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公开(公告)号：CN104891479B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510275731.1
申请日：2015-05-26
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明提供了植物基类石墨烯及其制备方法。植物原料经过液化，过滤，得到生物油。将生物油与催化剂混合，置于自生压反应器内，密封处理后，在500-1200℃下催化煅烧1-12h，冷却后，用盐酸洗涤去除催化剂，再用去离子水漂洗，烘干后得到所述类石墨烯。本发明通过将植物原料首先液化成生物油主要为低聚糖和酚类物质，与催化剂混合，在高温高压下，生物油在催化剂表面转变为类石墨烯，提供了一种由廉价植物基原料规模化制备类石墨烯材料的新方法。
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公开(公告)号：CN104148013B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410346222.9
申请日：2014-07-18
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 烟气除汞活性炭的制备方法，包括如下步骤：第一步，原料去除表面化学基团：将颗粒活性炭原料用10wt.%～30wt.%的NaOH溶液洗涤后100-200℃烘干；第二步，浸渍卤化盐：将去除表面含氧基团的原料活性炭与卤化盐溶液按照1:1～1:5的质量比进行混合浸渍搅拌4~12小时，过滤干燥，得到载有卤化盐的活性炭，所述卤化盐溶液的浓度为10wt.%～50wt.%；第三步，负载卤素：将载有卤化盐的活性炭至于U型管中，形成填充层，以100-500mL/min带卤素空气由填充层顶部输入，室温下维持1～10h，得到饱和负载卤素的活性炭；第四步，将饱和负载卤素的活性炭在80～120℃下加热去除可挥发的卤素，制备得到烟气除汞活性炭。
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公开(公告)号：CN104916452A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510192172.8
申请日：2015-04-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明提供了一种超级电容器用木质活性炭复合材料及其制备方法，先将木质颗粒原料在氮气保护下炭化，炭化后洗涤烘干，碳化料与硝酸镍溶液混合浸渍后低温烘干。在惰性气氛下煅烧使硝酸镍转化成单质镍。煅烧结束后，冷却升温采用水蒸气进行镍催化活化反应。活化完成后，降温后向活化炉内通入空气，将单质镍转化成氧化镍反应充分后冷却，磨粉，得到超大比表面积且载有氧化镍的超级电容活性炭。本发明即利用了镍的催化活性制备出具有高比表面积活性炭，又利用镍氧化物的法拉第电容效应，得到具有高比表面积并载有镍氧化物的超级电容活性炭。无需进行镍的回收，并将镍转化成镍氧化物制备出超级电容活性炭复合材料。制备过程简单、高效、环保。
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公开(公告)号：CN103496698A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310476923.X
申请日：2013-10-14
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B31/10
Abstract: 自生压活化制备高比表面积活性炭的方法，原料预处理：将木质原料破碎，筛分，取0.3mm-10.0mm颗粒，原料添加水浸渍，搅拌，配成含水率10%wt-100%wt的原料；自生压活化：将上述原料置于活化转炉中，所述原料的加入量不超过转炉体积的10%-30%，以1℃-20℃/min的升温速率升温至自生压活化温度500-1000℃，保持系统压力在0.1MPa-1MPa，并保温30-300min，待自生压活化反应结束后，冷却，取出样品，经酸洗、水洗至中性，干燥后得到高比表面积活性炭产品。不添加任何化学药剂和高温水蒸气，生产过程清洁环保、工艺简便。活性炭的比表面积大、微孔结构发达，吸附性能好。
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公开(公告)号：CN103223330A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310175795.5
申请日：2013-05-13
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种脱汞专用改性活性炭的制备方法，包括以下步骤：将木质颗粒活性炭，经盐酸酸洗、蒸馏水水洗之后，再烘干备用；按质量体积比6g:15～10ml,取活性炭和质量百分比浓度为25～30%的双氧水在50～70℃下加热2～4h，之后超声20～40min；静置完成后，过滤，之后再干燥、洗涤、干燥，得到脱汞专用改性活性炭。该脱汞专用改性活性炭脱汞效率高，最高汞吸附量可达5.3mg/g，是未改性活性炭汞吸附量的1.5倍。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102275911B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110148939.9
申请日：2011-06-03
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B31/08
Abstract: 本发明提供了化学法孔径调控制备微孔型活性炭的方法。先将果壳烘干，采用化学药剂稀溶液，按照较低浸渍比与果壳混合，充分浸渍，在一定温度下烘干。将混合物料在惰性气氛下缓慢升温至活化温度，保温一定时间，活化完成后，冷却并经水洗、酸洗、水洗、烘干得到微孔正态分布非常集中的果壳基活性炭。本发明浸渍比低，化学药剂用量少，活化温度低，产品得率高，从而成本低，制备工艺简单。同时，制备出的微孔孔径分布非常集中，孔径可调，产品附加值大，适合于工业生产。
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公开(公告)号：CN113307268B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202110663078.1
申请日：2021-06-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/342 , C01B32/312
Abstract: 本发明公开了一种空气介导调控磷酸法活性炭孔道和表面性质的方法，属于活性炭材料生产技术领域。该方法利用空气对磷酸聚合、磷酸酯形成的抑制作用，无需改变酸屑比、活化温度和时间等主要工艺参数，仅通过调控磷酸法预处理和炭活化过程中空气的含量就实现活性炭孔道和表面性质的定向调控，解决了常规磷酸法活性炭孔道和表面性质调控时工艺参数改变导致的设备通用性差，耗时等难题。本发明方法操作简单、成本低、适用性强，无需对原有设备进行改动，对其它类型化学活化法制备活性炭亦有借鉴意义。
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公开(公告)号：CN113877537B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202111374460.7
申请日：2021-11-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: B01J20/20 , B01J20/30 , C01B32/324 , C01B32/336
Abstract: 本发明公开了一种污泥颗粒活性炭及其制备方法，是先将污泥在120℃进行干燥，控制其水分在15％以下，然后将污泥、粉状糖蜜废炭及木焦油按(1.0‑3.0)：(0.5‑2.0)：(0.05‑0.1)的重量比，在80‑150℃下搅匀后，挤压成颗粒，将成型颗粒硬化1‑3小时，然后将成型颗粒加热至250‑400℃进行预炭化1‑3小时，最后，采用水蒸汽作为活化剂，将经上述处理后的物料在500‑700℃下活化反应2‑4小时，即可制成污泥活性炭；本发明制得的污泥颗粒活性炭产品碘吸附值大于750mg/g,亚甲基蓝吸附值在75mg/g以上，耐磨强度大于80％,可广泛应用于气相与液相吸附领域。
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公开(公告)号：CN113213477B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202110640996.2
申请日：2021-06-09
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/342 , C01B32/324
Abstract: 本发明公开了一种高吸附性能秸秆活性炭的制备方法。将秸秆原料破碎、筛分后经过成型‑烘焙等致密化预处理，制得秸秆颗粒；秸秆颗粒经粉碎、筛分成适宜颗粒尺寸并去除部分杂质灰分，与质量分数为55％的磷酸活化剂按照一定比例均匀混合，采用热渗透活化工艺在一定温度下预活化一定时间后置于管式炉、在氮气保护下升温至一定活化温度活化，冷却至室温后，进一步通过离心洗涤脱灰后水洗至溶液pH为中性，干燥后即得低灰分、高比重、高吸附性能秸秆活性炭，得率47.24％，灰分4.12％、比重0.313g/mL，碘吸附值872mg/g，亚甲基蓝吸附值210mg/g，焦糖脱色率100％。
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公开(公告)号：CN115739020A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211450781.5
申请日：2022-11-18
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: B01J20/20 , B01J20/30 , B01J20/34 , C01B32/354 , C01B32/366
Abstract: 一种脱色用废粉状活性炭成型与再生的产品及其制备。以脱色用废粉状活性炭为原料，将原料、无机黏结剂和有机黏结助剂复配，成型造粒制成颗粒。将颗粒缓慢烘干后，置于高温炉中焙烧，焙烧结束后，视产品性能好坏选择是否进行活化。所有步骤完成后，将产品取出筛分，即得成品活性炭。本发明所述无机黏结剂除具有黏结性强、耐高温外，还具有一定的吸附能力，在与废粉状活性炭复合后不会不堵孔；有机黏结助剂的加入增强了物料的塑性、润滑性和耐酸碱性，使成型更加顺畅，成型料表面光滑度提高，并可减少原料烘干过程可能发生的干裂。将两种黏结剂复配使用制备的颗粒活性炭强度达95％以上，四氯化碳吸附率大于40％，着火点大于350℃。
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