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公开(公告)号:CN107699859A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201710879833.3
申请日:2017-09-26
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种轴瓦用全金属自润滑减摩涂层,其特征在于依次包括Ni栅层及磁控溅射的复合沉积层,该复合沉积层由AlSn20Cu层与Ag层交替沉积而成。进一步,每个AlSn20Cu层的厚度为2~3um,每个Ag层的厚度为0.5um~1um。本发明还公开了该涂层的制备方法。Ag/AlSn20Cu纳米多层交替结构设计,不仅使涂层组分多元化且有效的抑制了AlSn20Cu涂层中Sn相成分的长大提高薄膜膜基结合力。同时多层化设计有效缓解了涂层的应力、降低了摩擦系数和磨损率,增强抗疲劳性能。
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公开(公告)号:CN107513684B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201710582452.9
申请日:2017-07-17
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种自润滑复合涂层、涂层制备方法以及具有该涂层的制品。本发明的自润滑复合涂层包括若干个AlSn20Cu层和若干个MoS2层,AlSn20Cu层与MoS2层交替设置。本发明提供的自润滑复合涂层在原有的AlSn20Cu涂层中引入MoS2润滑层,使得涂层成分多元化、结构多元化,能够有效降低涂层的应力,提高膜基结合力,此外,MoS2相的引入可以在不改变AlSn20Cu涂层原有润滑性能的同时极大地改善其在乏油及干摩擦环境中的涂层的摩擦学性能。
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公开(公告)号:CN107513684A
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201710582452.9
申请日:2017-07-17
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种自润滑复合涂层、涂层制备方法以及具有该涂层的制品。本发明的自润滑复合涂层包括若干个AlSn20Cu层和若干个MoS2层,AlSn20Cu层与MoS2层交替设置。本发明提供的自润滑复合涂层在原有的AlSn20Cu涂层中引入MoS2润滑层,使得涂层成分多元化、结构多元化,能够有效降低涂层的应力,提高膜基结合力,此外,MoS2相的引入可以在不改变AlSn20Cu涂层原有润滑性能的同时极大地改善其在乏油及干摩擦环境中的涂层的摩擦学性能。
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公开(公告)号:CN106702339B
公开(公告)日:2020-03-20
申请号:CN201611153317.4
申请日:2016-12-14
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种镁合金表面类金刚石碳膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:①对镁合金基材表面进行清洗和喷砂粗化处理,得到处理好的基材;②采用冷喷涂在基材表面喷涂一种金属或金属陶瓷涂层,在镁合金基材表面得到冷喷涂中间层;③将冷喷涂中间层进行抛光处理以达到设定的粗糙度;④将抛光处理后的带有冷喷涂中间层的镁合金基材置于磁控溅射沉积设备中,设定镀膜工艺参数后,在冷喷涂中间层表面制备类金刚石碳膜。与现有技术相比,本发明冷喷涂金属或金属陶瓷涂层作为中间层,对镁合金基材的热影响小,基材不会发生氧化、变形,涂层结合致密、具有较高的结合强度,且其工艺简单、环保、涂层结构可控。
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公开(公告)号:CN107699859B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201710879833.3
申请日:2017-09-26
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种轴瓦用全金属自润滑减摩涂层,其特征在于依次包括Ni栅层及磁控溅射的复合沉积层,该复合沉积层由AlSn20Cu层与Ag层交替沉积而成。进一步,每个AlSn20Cu层的厚度为2~3um,每个Ag层的厚度为0.5um~1um。本发明还公开了该涂层的制备方法。Ag/AlSn20Cu纳米多层交替结构设计,不仅使涂层组分多元化且有效的抑制了AlSn20Cu涂层中Sn相成分的长大提高薄膜膜基结合力。同时多层化设计有效缓解了涂层的应力、降低了摩擦系数和磨损率,增强抗疲劳性能。
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公开(公告)号:CN107604354A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710832556.0
申请日:2017-09-15
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种压裂用镁合金球座内表面耐冲蚀涂层的制备方法,其特征在于包括如下步骤:①依次对镁合金球座待加工的内表面进行丙酮清洗和喷砂粗化处理;②按照配比称取WC硬质合金粉末和金属Ni粉末,并将粉末置于机械混料机中混合后制得混合喷涂粉末;③将步骤②混合喷涂粉末装入冷喷涂设备的送粉器中,再将经过步骤①处理后的镁合金球座固定在喷涂夹具上,采用冷喷涂在镁合金球座内表面制备耐冲蚀涂层。所得涂层结合强度在50~75MPa之间,涂层的显微硬度在1000~1600HV之间,整体制备方法简便可行,可操作性好。
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公开(公告)号:CN106702339A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201611153317.4
申请日:2016-12-14
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种镁合金表面类金刚石碳膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:①对镁合金基材表面进行清洗和喷砂粗化处理,得到处理好的基材;②采用冷喷涂在基材表面喷涂一种金属或金属陶瓷涂层,在镁合金基材表面得到冷喷涂中间层;③将冷喷涂中间层进行抛光处理以达到设定的粗糙度;④将抛光处理后的带有冷喷涂中间层的镁合金基材置于磁控溅射沉积设备中,设定镀膜工艺参数后,在冷喷涂中间层表面制备类金刚石碳膜。与现有技术相比,本发明冷喷涂金属或金属陶瓷涂层作为中间层,对镁合金基材的热影响小,基材不会发生氧化、变形,涂层结合致密、具有较高的结合强度,且其工艺简单、环保、涂层结构可控。
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