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公开(公告)号:CN112792135B
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202110129654.4
申请日:2021-01-29
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种高速棒材上冷床生产线的系统及控制方法。所述的系统包括依次排列的碎断剪前转辙器、碎断剪、剪前夹送辊、转辙器、高速倍尺圆盘剪、剪后夹送辊、夹尾制动器和双转毂装置。在本发明的工艺中,增加了剪后夹送辊,起剪切后的夹送作用。这样,不仅保证剪断后的剪断部分和未剪断部分的分离,而且使得棒材经过高速飞剪剪断后的定位精度和传动精度得以提高。在高速飞剪环节,在剪切即将开始和刚刚结束的较短时间内,飞剪剪刃的水平速度设置略高于和略低于棒材速度。提高了棒材的剪切质量,也有利于预防和减少生产事故。圆盘剪的多种调节方式设置,使得飞剪设定的定尺长度不受棒材位置的制约,从而扩大了本工艺的适用范围。
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公开(公告)号:CN112518017B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202011283894.1
申请日:2020-11-17
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种剪前夹送辊智能调节系统以及调节方法,属于机械领域,通过在夹送辊轴的支撑装置上设置压力传感器,并将该压力传感器的检测值进行比较,进而得出夹送辊所需要调整的垂直距离,最后通过控制器控制伺服电机进行执行。本发明所述的剪前夹送辊智能调节系统以及调节方法,可以有效解决上述现有夹送辊调节时依赖于主观经验,或者调整后需要专门的仪器测量,不仅调整工作繁琐,而且没有准确的调整参数可供遵循,致使夹送辊的夹紧力过大或过小,影响生产效率和产品质量的技术问题,应用效果好,实用性强。
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公开(公告)号:CN112518017A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202011283894.1
申请日:2020-11-17
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种剪前夹送辊智能调节系统以及调节方法,属于机械领域,通过在夹送辊轴的支撑装置上设置压力传感器,并将该压力传感器的检测值进行比较,进而得出夹送辊所需要调整的垂直距离,最后通过控制器控制伺服电机进行执行。本发明所述的剪前夹送辊智能调节系统以及调节方法,可以有效解决上述现有夹送辊调节时依赖于主观经验,或者调整后需要专门的仪器测量,不仅调整工作繁琐,而且没有准确的调整参数可供遵循,致使夹送辊的夹紧力过大或过小,影响生产效率和产品质量的技术问题,应用效果好,实用性强。
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公开(公告)号:CN112474828A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011285554.2
申请日:2020-11-17
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种棒材剪前夹送辊辊环结构,用于夹持棒材,包括上、下辊环,该上、下辊环内侧中心处对称设置有等长且与棒材相适配的弧形段AB和EF。本发明所述辊环结构设计新颖合理,结构简单,其上、下辊环与棒材接触面更大,增大了传动过程中的摩擦力,提高了传动动力和效率,减小了高速上钢的传动误差,为之后高速倍尺飞剪的高精度剪切提供了重要的前提条件;同时,其辊环轮廓的设计考虑棒材受热后的膨胀影响,减轻了夹紧过程中辊环对棒材的挤压并减小了棒材传动过程中的变形;另外本发明提出的辊环结构更为“封闭”,能够在更大的圆周范围内,尤其是棒材的水平方向,更大限度地“包围”棒材,使其在夹紧过程中横向受力变形在可控的范围内。
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公开(公告)号:CN215489012U
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202121469776.X
申请日:2021-06-30
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种烧结机加油装置。包括加油管、安装在加油管上的导位套以及设置在导位套内的加油嘴;其中,加油管包括管体、在管体前部设置有连接柱,连接柱中心处设置有筒形的连接凹部;在所述的连接凹部周侧均布有多个出油孔;所述的出油孔与管体之间设置有连通管路;所述的加油嘴包括黄油枪嘴以及与黄油枪嘴尾部连接的柱形支座;黄油枪嘴尾部与支座前部通过螺纹连接成一体;所述的支座后部具有与连接凹部相适配的密封部,所述的密封部通过密封圈滑动密封设置在连接凹部内;本实用新型的加油嘴在加油完成后,支座中部的进油孔脱离连接凹部,油管内的油通过支座尾部的密封部与密封圈配合被密封,避免了漏油现象的发生。
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公开(公告)号:CN213671138U
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202022654449.3
申请日:2020-11-17
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种棒材剪前夹送辊辊环结构,用于夹持棒材,包括上、下辊环,该上、下辊环内侧中心处对称设有等长且与棒材相适配的弧形段AB和EF,该所述辊环结构设计新颖合理,结构简单,其上、下辊环与棒材接触面更大,增大了传动过程中的摩擦力,提高了传动动力和效率,减小了高速上钢的传动误差,为之后高速倍尺飞剪的高精度剪切提供了重要的前提条件;同时,其辊环轮廓的设计考虑棒材受热后的膨胀影响,减轻了夹紧过程中辊环对棒材的挤压并减小了棒材传动过程中的变形;另外本实用新型的辊环结构更为“封闭”,能够在更大的圆周范围内,尤其是棒材的水平方向,更大限度地“包围”棒材,使其在夹紧过程中横向受力变形在可控的范围内。
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公开(公告)号:CN111215689B
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN201911238937.1
申请日:2019-12-06
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司
Inventor: 樊继开
IPC: B23D25/02
Abstract: 本发明公开了一种倍尺飞剪机构,包括机架及上下对称设置的平行四边形机构A1B1C1D1和A2B2C2D2;所述平行四边形机构A1B1C1D1和A2B2C2D2分别由杆件A1B1、杆件B1C1、杆件C1D1及杆件A1D1和杆件A2B2、杆件B2C2、杆件C2D2及杆件A2D2活动连接而成,其杆件A1B1和杆件A2B2固定在机架上,其它杆件均可以在平面内运动,其C1端和C2端均安装有刀具,且C1端和C2端安装的刀具的剪切方向分别与杆件B1C1和杆件B2C2平行。本发明还公开了该倍尺飞剪机构的剪切方法。本发明主要解决现有倍尺飞剪无法做到棒材的切断面与棒材轴线垂直或近似垂直而导致后续切头切尾的工序中产生的废料增多的缺陷与不足,其结构设计新颖、合理、简单,应用效果好,实用性强。
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公开(公告)号:CN112792135A
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202110129654.4
申请日:2021-01-29
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种高速棒材上冷床生产线的系统及控制方法。所述的系统包括依次排列的碎断剪前转辙器、碎断剪、剪前夹送辊、转辙器、高速倍尺圆盘剪、剪后夹送辊、夹尾制动器和双转毂装置。在本发明的工艺中,增加了剪后夹送辊,起剪切后的夹送作用。这样,不仅保证剪断后的剪断部分和未剪断部分的分离,而且使得棒材经过高速飞剪剪断后的定位精度和传动精度得以提高。在高速飞剪环节,在剪切即将开始和刚刚结束的较短时间内,飞剪剪刃的水平速度设置略高于和略低于棒材速度。提高了棒材的剪切质量,也有利于预防和减少生产事故。圆盘剪的多种调节方式设置,使得飞剪设定的定尺长度不受棒材位置的制约,从而扩大了本工艺的适用范围。
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公开(公告)号:CN110756884A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201911049118.2
申请日:2019-10-31
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了高速倍尺飞剪剪前夹送辊辊轴的自动调节装置,包括辊道本体、内嵌辊道和滚动体,辊道本体上开有滚动槽,滚动槽的两侧端呈两排两列对称开有方形定位槽A和方形定位槽B;所述内嵌辊道的两侧对称一体化浇铸有方条形定位杆A和条形定位杆B,内嵌辊道套接在滚动槽内,并使方条形定位杆A嵌在方形定位槽A内。本高速倍尺飞剪剪前夹送辊辊轴的自动调节装置,变滑动为滚动的方式,调节过程更加圆滑顺畅,降低卡死的概率,提高设备调节效率以及调节过程的安全性,将电、磁、力相结合,有效减小了设备撞击和振动,优化了调节过程,实现了自动化调节。
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