-
公开(公告)号:CN109671574A
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201910088454.1
申请日:2019-01-30
申请人: 龙岩学院
摘要: 本发明公开了一种MnCo2O4纳米球颗粒,由四水合乙酸锰、四水合乙酸钴、络合剂和表面活性剂制备得到;将四水合乙酸锰和四水合乙酸钴混合加水形成均匀溶液;再加入聚丙烯酸和平平加O-20,形成均匀混合溶液;然后转移至反应釜中反应,产物经过滤、洗涤、烘干,煅烧后即得到MnCo2O4纳米球颗粒,所制备的MnCo2O4纳米球颗粒用于制备超级电容器的正极材料,本发明制备方法简单易操作,原料来源丰富,成本低,绿色环保,所得MnCo2O4纳米球颗粒,粒径小,尺寸均匀性好,团聚度小,制备成超级电容器的正极材料,比电容高,能够满足制备高性能超级电容器器件的需要。
-
公开(公告)号:CN109637839A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811354453.9
申请日:2018-11-14
申请人: 五邑大学
摘要: 本发明公开了碳纳米管/二氧化锰复合材料电极的制备方法,包括以下步骤:1)超声清洗碳布,在硝酸溶液中超声处理碳布,烘干碳布;2)将碳纳米管置于硝酸溶液中进行超声振荡,洗滤,烘干,煅烧,研磨;3)碳纳米管超声分散于无水乙醇,再喷洒在碳布上,得到负载碳纳米管的碳布;4)将负载碳纳米管的碳布与高锰酸钾和硫酸钾硫酸锰的混合溶液进行水热反应,得到碳纳米管/二氧化锰复合材料电极。本发明制备的复合材料电极具有较大比电容、柔韧性好,将其应用于超级电容器,可以开发轻量化、柔性化的超级电容器,该超级电容器电容量达到了22.7mF~76.5mF,且发生弯曲后电容量为29.6mF~106.6mF,电容特性在发生形变时仍较稳定。
-
公开(公告)号:CN109637835A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811491716.0
申请日:2018-12-07
申请人: 武汉工程大学
摘要: 本发明公开了一种氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶,首先利用聚吡咯气凝胶制备氮掺杂碳纳米管气凝胶,然后将其浸渍于多巴胺溶液中进行聚合改性,并与ZIF‑67复合形成氮掺杂碳纳米管/ZIF‑67复合气凝胶,最后经焙烧而成。本发明以含有氮原子的聚吡咯气凝胶为氮掺杂碳纳米管的前驱体,并利用聚多巴胺的自聚合特性实现氮掺杂碳纳米管气凝胶与四氧化三钴的有效复合,涉及的制备方法简单、反应条件温和;所得复合材料可有效保持气凝胶的三维多孔结构,氮掺杂碳纳米管气凝胶可有效分散四氧化三钴纳米颗粒,同时可实现氮掺杂碳纳米管的双电层电容与四氧化三钴的赝电容相互结合,适用于超级电容器等领域。
-
公开(公告)号:CN109637833A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811288258.0
申请日:2018-10-31
申请人: 中山大学
摘要: 本发明涉及一种多金属氧化物/石墨碳纳米棒阵列及其制备方法和应用。一种多金属氧化物/石墨碳纳米棒阵列,所述多金属氧化物/石墨碳纳米棒阵列中多金属氧化物与石墨碳的质量比为1~10:1;所述多金属氧化物选自Fe、Co、Ni和Mn中的两种或三种本发明利用水热法在金属基体上实现多金属氧化物/石墨碳纳米棒阵列的可控合成,并可以很好地调控纳米棒阵列结构,工艺简单,适合规模化或工业化生产;制备得到的多金属氧化物/石墨碳纳米棒阵列可显著提高金属氧化物的导电性,提高电活性物种的传输速度,同时可以很好地抑制电极材料的团聚,提高电极材料的性能,具有优越的超电容性能。
-
公开(公告)号:CN109467128A
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201811548894.2
申请日:2018-12-18
申请人: 吉林大学
CPC分类号: C01G41/02 , B82Y40/00 , C01P2004/16 , C01P2004/45 , C01P2006/40 , H01G11/46 , H01G11/86
摘要: 本发明公开的一种海胆状三氧化钨电极材料的制备方法,首先制备前驱体液称,然后将前驱液水热反应得到前驱体产物I,最后将前驱体产物I进行热处理得到海胆状三氧化钨电极材料。本发明还公开了该电极材料的用于超级电容器领域。本发明公开的方法解决了现有过渡金属氧化物电极材料在充放电过程中容易造成电极材料的结构破坏导致材料的耐久性能差以及过渡金属氧化物的半导体特性使得材料的倍率性能低的问题。提升了材料的比容量,同时该电极材料具有更小的内阻、更优良的稳定性等优点,可以广泛用于新能源开发领域。
-
公开(公告)号:CN109133199A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810458661.7
申请日:2018-05-15
申请人: 安徽大学
CPC分类号: C01G53/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , H01G11/24 , H01G11/46
摘要: 本发明公开了一种高循环性能球状纳米钼酸镍电极材料的制备方法,属于材料制备及储能技术领域。采用溶剂热法,以水、乙二醇为溶剂,以一定相同摩尔比的钼源和镍源为反应物,在160℃下,得到了一种片状相叠加而组成的球状纳米材料,其组成薄片的厚度大约为20 nm。同时本发明所制得纳米材料具有极好的电化学循环性能,在600次循环后比电容达到了初始值的115%。该纳米材料的制备具有成本低、易合成、反应无污染等优点,有较好的实际应用前景。
-
公开(公告)号:CN104170037B
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201280071862.2
申请日:2012-04-25
申请人: 英特尔公司
IPC分类号: H01G4/005
CPC分类号: H01G11/02 , G06F1/1635 , H01G9/04 , H01G11/26 , H01G11/30 , H01G11/46 , H01G11/52 , H01G11/54 , H01G11/84 , H04M1/0262 , H04M2001/0204 , Y02E60/13 , Y10T29/49115
摘要: 一种能量存储设备包括:第一多孔半导体结构(510),其包括第一多个沟道(511),所述第一多个沟道包含第一电解质(514);以及第二多孔半导体结构(520),其包括第二多个沟道(521),所述第二多个沟道包含第二电解质(524)。在一个实施例中,所述能量存储设备还包括所述第一多孔半导体结构和所述第二多孔半导体结构至少之一上的膜(535),所述膜包括能够展示可逆电子转移反应的材料。在另一实施例中,所述第一电解质和所述第二电解质至少之一包含多个金属离子。在另一实施例中,所述第一电解质和所述第二电解质合在一起包括氧化还原系统。
-
公开(公告)号:CN108806998A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810787970.9
申请日:2018-07-18
申请人: 江苏大学
摘要: 本发明属于金属有机骨架材料的技术领域,涉及以沸石咪唑酯骨架为模板制备三元复合材料,尤其涉及溶剂热法合成基于ZIF‑8的三元复合ZnO/ZnCo2O4/NiO的方法及其应用。本发明所述方法包括:按照每290mg ZIF‑8多面体分散在30~90mL含有0.6~1.4mmol硝酸镍、0.6~1.4mmol硝酸钴和421mg环六亚甲基四胺的乙醇中,搅拌混合均匀,转移至反应釜,100℃~120℃保温2~4h,冷却至室温,经离心收集并在60℃~80℃下干燥12~24h得到前驱体,在300~350℃的空气中以2℃·min‑1的速率将前驱体退火2~3h,即得。所制得的基于ZIF‑8的三元复合ZnO/ZnCo2O4/NiO,颗粒分布均匀,粒径分散性良好,将其应用于超级电容器的电极材料,表现出优异的电化学性能和良好的循环稳定性。本发明工艺简单,制备成本低,污染较少,适于工业化生产。
-
公开(公告)号:CN108711621A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810517045.4
申请日:2018-05-25
申请人: 上海应用技术大学
摘要: 本发明公开了一种碳掺杂双金属氧化物材料及其制备方法。本发明的制备方法包括以下步骤:(1)将六水合氯化铁、六水合氯化镍、氯化铵、明胶与去离子水加热混匀后烘干;(2)将步骤(1)的烘干后样品在惰性气氛下低温碳化,低温碳化后样品用浓度为0.8‑2mol/L的盐酸浸泡刻蚀,再抽滤烘干;(3)将烘干后样品在惰性气氛下高温碳化,高温碳化后样品用浓度为0.1‑0.5mol/L的盐酸浸泡刻蚀,再抽滤烘干,得到碳掺杂双金属氧化物材料。本发明原材料成本低,制备方法简单,得到的碳掺杂双金属氧化物材料具有高的比表面积和相对均匀的孔径分布,在有毒气体吸附和锂电池领域具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号:CN108615614A
公开(公告)日:2018-10-02
申请号:CN201810515161.2
申请日:2018-05-25
申请人: 重庆大学
摘要: 本发明涉及一种N掺杂TiO2/MXene复合材料及其制备方法和应用,属于纳米材料技术领域,其制备方法包括MXene材料的制备及利用水热法以MXene材料和六次甲基四胺为原料制备N掺杂TiO2/MXene复合材料。该复合材料中MXene为二维层状结构,TiO2纳米颗粒分布在MXene材料层间和表面,NH4+离子插层在MXene材料层间,N原子掺杂于MXene之中,将该复合材料用于制备超级电容器电极,不但具有良好的导电性能,还具有较高的比容量及稳定的充放电循环特性。该复合材料制备方法简单,成本低,适合工业化生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-