一种炉前短流程铝渣处理装置

    公开(公告)号:CN110205498A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910346224.0

    申请日:2019-04-26

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: C22B7/04 C22B21/00

    摘要: 本发明涉及铝渣回收处理技术领域,公开了一种炉前短流程铝渣处理装置;解决了现有铝渣处理装置及方法对铝渣中铝水回收率低,铝水的氧化及能源消耗大的问题;主要是在炉口前连接压渣装置,使压渣与熔炉成为一体,缩短流程,在炉前直接挤压并依靠倾斜的工作平台使挤压出的铝水直接回流至熔炉内,该装置不仅提升了铝渣的压渣效率,而且最大程度的减少了铝渣与空气的接触时间减少了铝水的烧损,防止铝水氧化,提高了铝渣中铝水的回收率,同时也降低了因常规铝渣处理过程中转运铝渣和压榨出的铝水所产生的不必要的花费,节省了能源的消耗,更进一步的减少了因铝渣的转运等处理造成的环境污染等问题,进而从根源上实现了对铝渣的绿色回收。

    一种SiC-Al3Ti增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110129624A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910390742.2

    申请日:2019-05-10

    申请人: 中北大学

    摘要: 一种SiC-Al3Ti增强铝基复合材料的制备方法涉及铝基复合材料技术领域;解决现有技术中SiC颗粒易团聚,合金元素Mg和变质元素Sr易烧损,导致铝基复合材料性能差的问题;具体是制备具有SiC-Al3Ti复合粉末预制块的850~900℃高温熔体和合金中加入了纯镁、铝铜、铝锶中间合金制备的580~620℃低温熔体,然后将低温熔体加入到高温熔体中获得铝基复合材料;高低温混合处理有利于高温下形成的Al3Ti金属间化合物可以使SiC和铝基体保持良好的界面结合,并且基体晶粒得到细化;本方法制备工艺操作简单,可以有效的提高铝基复合材料的综合性能。

    一种从铝灰中提取铝的方法

    公开(公告)号:CN106756068B

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201611164192.5

    申请日:2016-12-16

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: C22B7/04 C22B21/00

    摘要: 本发明涉及再生金属技术领域,及废杂铝再生处理领域,特别是提供了种从废杂铝再生过程中产生的大量铝灰中提取金属铝的方法;本发明采用的工艺方案为:应用低价氯化物‑熔盐真空处理的方法处理经热态回收处理和/或经常规冷处理后的二次铝灰,即以二次铝灰为原料,经熔剂处理、低价氯化物提取金属铝的方法,实现最大程度地提取金属铝;本发明的优点是熔解过程操作简易,原料价格低廉、易得,用于提取金属铝的低价氯化物可以循环使用,不产生对环境有污染的物质;整个过程在真空中进行,产品的纯度高且对环境无影响,回收的金属铝纯度可以达到99.99%。

    一种废杂铝熔体再生除铁的方法

    公开(公告)号:CN106591583B

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201611164177.0

    申请日:2016-12-16

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: C22B7/00 C22C1/02

    摘要: 本发明属于有色金属再生回收除杂技术领域,具体是一种废杂铝熔体再生除铁方法及其装置;本发明的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种废杂铝熔体除铁方法,利用本方法开发的设备/装置可实现废铝再生熔体除铁和连续浇注/生产,并解决过滤中过滤装置的堵塞问题,提高废杂铝熔体质量,对废杂铝来说,还使再生后的铝合金性能达到铝合金新料标准;本发明中所用装置主要由前室、过滤室和后室组成。所述前室为设置有旋转喷吹装置的腔室,所述旋转喷吹装置的用于废杂铝合滤室进行过滤后排入后室;所述前室、过滤室和后室的连接和排列方式只要能够保证铝熔体能够顺利通过过滤室进行过滤后排入后室即可。

    一种用于再生铝富铁相变质的中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107400806A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201710453842.6

    申请日:2017-06-15

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: C22C21/00 C22C1/03

    CPC分类号: C22C21/00 C22C1/03

    摘要: 本发明公开一种用于再生铝富铁相变质的中间合金及其制备方法,属于新材料及冶金技术领域,采用的技术方案为:一种铝锰钨中间合金,成分为AlMn10Wx(x=1-5);将WO3和由CaF2、NaCl、KCl、Na3AlF6组成的熔剂,混合进行球磨后预热;将预热后的混合粉末用铝箔包住压入到熔化的铝锰中间合金,采用声磁耦合处理5-20min;处理后静置5-15min扒渣出炉浇铸;利用本方案制备铝锰钨中间合金收得率高;所制备的中间合金用于再生铸造铝合金富铁相变质不仅可以减少锰的加入,而且可以进一步减少富铁相的危害,强化再生铝合金中富铁相变质效果,同时提升铝合金的力学性能。

    一种再生铝合金富铁相变质的方法

    公开(公告)号:CN107385257A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710453340.3

    申请日:2017-06-15

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: C22C1/06 C22C21/00

    CPC分类号: C22C1/06 C22C21/00

    摘要: 本发明公开一种再生铝合金富铁相变质的方法,采用的技术方案为:将再生铝合金炉料熔化,并升温至740-800℃;将含W中间合金压入到熔体中,加入熔体中的W量占熔体质量0.05-0.3wt%,随即强烈搅拌10-30min;搅拌完毕后于730-760℃时加入精炼剂,搅拌除气精炼并扒渣;保温静止5-10min,出炉浇铸;利用本方法可以改善富铁相的形态,消除针状并细化骨骼状或汉字状富铁相,从而改善再生铝合金组织,提高再生铝合金的力学性能和工艺性能,从而显著提高铝合金的再生回收率。

    一种铝合金超净化精炼方法

    公开(公告)号:CN101886184A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010206183.4

    申请日:2010-06-23

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: C22B21/06 C22C1/06 C22C21/02

    摘要: 一种铝合金超净化精炼方法,目的是降低铝合金中的氢、氧化夹杂、有害合金元素含量;本发明将待熔化的两个铝合金毛坯安装到升降机构上,并分别接到熔化电源的正负极上;将非金属质坩埚置于铝合金毛坯正下方,放入熔渣,加热到工作温度630-700℃,使熔渣呈液态;启动升降机构使铝合金毛坯下降,使下端部伸入到液态熔渣中,浸没深度为10mm,打开冷却水;保温一定时间,等接触铝合金毛坯的熔渣重新熔化后,打开熔化电源,电流为250A-280A,电压为8-9V;升降机构根据电压值变化自动送料,当电压值大于9V时,向下送料;当电压值小于8V时停止送料;当停止送料时,随着铝合金毛坯的不断熔化,电压值增加,升降机构自动调节送料过程;直至送料机构将所有铝合金毛坯送入熔化坩埚,当送料机构送到最底部,电压高于9V时熔化结束,关闭熔化电源;升起升降机构,将坩埚内的熔渣扒出,精炼好的铝合金液浇锭或直接浇注铸件。

    一种废铝回收除渣装置
    49.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111979429B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN201911296293.1

    申请日:2019-12-16

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: C22B21/00 C22B7/02

    摘要: 本发明涉及金属熔炼回收技术领域,尤其是一种废铝回收除渣装置,该装置包括搅拌滚炉、料斗、刮灰铲子、主动轮、从动轮、转轮、液压支架、多级过滤器以及传送装置,搅拌滚炉的炉壁内设交错排布的电磁搅拌装置和测温用的热电偶;可伸缩性刮灰铲子位于搅拌滚炉中,刮灰铲子内部采用中空结构,底部采用多孔结构;料斗位于搅拌滚炉口的刮灰铲子上表面的正上方;主从动轴位于搅拌滚炉两侧下方,搅拌滚炉后端支柱的正下方设液压支架,搅拌滚炉的炉口正下方安置有破碎器及多级过滤器,多级过滤器下设传送装置;该发明能够在废铝回收除渣过程中,改善操作环境以及自动化程度高的同时,也提高了铝灰的去除率。