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公开(公告)号：CN105038995A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510517985.X
申请日：2015-08-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C11C3/06
Abstract: 一种高酸价油脂无催化酯化降酸的方法，按醇油摩尔比为1:2.4~1:3.2，将待降酸的高酸价油脂和甘油依次加入到带有冷凝装置的酯化反应器中，开启机械搅拌，并连续通入氮气，同时加热升温，保温190~230℃，反应2-8h，分段时间取样测试酸值，待酸值达到指标，停止加热，降温，待温度降到80℃，停止通氮气。本发明实现无催化条件下甘油对高酸价油脂良好的降酸效果，可使油脂酸值降至1.0mgKOH/g以下，满足酯交换要求，降酸后的油脂可直接进行酯交换反应制备生物柴油，简化工艺步骤，节约能耗，提高产能。
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公开(公告)号：CN118852981A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410872073.3
申请日：2024-07-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C09F1/04 , B01J23/755 , B01J37/08 , B01J37/18
Abstract: 本发明公开了一种催化松香制备氢化松香的方法，属于氢化松香技术领域。该方法利用催化剂Ni‑Cu/γ‑Αl2O3催化松香原料制备氢化松香；松香与催化剂的质量比1:1‑50:1，反应温度200‑250℃，氢气压力6‑12MPa，反应时间2.0‑5.0h。该催化体系不仅工艺简单成本较低，而且具有较好的转化性能。Ni‑Cu/γ‑Αl2O3具有更好的四氢化效果，反应制备的氢化松香中四氢松香具有更高的占比。
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公开(公告)号：CN115368930B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202210925416.9
申请日：2022-08-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明公开了一种TiO2负载的Ni基金属催化剂催化转化生物油脂制备烃类柴油或者脂肪醇的方法，属于生物质能源预处理技术领域。该方法为Ni基金属负载在TiO2表面，用于氢化生物油脂或脂肪酸制备烃类柴油或者脂肪醇，Ni基金属为单一金属镍或镍与第二种金属组成的合金或镍与第二种金属的氧化物组成的合金混合物，反应温度100‑260℃，氢气压力0.5‑10MPa，反应时间1.0‑40.0h，生物油脂或者脂肪酸与催化剂质量比为1∶1‑50∶1；第二种金属为铁、铜或铼。该催化体系催化剂制备工艺简单，且可以在温和的条件下通过控制反应条件实现选择性氢化生物油脂或者脂肪酸转化为烃类或者脂肪醇产品的目标。
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公开(公告)号：CN112473708B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202011361038.3
申请日：2020-11-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种催化油脂加氢生产生物航空燃油用催化剂及其制备方法和应用，属于制备生物航空燃油技术领域。催化剂制备方法包括：将六水硝酸镍与1,3,5‑苯三甲酸加入有机溶剂中，搅拌得到澄清透明液体，将液体加入水热合成釜中，120～180℃控温反应10～15h，反应结束后过滤，滤饼烘干，得到Ni‑MOF；将Ni‑MOF放入管式炉中，氮气气氛下350～400℃碳化1.5～2.5h，得到催化剂。本发明以Ni‑MOF为前驱体制备高镍含量的Ni3C@C催化剂，活性组分Ni3C表现出类贵金属的催化活性。将该催化剂应用于催化木本油脂加氢生产航空燃油中，降低油脂加氢脱氧反应温度和时间，显著降低反应能耗和成本。
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公开(公告)号：CN115368930A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210925416.9
申请日：2022-08-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明公开了一种TiO2负载的Ni基金属催化剂催化转化生物油脂制备烃类柴油或者脂肪醇的方法，属于生物质能源预处理技术领域。该方法为Ni基金属负载在TiO2表面，用于氢化生物油脂或脂肪酸制备烃类柴油或者脂肪醇，Ni基金属为单一金属镍或镍与第二种金属组成的合金或镍与第二种金属的氧化物组成的合金混合物，反应温度100‑260℃，氢气压力0.5‑10MPa，反应时间1.0‑40.0h，生物油脂或者脂肪酸与催化剂质量比为1∶1‑50∶1；第二种金属为铁、铜或铼。该催化体系催化剂制备工艺简单，且可以在温和的条件下通过控制反应条件实现选择性氢化生物油脂或者脂肪酸转化为烃类或者脂肪醇产品的目标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110483451A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910681067.9
申请日：2019-07-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07D307/50
Abstract: 本发明公开了一种蒸汽辅助固定床热解木质纤维生物质制备糠醛的方法，属于生物质资源利用技术领域。负载催化剂的木质纤维生物质在固定床反应器中进行热解，得到热解产物；利用饱和蒸汽作为萃取溶剂对热解产物进行连续脱除制备糠醛；所述催化剂为H2SO4、H3PO4、SnCl4、CrCl3、InCl3、AlCl3、Al2(SO4)3、Fe2(SO4)3、CuSO4或ZnCl2中的任一种；热解温度为100-400℃，蒸汽温度100-300℃，蒸汽流量2.5-15g/min，反应时间为0.5-3h。本发明通过热解实现木质纤维生物质半纤维素组分催化热解转化，采用饱和蒸汽萃取实现糠醛连续脱除，提高糠醛产率。
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公开(公告)号：CN107281776B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201710598775.7
申请日：2017-07-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
CPC classification number: Y02P20/51
Abstract: 一种环保处理DOTP生产废渣回收增塑剂的工艺方法，属于增塑剂生产固废处理和助滤剂再生、回收DOTP领域，具体步骤包括废渣一次萃取、废渣二次萃取、一次萃取液过滤、萃取渣回收溶剂辛醇和废渣煅烧再生回收白土。本发明有效解决DOTP生产废渣的环保处理问题，同时实现DOTP的回收；采用DOTP生产过程中回收过量的热辛醇作为萃取剂，萃取过程无需额外增加太多热量，同时以辛醇作为萃取剂，过滤后可直接当原料投入酯化反应，无需回收溶剂，节能降耗，也克服了采用别的溶剂萃取对产品的污染问题；萃取和干燥在一个容器内进行，克服了渣的转移困难的问题；采用两次梯度萃取，达到了DOTP萃取率大于95%的高回收率。
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公开(公告)号：CN109467542A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811477722.0
申请日：2018-12-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07D307/50 , C07C51/00 , C07C51/44 , C07C59/185
Abstract: 本发明提出了一种纤维类生物质直接液化制备乙酰丙酸和糠醛的方法，以纤维类生物质为原料，在极性非质子溶剂/水复合溶剂体系中与硫酸盐催化剂混合催化水解，直接液化定向制备乙酰丙酸；将液化后的体系过滤回收未反应的木质素，滤液通过分级减压蒸馏，逐步分离水、羟甲基糠醛、糠醛、极性非质子溶剂以及乙酰丙酸；回收的极性非质子溶剂和硫酸盐催化剂与分级分离得到的水进行循环使用。本发明以原料来源广泛、价格低廉并且可再生的纤维类生物质为原料，绿色环保，工艺简单。在极性非质子溶剂/水复合溶剂体系中，目标产物乙酰丙酸和糠醛的选择性好，产率高，易于分离，且所用溶剂、催化剂等均可高效回收利用，环境友好，适用于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN106480766B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201610802102.4
申请日：2016-09-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种木质纤维加氢分离木质素的方法，包括以下步骤：第一步，将木质纤维、加氢催化剂和混合溶剂放入高压反应釜，并通入氢气；第二步，将压力釜温度提高至180‑220℃，反应时间30 min‑5 h；第三步，降温后过滤，用混合溶剂冲洗残渣并烘干。本发明实现了木质纤维组分的分级利用，将木质纤维中的木质素首先分离，剩余理化性质十分接近的纤维素和半纤维素，有利于产品深加工；简化了工艺过程，常规的木质素分离采用的是水作为介质，改为有机溶剂后，蒸发潜热大大降低；木素降解为小分子后的反应活性显著提高，可进一步用于酚醛树脂等高附加值产品。
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公开(公告)号：CN108745398A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810503916.7
申请日：2018-05-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种Mo2C/NMC催化剂，为以活性炭为载体的负载型催化剂，是碳化钼负载在载体上，负载量以钼元素为载体的10～30wt％；所述的载体为聚苯胺掺氮的活性炭载体。制备掺氮的活性炭：使用氧化剂预处理活性炭，然后将预处理的活性炭与苯胺的酸溶液混合，低温搅拌下在过硫酸铵作用下发生聚合反应将聚苯胺包裹在活性炭表面，热解得到掺氮的活性炭；负载碳化钼：使用钼酸铵溶液通过等量浸渍的方式负载到掺氮的活性炭上，制得催化剂前驱体，无氧环境下焙烧、钝化得到Mo2C/NMC催化剂。氮掺杂有效提高了催化剂的加氢脱氧活性，液体产物中含9～18个碳的烷烃的含量提高了5.09～13.78wt％。
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