,镀层光滑、致密、不易脱落。

    一种同时测定锆及锆合金中铍钾含量的方法

    公开(公告)号:CN104697985A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510145142.1

    申请日:2015-03-30

    Abstract: 本发明提供了一种同时测定锆及锆合金中铍钾含量的方法,包括以下步骤:一、车削纯锆或锆合金取屑状试样,然后清洗烘干;二、采用堆锥四分法选样;三、将试样溶解,把溶液转入容量瓶中定容,得到待测液;四、配制一系列不同浓度的铍-钾校准溶液;五、采用电感耦合等离子体发射光谱仪逐一测定各浓度铍-钾校准溶液中铍和钾的元素特征光谱强度,建立校准曲线;六、采用电感耦合等离子体发射光谱仪测定待测液的铍和钾的元素特征光谱强度,依据校准曲线计算出纯锆或锆合金试样中铍含量和钾含量。本发明能够克服垂直观测技术测定易电离元素易受干扰的困难,满足核工业锆及锆合金检测需求。

    一种核反应堆燃料包壳用含铁锰的锆铌合金

    公开(公告)号:CN104451260A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410729009.6

    申请日:2014-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种核反应堆燃料包壳用含铁锰的锆铌合金,由以下质量百分比的成分组成:Nb0.8%~1.2%,Mn0.01%~0.05%,Fe0.05%~0.2%,O700ppm~1400ppm,余量为Zr及不可避免的杂质;锆铌合金的耐腐蚀性能满足:在温度为360℃,压力为18.3MPa的条件下将该锆铌合金浸入去离子水中腐蚀200天后,腐蚀增重不大于62.40mg·dm-1;在温度为400℃,压力为10.3MPa的条件下将该锆铌合金置于去离子水蒸汽氛围中腐蚀200天后,腐蚀增重不大于93.24mg·dm-1。本发明锆铌合金具有优良的耐腐蚀性能和机械性能,适用于作为核反应堆的结构材料及燃料包壳材料。

    一种锆铌中间合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114182118B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202111534950.9

    申请日:2021-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种锆铌中间合金材料及其制备方法,该方法包括:一、将铌棒干燥;二、称取核级海绵锆和铌棒作为原料;三、将核级海绵锆和铌棒进行真空自耗电弧熔炼,先采用浇铸熔炼得到一次锭,然后将一次锭进行多次换向熔炼,得到铌锆中间合金铸锭;四、将铌锆中间合金铸锭经检验合格后进行破碎筛分和检验包装,得到铌锆中间合金材料。本发明先采用浇铸熔炼的方式制备一次锭,使得熔点较高的铌棒逐步完全熔化,避免了因锆元素和铌元素熔点差别大、易形成不熔铌夹杂的风险,提高了铌锆中间合金材料中的成分均匀性,解决了锆铌系合金材料因铌元素、锆元素、熔点差别过大,造成制备工艺复杂,合金成分均匀性不能有效控制的难题。

    一种锆铌中间合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114182118A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111534950.9

    申请日:2021-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种锆铌中间合金材料及其制备方法,该方法包括:一、将铌棒干燥;二、称取核级海绵锆和铌棒作为原料;三、将核级海绵锆和铌棒进行真空自耗电弧熔炼,先采用浇铸熔炼得到一次锭,然后将一次锭进行多次换向熔炼,得到铌锆中间合金铸锭;四、将铌锆中间合金铸锭经检验合格后进行破碎筛分和检验包装,得到铌锆中间合金材料。本发明先采用浇铸熔炼的方式制备一次锭,使得熔点较高的铌棒逐步完全熔化,避免了因锆元素和铌元素熔点差别大、易形成不熔铌夹杂的风险,提高了铌锆中间合金材料中的成分均匀性,解决了锆铌系合金材料因铌元素、锆元素、熔点差别过大,造成制备工艺复杂,合金成分均匀性不能有效控制的难题。

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