公开(公告)号：CN118547179A

公开(公告)日：2024-08-27

申请号：CN202410344094.8

申请日：2024-03-25

申请人： 上海交通大学 ,  伯乐智能装备股份有限公司

发明人： 谷立东 ,  邓俊钧 ,  张洪 ,  应韬 ,  曾小勤 ,  蒉伟良

IPC分类号： C22C1/12 ,  C22C47/00 ,  C22C23/00 ,  C22C21/00 ,  C22C32/00 ,  C22C26/00 ,  C22C49/04 ,  C22C49/06 ,  C22C49/14 ,  C22C101/10

摘要： 本发明涉及一种高性能轻金属及复合材料的半固态触变挤出工艺及装置，包括下料阶段、双螺旋剪切复合阶段、半固态挤压阶段、连续冷却凝固阶段及固态热变形阶段。将基体金属与增强相进行室温下在线预混合或者直接输送至专用的挤出设备内在加热和剪切热下使合金逐步地转变为半固态熔体，利用小间隙双螺杆的强剪切机械作用，使合金半固态枝晶破碎，使外加增强相得到均匀分散，当浆料抵达双螺杆顶端后，产生触变挤压致密化，随即通过冷却段凝固而保留复合组织，再通过热变形模具产生固态挤压变形作用，得到性能优异的轻金属基复合材料。与现有技术相比，本发明的轻金属及复合材料工艺流程短，集分散与连续挤压成型于一体，氧化夹杂引入极低，能够得到表面质量与性能优异的一次挤出型材。

公开(公告)号：CN118460938A

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202410559912.6

申请日：2024-05-08

申请人： 南京航空航天大学

发明人： 韦桂 ,  吕万程 ,  沈一洲 ,  郭训忠

IPC分类号： C22C47/08 ,  C25D5/54 ,  C25D5/18 ,  C22C49/06 ,  C22C49/14 ,  C22C101/14

摘要： 本发明公开了一种碳化硅纤维增强铝基复合材料的制备和成形一体化的方法，包括以下步骤：(1)将碳化硅纤维放入高温热处理炉中进行除胶处理；(2)将除胶后的碳化硅纤维用无水乙醇超声清洗并烘干；(3)采用脉冲电镀工艺在烘干的碳化硅纤维表面制备致密、均匀、厚度可控的金属涂层；(4)对电镀金属层后的碳化硅纤维进行热处理；(5)制备内部中空的铝合金棒材，将步骤(4)处理好的碳化硅纤维填充入棒材的中空区域，紧密压实得到内部填充碳化硅纤维的金属棒材；或者先将铝合金块体放入真空高温炉中熔融处理，然后将增强纤维添加到铝合金熔液中搅拌均匀，再浇注脱模得到碳化硅纤维分布均匀的金属棒材；相较传统的碳化硅颗粒增强相，碳化硅纤维具有更好的增韧补强效果，可有效提高复合材料的结构稳定性和性能可靠性。

公开(公告)号：CN118291892A

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202410415097.6

申请日：2024-04-08

申请人： 西安理工大学

发明人： 赵娜娜 ,  邓海宁 ,  姚特立 ,  饶艺佳 ,  邹军涛 ,  钟黎声 ,  许云华

IPC分类号： C22C49/06 ,  C22C49/14 ,  C22C47/04 ,  C22C47/14 ,  B22F1/17 ,  B22F1/062 ,  B22F1/16 ,  C22C111/02 ,  C22C121/02

摘要： 本发明公开了3D束状Ti‑TiC增强铝基复合材料，包括铝基体，铝基体中分布有3D束状Ti‑TiC多级构型增强体，3D束状Ti‑TiC多级构型增强体沿径向中心向外依次为钛丝、致密TiC陶瓷层、TiC梯度复合层，TiC梯度复合层中TiC颗粒尺寸沿径向方向向外逐渐变大；本发明还公开了3D束状Ti‑TiC增强铝基复合材料的制备方法，包括制备3D束状Ti‑TiC多级构型增强体，将表面镀铜铝粉、无水乙醇混合、3D束状Ti‑TiC多级构型增强体混合，然后进行真空干燥，将混合物料装入石墨模具中密封并放入热压烧结炉中烧结，随炉冷却至室温，最后进行时效热处理后得到3D束状Ti‑TiC多级构型增强铝基复合材料。

公开(公告)号：CN117548990B

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202311475698.8

申请日：2023-11-07

申请人： 沈阳欧施盾新材料科技有限公司

发明人： 屠硕 ,  蔡立柱 ,  梁思佳 ,  赵春醒

IPC分类号： B23P15/00 ,  C22C47/08 ,  C22C47/04 ,  C22C49/06 ,  C22C49/14 ,  C22C101/10

摘要： 本申请公开了一种碳纤维增强铝基复合材料高压气瓶嘴部套的加工方法，属于高压气瓶技术领域。该碳纤维增强铝基复合材料高压气瓶嘴部套的加工方法包括以下步骤：将碳纤维灼蚀、水洗、超声后，再置于浓硝酸中超声处理，水洗、干燥后即得预处理后的碳纤维；将其超声分散在电镀液中，电镀、水洗、干燥、裁剪后，得到镀铜碳纤维；将工业纯铝锭加热熔化，再加入二元合金，精炼处理，扒渣，分批次将镀铜碳纤维投入到合金液中，待合金液温度降至700℃后，倒入模具中，冷却即得管件；采用高精密数控车床对管件内壁进行车削，形成楔形螺纹，进刀量为0.05‑0.25mm，切削次数为5‑10次；该嘴部套具有优异的连接强度和刚度，确保了连接的密封性和可靠性。

公开(公告)号：CN115874119B

公开(公告)日：2024-06-18

申请号：CN202111150220.9

申请日：2021-09-29

申请人： 中国石油天然气股份有限公司

发明人： 汪雄雄 ,  解永刚 ,  杨旭东 ,  肖述琴 ,  刘双全 ,  白晓弘 ,  卫亚明 ,  赵峥延 ,  宋汉华 ,  赵彬彬

IPC分类号： C22C49/06 ,  C22C49/14 ,  C22C47/08 ,  C22F1/02 ,  C22F1/04 ,  C23C18/18 ,  C23C18/48 ,  E21B33/13 ,  E21B43/26

摘要： 本发明提供了一种用于井下节流器零部件的可溶铝合金及其制备方法和应用，该可溶铝合金包括以下质量百分比的组分：Ga：1.0％～2.3％；Sn：1.6％～3.5％；Pb：0.3％～2.5％；Cu：0.9％～1.1％；Ti：0.1％～0.8％；Y：0.3％～1.3％；Si：0.3％～2.0％；Ni：0.016％～0.8％；WC：1％～1.5％；纤维状石墨烯：1％～3％；镀La2O3‑铜改性玄武岩纤维：1％～1.5％及余量的Al。采用本发明所述制备方法生产的铝合金材料塑性高，强度可调控，溶解速度良好，原料成本低廉，操作简便、易于工业规模化生产，且能满足免打捞节流器工作所需的性能要求。同时该可溶铝合金也能应用于油气田开发领域压裂技术中井下工具，如暂堵工具、压裂球。

公开(公告)号：CN117737618B

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202410179818.8

申请日：2024-02-18

申请人： 中国第一汽车股份有限公司

发明人： 王莹 ,  李菁华 ,  金科 ,  方程 ,  王雪 ,  罗浩 ,  杨荣 ,  王宇晗

IPC分类号： C22C47/04 ,  C03C25/52 ,  C03C25/46 ,  C22C47/14 ,  C22C49/06 ,  C22C49/14

摘要： 本申请涉及铝材技术领域，特别是涉及一种玄武岩纤维增强基复合铝材及其制备方法和汽车。一种玄武岩纤维增强基复合铝材的制备方法，包括如下步骤：在玄武岩纤维的表面镀银，得到镀银玄武岩纤维；以所述镀银玄武岩纤维为阴极，以金属镍板为阳极，置于镍电镀液中通电进行电镀镍，得到表面镀镍玄武岩纤维；及将所述表面镀镍玄武岩纤维与铝粉混合，再进行热等静压处理，得到玄武岩纤维增强基复合铝材。该玄武岩纤维增强基复合铝材具有更高的强度和耐高温性能，可以应用于汽车中某些对于强度、耐高温性能具有较高要求的结构件。

公开(公告)号：CN118109763A

公开(公告)日：2024-05-31

申请号：CN202410254287.4

申请日：2024-03-06

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 康鹏超 ,  杜亭亭 ,  武高辉 ,  王康 ,  巩雪鉴 ,  陈明 ,  倪文成 ,  王储

IPC分类号： C22C47/06 ,  C22C47/04 ,  C22C47/12 ,  C22C49/14 ,  C22C49/06 ,  C22C111/02 ,  C22C101/14

摘要： 一种高强韧耐磨铝基复合材料的制备方法，本发明涉及铝基复合材料及制备技术领域。本发明目的是为了解决现有铝基复合材料不能兼顾强度和韧性、强度与耐磨性的问题。方法：一、制备2D[45°/45°]钛纤维网；二、计算碳化硅晶须质量；三、制备SiC晶须悬浊液；四、制备预制体；五、紧固，装入钢模具；六、浸入铝合金熔液中，然后冷却脱模，车掉石墨模具。本发明采用压力浸渗成形，该方法设备简单、工艺流程短、工艺参数控制灵活，得到的碳化硅晶须与钛纤维混杂增强铝基复合材料，具有优良的综合机械性能。能满足诸如月球车轮履带板等对材料耐磨性能和断裂韧性方面的需要。本发明制备的高强韧耐磨铝基复合材料用于航空航天部件中。

公开(公告)号：CN118086800A

公开(公告)日：2024-05-28

申请号：CN202410508496.7

申请日：2024-04-26

申请人： 广州众山功能材料有限公司 ,  广州众山精密科技有限公司

发明人： 吕建钢 ,  李阳 ,  罗伟 ,  吴廷光 ,  唐雨桐

IPC分类号： C22C49/06 ,  C22C49/14 ,  C22C47/14 ,  C22C47/04 ,  C22C101/10 ,  C22C101/14 ,  C22C101/02 ,  C22C101/12 ,  C22C101/06

摘要： 本申请涉及铝基碳化硅复合材料制备技术领域，尤其是一种高强高韧铝基碳化硅复合材料及制备工艺。一种高强高韧铝基碳化硅复合材料是由以下质量百分比的原料制成：30‑36%的表面改性型碳化硅粉、4‑8%的表面改性型纳米碳纤维、3‑6%的表面改性型多壁碳纳米管、0.5‑2%的表面改性型晶须组合物、余量为铝合金粉。本申请中制备的铝基碳化硅复合材料具有较好的力学强度同时具有良好的冲击韧性。

公开(公告)号：CN117965973A

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202410192914.6

申请日：2024-02-21

申请人： 上海交通大学

发明人： 谭占秋 ,  郭峙岐 ,  范根莲 ,  苏竹 ,  李志强 ,  张荻

IPC分类号： C22C21/06 ,  C22C26/00 ,  C22C1/05 ,  C22C1/059 ,  C22C32/00 ,  C22C47/14 ,  C22C49/06 ,  C22C49/14 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  B22F9/04 ,  C22F1/047 ,  C22C21/00 ,  C22F1/04 ,  C22C101/10

摘要： 本发明公开了一种高强韧铝镁合金复合材料及其制备方法，镁铝合金晶内含有非合金析出相的纳米增强体，与铝镁合金基体形成非共格复合界面，诱导Mg原子偏聚、形成浓度起伏，并进而与Al形成稳定G.P.区，克服传统淬火制备G.P.区的结构失稳与强化失效问题。高强韧镁铝合金的制备方法包括将微米铝粉、微米合金元素粉末和纳米增强体称量混合、将纳米增强体均匀包覆在微米铝粉和微米合金元素粉末表面，并进行低速球磨与高速球磨，最后经压坯、烧结热变形加工后，得到具有双峰或三峰晶粒的高强韧铝镁合金复合材料。高强韧铝镁合金复合材料在保持超高强度的同时，其均匀延伸率仍高于6％、断裂延伸率高于8％，实现了高模量、高强度与高塑性匹配。

公开(公告)号：CN117778909A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202211157734.1

申请日：2022-09-22

申请人： 国网湖南省电力有限公司 ,  国网湖南省电力有限公司电力科学研究院 ,  国家电网有限公司

发明人： 刘维可 ,  刘云龙 ,  谢亿 ,  刘赟 ,  刘纯 ,  冯超 ,  王军 ,  胡钰婧 ,  陈军君 ,  彭碧草 ,  李文波

IPC分类号： C22C49/06 ,  C22C49/14 ,  C22C47/14 ,  C22C47/04 ,  B22F9/04 ,  B22F1/14 ,  B22F3/14 ,  C22F1/04 ,  C22C101/10 ,  C22C121/02

摘要： 本发明公开了一种配网连接金具用改性铝合金及其制备方法，改性铝合金由以下质量分数的原料制成：铝合金粉末95.7％～99.2％，氢化钛粉末0.5％～2％，稀土金属粉末0.2％～2％和表面PVD涂覆SiC涂层的碳纤维0.1％～0.3％。制备方法包括将铝合金粉末、氢化钛粉末、稀土金属粉末混合，得到混合料，然后在惰性气体保护下球磨，经干燥后，将所得混合料与表面PVD涂覆SiC的碳纤维在氩气气氛保护下进行二次混合，得到二次混合料，经烧结、热锻，得到配网连接金具用改性铝合金。本发明的配网连接金具用改性铝合金具有优异的拉伸强度和韧性，且无明显晶间腐蚀，可较好地应用于配网连接金具中。