公开(公告)号：CN107604354A

公开(公告)日：2018-01-19

申请号：CN201710832556.0

申请日：2017-09-15

Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院

Inventor： 陈杰 ,  马冰 ,  宋惠 ,  刘光 ,  冯胜强 ,  郑子云 ,  贾利 ,  崔烺 ,  戴宇 ,  赵健

IPC: C23C24/04 ,  C22C29/08

Abstract: 一种压裂用镁合金球座内表面耐冲蚀涂层的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①依次对镁合金球座待加工的内表面进行丙酮清洗和喷砂粗化处理；②按照配比称取WC硬质合金粉末和金属Ni粉末，并将粉末置于机械混料机中混合后制得混合喷涂粉末；③将步骤②混合喷涂粉末装入冷喷涂设备的送粉器中，再将经过步骤①处理后的镁合金球座固定在喷涂夹具上，采用冷喷涂在镁合金球座内表面制备耐冲蚀涂层。所得涂层结合强度在50～75MPa之间，涂层的显微硬度在1000～1600HV之间，整体制备方法简便可行，可操作性好。

公开(公告)号：CN106702339A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201611153317.4

申请日：2016-12-14

Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院

Inventor： 陈杰 ,  宋惠 ,  马冰 ,  刘光 ,  舒文波 ,  崔烺 ,  冯胜强 ,  郑子云 ,  戴宇 ,  贾利 ,  赵健

IPC: C23C14/35 ,  C23C14/06 ,  C23C14/02 ,  C23C24/08 ,  C23C28/00

Abstract: 一种镁合金表面类金刚石碳膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①对镁合金基材表面进行清洗和喷砂粗化处理，得到处理好的基材；②采用冷喷涂在基材表面喷涂一种金属或金属陶瓷涂层，在镁合金基材表面得到冷喷涂中间层；③将冷喷涂中间层进行抛光处理以达到设定的粗糙度；④将抛光处理后的带有冷喷涂中间层的镁合金基材置于磁控溅射沉积设备中，设定镀膜工艺参数后，在冷喷涂中间层表面制备类金刚石碳膜。与现有技术相比，本发明冷喷涂金属或金属陶瓷涂层作为中间层，对镁合金基材的热影响小，基材不会发生氧化、变形，涂层结合致密、具有较高的结合强度，且其工艺简单、环保、涂层结构可控。

公开(公告)号：CN106544618A

公开(公告)日：2017-03-29

申请号：CN201610962729.6

申请日：2016-11-04

Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院

Inventor： 冯胜强 ,  陈杰 ,  马冰 ,  刘光 ,  郑子云 ,  崔烺 ,  贾利 ,  戴宇 ,  赵健

IPC: C23C4/134 ,  C23C4/10 ,  C23C4/11

CPC classification number: C23C4/10

Abstract: 一种不锈钢表面进行防覆冰涂层的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①预处理，对不锈钢表面就像粗化处理，然后清洗干净；②一次喷涂，采用三阴极等离子喷涂方法将A悬浮液喷涂于不锈钢基体表面；③二次喷涂，再以陶瓷涂层作为基体，采用三阴极等离子喷涂方法将经聚四氟乙烯为修饰剂的B悬浮液喷涂于陶瓷涂层表面。与现有技术相比，本发明具有结合强度大且耐磨性能佳的优点。

公开(公告)号：CN105154876A

公开(公告)日：2015-12-16

申请号：CN201510605172.6

申请日：2015-09-22

Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院

Inventor： 刘红伟 ,  郑子云 ,  马冰 ,  冯胜强 ,  陈杰 ,  刘光 ,  贾利 ,  崔烺 ,  李娜 ,  戴宇

IPC: C23C24/10 ,  C23C4/06 ,  C23C4/12 ,  C21D1/30 ,  C21D9/34 ,  C22C19/05

Abstract: 一种废旧铸钢走轮再制造方法，其特征在于包括如下步骤：①废旧走轮部件预处理；②熔覆粉末配置；③走轮预热处理；④熔覆粉末预置；⑤激光熔覆；⑥后热处理。与现有技术相比，本发明的优点在于：获得的熔覆层与基体能形成冶金结合，涂层组织致密，性能优异，熔覆层无裂纹；得到的熔覆层表面粗糙度小，比较平整，加工余量小，同时工序简单，控制容易。

公开(公告)号：CN104928672A

公开(公告)日：2015-09-23

申请号：CN201510287972.8

申请日：2015-05-29

Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院

Inventor： 冯胜强 ,  马冰 ,  崔烺 ,  刘光 ,  郑子云 ,  刘红伟 ,  李娜 ,  贾利 ,  陈杰

IPC: C23C24/04

Abstract: 一种电真空陶瓷管表面冷喷涂铝铜复合涂层的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①采用气雾方式分别制备铝粉和铜粉，并对进行筛分，得到粒度均在10μm至30μm范围内的两种粉末；②将铝合金基体表面用白刚玉砂对其表面进行喷砂粗化处理；再用丙酮进行超声清洗，吹干，去除表面杂质；③采用冷喷涂将前述的铝粉末喷涂于铝合金基体表面，获得铝涂层；④再以铝涂层作为基体，采用冷喷涂将前述铜粉末喷涂于铝涂层表面。本发明制备方法简单，所得涂层性能好，涂层结合强度高；本发明所制备的涂层可以有效解决后续电真空陶瓷管与铜金属的焊接问题。

公开(公告)号：CN222809566U

公开(公告)日：2025-04-29

申请号：CN202420608351.X

申请日：2024-03-27

Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院

Inventor： 王红杰 ,  唐纬虹 ,  章莺莺 ,  陈杰 ,  王雯龙 ,  寇亦非 ,  刘凯 ,  谭波 ,  雷文娟

IPC: C25D11/02

Abstract: 一种微弧氧化反应槽，包括反应槽主体、电解液，所述的反应槽主体内盛有电解液，反应槽主体内分别设有阳极和阴极，其特征在于所述的反应槽主体从横截面来看分为三块区域，分别为阴极区、阳极区、阴极区，不同区域之间设有过渡区，反应槽主体的外壁上固定有液位计，实现微弧氧化反应过程阴阳极产生气体的分离收集问题，进而提高微弧氧化技术的电能利用效率。