基于频谱特征双边检测法烧结机漏风故障在线诊断方法

    公开(公告)号:CN108709426A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810556742.0

    申请日:2018-05-31

    发明人: 方田 叶学农 凌云

    IPC分类号: F27B21/14

    摘要: 本发明公开一种基于频谱特征双边检测法烧结机漏风故障在线诊断方法。所述的方法包括下述步骤:建立了基于频率特征的烧结机漏风故障的离线诊断模型;基于离线诊断模型在线对烧结车间声音采集数据进行故障诊断。本方法利用声音的频谱和强度特性,构造了一种烧结机漏风故障的特征表示方法,并以该特征表示方法,为烧结机漏风故障提供了可监测的依据;通过计算特征频率上的强度阈值,定义了一种可供数值计算的烧结机漏风故障判据,该判据是烧结机漏风故障自动检测的基础;通过决策机制对烧结机漏风故障判据进行诊断的方式,该方式为烧结机漏风故障诊断提供了智能化的判断依据。

    一种高速棒材上冷床生产线的系统及控制方法

    公开(公告)号:CN112792135B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202110129654.4

    申请日:2021-01-29

    IPC分类号: B21B15/00 B21B43/00 B21B37/00

    摘要: 本发明公开一种高速棒材上冷床生产线的系统及控制方法。所述的系统包括依次排列的碎断剪前转辙器、碎断剪、剪前夹送辊、转辙器、高速倍尺圆盘剪、剪后夹送辊、夹尾制动器和双转毂装置。在本发明的工艺中,增加了剪后夹送辊,起剪切后的夹送作用。这样,不仅保证剪断后的剪断部分和未剪断部分的分离,而且使得棒材经过高速飞剪剪断后的定位精度和传动精度得以提高。在高速飞剪环节,在剪切即将开始和刚刚结束的较短时间内,飞剪剪刃的水平速度设置略高于和略低于棒材速度。提高了棒材的剪切质量,也有利于预防和减少生产事故。圆盘剪的多种调节方式设置,使得飞剪设定的定尺长度不受棒材位置的制约,从而扩大了本工艺的适用范围。

    一种绿色化优棒在线热处理方法

    公开(公告)号:CN115141919B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202210607979.3

    申请日:2022-05-31

    IPC分类号: C21D9/00 C21D9/52 C21D11/00

    摘要: 本发明公开一种绿色化优棒在线热处理方法。包括下述步骤:将从末架精轧机出来后的轧件通过环形温度检测仪,获得热态轧件在横截面表面温度随时间变化的分布;利用获取的横截面表面温度随时间变化的分布对计算冷却参数;利用计算出的冷却参数在线控制间隙喷水冷却水箱对轧件进行冷却;将冷却后的轧件放到在线环形热处理炉进行在线热处理。本发明通过新增环形温度检测仪、一座环型变温控制加热炉,快速冷却水箱,实现基于在线控制组织转变的热轧优棒特钢棒材生产工艺,起到最大化利用热轧棒材余热,免去后续繁长的离线热处理(如球化)工艺,减少短尾尺,从优特钢制造全流程角度,紧凑制造工序,降低综合制造成本。

    一种钢包温度补偿的智能处理方法

    公开(公告)号:CN117161368A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311146631.X

    申请日:2023-09-07

    IPC分类号: B22D41/015 B22D41/12 G06T7/90

    摘要: 本发明公开了一种钢包温度补偿的智能处理方法,属于钢铁冶炼技术领域。本发明的步骤为:步骤一:在炼钢车间转炉区域安装一个红外摄像头;步骤二:将转炉中的钢水倒入钢包的过程中,用红外摄像机拍摄出钢过程的视频;步骤三:将红外摄像头采集到的出钢的钢流视频图像信息,传输至计算机系统进行数据保存;步骤四:钢包车接收到钢包后,将钢包车运输至连铸车间进行浇筑操作;步骤五:当钢包浇筑完成后,将其运输至钢包补偿区域;步骤六:将采集到的数据传输至计算机系统;步骤七:PLC系统通过系统的信息反馈,对钢包采取最优的烘烤时间和温度进行烘烤。本发明为炼钢车间节能降耗,提高生产效益,减少了资源浪费和投资成本。

    一种拍齐装置及方法
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117139410A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311064970.3

    申请日:2023-08-23

    IPC分类号: B21C47/26

    摘要: 本发明公开一种拍齐装置及方法。至少包括:底座和设置在底座上的门形架;在所述的底座上通过支座旋转设置有L型旋转台;在所述的底座上对应L型旋转台设置有驱动旋转台旋转90度的驱动缸,所述的旋转台位于0度时为吊装工位;所述的旋转台位于90度后为拍齐工位;所述的门形架对应设拍齐工位设置;在所述的门形架的横梁上对应拍齐工位的旋转台设置有拍齐缸;拍齐缸的自由端安装有压盘。本发明将钢卷通过行车吊运至拍齐装置上翻转至水平状态后,通过液压装置拍齐,再翻转至竖直状态后吊运走,可实现自动化操作,效率高,拍齐效果好。

    一种矫直机整体式自动换辊车
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117066358A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311070017.X

    申请日:2023-08-23

    IPC分类号: B21D37/04 B21D3/02

    摘要: 本发明公开一种矫直机整体式自动换辊车。包括车体,在所述的车体两侧侧板上对应矫直机的每个下矫直辊的辊肩设置有辊槽;在所述的侧板上对应矫直机的上矫直辊的辊肩设置有托盘;所述的托盘包括设置在侧板上的中空支撑筒和旋转设置在中空支撑筒上的Y形托架;所述的中空支撑筒不干涉下矫直辊的升降;所述的Y形托架包括旋转设置在中空支撑筒的旋转柱,在所述的旋转柱上端一体设置有与中空支撑筒上端面相适配的支撑台;在所述的支撑台上设置有与上矫直辊的辊肩相适配的U形支架;所述的上矫直辊和下矫直辊从换辊车上升到工作位时,所述的U形支架位于相邻两个上矫直辊和下矫直辊的辊肩之间,互不干涉。本发明大大缩减换辊步骤及换辊时长。

    一种圆筒混合机制粒效果在线检测方法

    公开(公告)号:CN114563300B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202210186061.6

    申请日:2022-02-28

    IPC分类号: G01N5/04 G01N15/02

    摘要: 本发明公开一种圆筒混合机制粒效果在线检测方法。所述的方法包括下述步骤:计算烧结原料的进料速度;计算并调整圆筒混合机出料口处的可调倾角式多级筛分通道的落料面角度,采集每级筛分通道筛下物的重量数据,上传到在线检测服务器;在线检测服务器根据通道分级情况、筛孔直径、筛下物重量计算混合机制粒效果。本发明通过设置入口进料速度检测、可调倾角式多级筛分通道和针对不同级别筛下物的称重传感器,实现了对圆筒混合机出口处的物料粒度进行在线检测和分析,制定评价指标对制粒效果进行定量评价,实现对混合机制粒效果的在线检测。

    一种基于霍夫变换的型钢姿态判别方法

    公开(公告)号:CN116805332A

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202310170231.6

    申请日:2023-02-27

    摘要: 本发明公开一种基于霍夫变换的型钢姿态判别方法。所述的方法包括以下步骤:S1:对输入的型钢断面图像进行图像预处理;S2:对型钢图像进行边缘检测,提取轮廓;S3:根据区域中心坐标提取出目标型钢的断面轮廓;S4:采用霍夫变换对断面轮廓进行直线检测;S5:根据断面的直线斜率情况,对型钢的姿态进行判断。本发明通过图像处理和霍夫变换等相关技术,构建了型钢姿态的自动判别系统,实现了对型钢产线上型钢断面的姿态判别,并对异常姿态的型钢进行标记,进一步实现了型钢产线的智能分拣,提高了钢铁企业的生产效率,降低了人力成本,进一步推动我国钢铁冶金领域的智能制造转型升级及智能化发展。