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公开(公告)号:CN102949994A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110255124.0
申请日:2011-08-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/755 , C01B3/40
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供了一种气态烃类原料蒸汽预转化催化剂,其特征是以镍为活性组分,镁-铝氧化物为载体,其中铝作为促进剂,铝高度分散,不形成镁-铝尖晶石形态。催化剂的活性组分镍(以Ni计)占催化剂总重量的6~25%,最好为10~22%,镁、铝的摩尔比例为3∶1~12∶1,最好为4∶1~10∶1。该催化剂适用于以天然气、液化石油气(LPG)、炼厂气等气态烃类原料蒸汽预转化,在温度350~650℃,水碳比0.5~4.5,碳空速400~6000h-1,压力常压~4.0MPa工艺条件下制取氢气、氨合成气、甲醇合成气、羰基合成气、城市煤气等气体,具有良好的低温转化活性、强度高,对原料和工艺条件的适应性强,C2以上烃类转化率>99%。
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公开(公告)号:CN107537406A
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201610490044.6
申请日:2016-06-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J8/00
Abstract: 本发明涉及一种转化炉用烃类蒸汽转化催化剂的装填方法,属于石油炼制和天然气化工装置工艺中的制氢、制合成气技术领域。所述的转化炉用烃类蒸汽转化催化剂的装填方法,是在转化炉的下部装填0~95%炉管高度的常规下段烃类蒸汽转化催化剂,在转化炉的中部装填0~95%炉管高度的常规上段烃类蒸汽转化催化剂,在转化炉的上部装填5~25%炉管高度的耐受高碳空速的预转化催化剂。本发明在不改动转化炉的换热段、不新增预转化反应器的情况下,仅改变转化炉管的催化剂装填种类和装填比例,借助预转化催化剂,在炉管低温区域即能够将高级烃转化成CH4、CO、CO2、H2,并将部分甲烷转化成CO、CO2、H2,没有C2及以上高级烃,从而降低了转化炉操作的苛刻度。
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公开(公告)号:CN105236353B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201410332428.6
申请日:2014-07-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C01B3/38
Abstract: 本发明涉及一种转化炉,具体涉及一种防结炭的烃类蒸汽转化炉。包括转化炉炉管,转化炉炉管内部设有催化剂床层,转化炉炉管上部设有物料进口,转化炉炉管顶部或上部一侧的壁上设有导管,导管一端位于催化剂床层内部,位于催化剂床层内部一端的导管封闭,导管另一端位于转化炉炉管外,位于转化炉炉管外的导管与水泵或蒸汽管线连接,位于催化剂床层内部的导管均布设置小孔。本发明可以在反应过程中额外补充水蒸气,从而消除或避免催化剂床层的积炭现象,延长催化剂使用寿命。
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公开(公告)号:CN106553995A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201510641840.0
申请日:2015-09-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C01B3/38
Abstract: 本发明涉及天然气化工和制取合成气工艺,特别是一种天然气-二氧化碳干重整制合成气工艺。所述工艺包括以下步骤:(1)天然气蒸汽绝热转化:净化后的天然气和水蒸气混合进入预转化反应器,制得工艺气;(2)甲烷-二氧化碳干重整:将其与二氧化碳混合通入重整反应器。本发明所述工艺对于天然气原料中的二氧化碳无须事先分离、适应原料的能力强,且原料和装置消耗低,设备投资少,从而降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN106552678A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201510634416.3
申请日:2015-09-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种催化剂的还原方法,具体涉及一种含铜催化剂的快速还原方法。所述方法,首先将还原原料加入到原料储罐中,然后进入原料预热器进行加热,利用预热后的还原原料将反应器床层入口快速升温至190℃后,将升温速率调整为1-2℃/h,反应器入口达200-205℃时,保持恒温10-20h对催化剂进行还原;经过反应器床层的还原原料通过冷却器冷却后进入气液分离器,气相放空或循环回反应器,液体进入原料储罐进入下一次循环;分析反应器尾气组成,出口气体组成中CO2体积含量接近或小于25%时,还原结束;其中,还原原料为甲醇和水的混合溶液。所述方法简单易行,物料消耗少,还原过程中催化剂床层温升平稳,还原时间短。
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公开(公告)号:CN104248957B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201310256572.1
申请日:2013-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/755 , C01B3/40
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供了一种轻烃原料蒸汽预转化催化剂,该催化剂以金属Ni为活性组分,MgO为载体,Al2O3为载体和助剂,不含硅和镁铝尖晶石。催化剂组分以氧化物含量来计算,含26-34份的NiO,49-64份的MgO,9.4-15份的Al2O3。适用于轻烃原料蒸汽预转化,在温度350-650℃、水碳比0.5-4.5mol/mol、碳空速≤6000h-1、压力常压至4.0MPa工艺条件下,制取氢气、氨合成气、甲醇合成气、羰基合成气、城市煤气等,具有良好的低温转化活性、强度高,对原料和工艺条件的适应性强,C2以上烃类转化率>99%。使用该催化剂对原料的适应性增强,降低了转化炉操作的苛刻度,有利于装置节能降耗,降低生产成本,并可延长转化催化剂的使用寿命。该催化剂制备方法和应用工艺简单易行,易于实现。
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公开(公告)号:CN105562006A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410527456.3
申请日:2014-10-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高精度脱硫催化剂及其制备工艺,以重量份数计,原料组成如下:金属盐类,按氧化物重量计:CuO 42-47份,ZnO 42-47份,Al2O35-12份;ZrO20.5-5份;其中,铜锌的摩尔比例是1:1;润滑剂3-5份;沉淀剂100-198份;水5-15份。本发明催化剂使用温度宽,从常温~450℃均可使用,在250℃时的穿透硫容可达到33%,在常温~450℃温度范围内当原料硫含量≤0.5ppm时,能够确保脱硫至5ppb或更低,催化剂使用寿命长,正常使用时寿命长,节省了用户的时间和操作费用,避免了用户操作不当损毁催化剂的事故。
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公开(公告)号:CN105268441A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410268250.3
申请日:2014-06-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/78
Abstract: 本发明属于烃类蒸汽转化技术领域,具体涉及一种烃类蒸汽预转化催化剂,以氧化物重量计算,含45-53份NiO,37-48份的MgO,6.5-10份Al2O3和0-0.5份K2O。以金属Ni为活性组分,MgO为载体,Al2O3为载体和助剂,不含硅和镁铝尖晶石,适用于烃类蒸汽预转化制取氢气、氨合成气、甲醇合成气、羰基合成气、城市煤气等工艺。本发明还提供了其制备方法,制备得到的催化剂具有良好的低温转化活性、强度高,抗碳性能好,适应工艺条件能力强,能在碳空速≤4000h-1条件下使用,C2以上烃类转化率>99%。
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公开(公告)号:CN104248956A
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201310256571.7
申请日:2013-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/755 , C01B3/40
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明属于烃类蒸汽转化技术领域,具体涉及一种气态烃类蒸汽预转化催化剂及其制备方法和应用。所述的气态烃类蒸汽预转化催化剂,该催化剂以金属Ni为活性组分,MgO为载体,Al2O3为载体和助剂,催化剂组分以氧化物重量计算,含19-24份的NiO,60-72份的MgO,9-15份的Al2O3,且在制备该催化剂的老化过程中采用超声波。该催化剂适用于气态烃类原料蒸汽预转化,在温度325-650℃、水碳比0.5-4.5mol/mol、碳空速≤6000h-1、压力常压至4.0MPa工艺条件下,制取氢气、氨合成气、甲醇合成气、羰基合成气、城市煤气等,具有良好的低温转化活性、强度高,对原料和工艺条件的适应性强,C2以上烃类转化率>99%。
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公开(公告)号:CN107774267B
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN201610742043.6
申请日:2016-08-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明属于催化剂制备领域,具体涉及一种烃类蒸汽转化催化剂的制备方法。所述的制备方法,包括如下步骤:(1)将镁盐和铝盐混合均匀,加入尿素或碳酸氢铵后研磨;再加入镍盐和铈盐/镧盐,继续研磨后,转移至含有聚四氟乙烯内衬的晶化釜中进行晶化反应,反应完毕,得催化剂半成品;(2)向催化剂半成品中加入成型助剂造粒成型,干燥,焙烧,得催化剂成品。本发明烃类蒸汽转化催化剂抗积炭性能高,稳定性高,使用寿命长,制备方法简单易行,环境友好。
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