适用于振荡烧结的高炉铁沟撇渣器及其制备方法

    公开(公告)号:CN119080516A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411188309.8

    申请日:2024-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种适用于振荡烧结的高炉铁沟撇渣器,原料组成按质量百分数计如下:粒径为5~8mm的棕刚玉骨料18%~25%;粒径为3~5mm的棕刚玉骨料18%~25%;粒径为1~3mm的棕刚玉颗粒10%~18%;粒径为0.074~1mm的致密刚玉颗粒8%~15%;粒径为≤0.074mm的致密刚玉细粉5%~9%;粒径为0.074~1mm的碳化硅颗粒6%~12%;粒径为≤0.074mm的碳化硅细粉6%~12%;粒径为0.1~0.8mm的球状沥青0.5%~3%;粒径为≤0.020mm的亚微米SiO2微粉3%~6%;粒径为≤0.020mm的α‑Al2O3微粉2%~7%;粒径为≤0.044mm的氧化硼粉0.5%~1.0%;本发明通过对配方的重新设计使高炉铁沟撇渣器的原料与振荡烧结良好的适配,所得产品高温性能好、体积稳定性高、抗侵蚀性能优异、服役寿命长、综合运行维护成本低,具有显著的经济和社会效益。

    一种高铝质低蠕变隔热耐火泥浆
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119080482A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411183571.3

    申请日:2024-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种高铝质低蠕变隔热耐火泥浆。以无水计,泥浆各组分按质量百分比计为:回收白刚玉喷砂粉40~60%;回收钛铁渣粉20~30%;煅烧氧化铝粉7~15%;95SiC抽尘粉3~7%;漂珠粉4~6%;高分子增塑剂4~6%;外加三聚磷酸钠0.05‑0.15%,外加纯碱0.1‑0.2%;其中:煅烧氧化铝粉是工业氧化铝与水合氧化铝粉混合后经过高温煅烧后研磨处理所得的a‑Al2O3微粉,其颗粒以片状和柱状为主,粒径分布呈现单峰结构。所得泥浆粘结抗折强度强,荷重软化温度高,泥浆重烧线变化率小,高温蠕变小,同时采用了大量回收废料,节约了矿产资源,具有广泛的应用前景。

    一种用于热风炉系统修复的压入泥浆及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118754687A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410907127.5

    申请日:2024-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种用于热风炉系统修复的压入泥浆及其制备方法和应用,属于不定形耐火材料技术领域。压入泥浆原料组分按质量百分比计包括:轻质莫来石骨料35~50%,轻质莫来石粉25~35%,α‑Al2O3微粉8~14%,微晶蜡2~4%,石英砂7~10%,珍珠岩颗粒4~8%,有机蜡粉1~3%;外加上述组分质量23~26%的硅溶胶。通过事先将轻质莫来石骨料、轻质莫来石粉、珍珠岩与微晶蜡混合,并加热至微晶蜡软化不融化状态,搅拌均匀,再加入剩余原料混合均匀制备得到。该压入泥浆具有保温隔热、强度高的优点,施工时间满足压浆需要,能将缝隙充分填充密实,阻断热气流对钢壳的热冲击,适用于热风炉本体及管网系统压入修复。

    用于高炉炉底的碳素填料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117736000A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311690272.4

    申请日:2023-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种用于高炉炉底的碳素填料及其制备方法。该碳素填料包括A组分和B组分;其中:A组分中,按质量百分比计,包括:电极石墨颗粒17~25%,鳞片石墨50~55%,电极石墨粉20~26%,柔性石墨3~5%,促进剂0.3~1%;B组分中,包括热塑性酚醛树脂和乙醇,质量比为(4~6):(1~2);B组分的加入量为A组分重量的19~22%。通过预先将鳞片石墨和柔性石墨混合均匀,再与部分B组分混碾搅拌,然后加入电极石墨颗粒、电极石墨粉和促进剂混合搅拌均匀,最后加入剩余B组分混合均匀制备得到。本发明所得碳素填料具有良好的施工性能、导热性能和施工表面质量,增加了材料与填充部位的结合性能,有效保护炉衬。

    用于高炉碳砖填充的碳素捣打料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117700243A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311690274.3

    申请日:2023-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种用于高炉碳砖填充的碳素捣打料及其制备方法。该碳素捣打料包括碳质原料和环保煤焦油,其中:所述碳质原料中,按质量百分比计,包括:片状石墨颗粒50~60%,鳞片石墨10~20%,石墨粉23~28%,柔性石墨4~7%,微米级石墨乳2~5%;所述环保煤焦油质量为碳质原料总质量的17~19%。通过将片状石墨颗粒、鳞片石墨和石墨粉混合后加入煤焦油中搅拌均匀再加入柔性石墨和微米级石墨乳均匀混合制备得到。该碳素捣打料导热系数高、施工性能好、压缩回复性好,当应力改变导致材料与两侧衬体之间脱离产生缝隙时材料产生回弹,有效且紧密的填充在宽缝内,保证高炉的热量传导通畅高效。

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