灵活页岩油加氢裂化工艺
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109988641A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201711469253.3

    申请日:2017-12-29

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明公开了一种灵活页岩油加氢裂化工艺。页岩油原料经过加氢预处理后进行气液分离,分离得到的液相首先通过加氢裂化预处理反应器,然后继续进入加氢裂化反应器,通过第一加氢裂化催化剂床层后的物料分成两股;一股物料经床层中间设置的气液分离器得到液相,并抽出加氢裂化反应器,其进入加氢异构裂化反应器进行异构裂化反应;抽出液相后的物料继续向下流经第二加氢裂化催化剂床层;所加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏,得到不同规格的、石脑油、航煤、柴油和尾油产品。本发明首次提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油、尾油产品的加氢裂化工艺。

    灵活两段加氢裂化方法
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109988617A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201711469332.4

    申请日:2017-12-29

    IPC分类号: C10G67/00

    摘要: 本发明公开了一种灵活两段加氢裂化方法。蜡油原料经过加氢预处理和缓和加氢裂化后进入分离系统,分离出的液相分成两部分,一部分液相进入使用硫化态加氢裂化催化剂的加氢裂化反应器,另一部分液相与加氢裂化尾油混合进入使用硫化态加氢异构裂化催化剂的加氢异构裂化反应器,所得加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏,得到不同规格的、石脑油、航煤、柴油和尾油产品。本发明首次提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油、尾油产品的两段加氢裂化工艺。

    一种生产喷气燃料的方法
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108070403A

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201611002392.0

    申请日:2016-11-15

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明公开了一种生产喷气燃料的方法,包括如下内容:直馏柴油原料与加氢裂化生成油混合经加热和/或换热后由反应精馏塔中部进入,在塔内下行进入装填加氢精制催化剂的催化反应区,进行加氢精制反应;其中轻组分上升到反应精馏塔的精馏段进行分馏,液相一部分作为塔顶回流进入反应精馏塔内,另一部分作为产品出系统,包括石脑油、喷气燃料等;重组分在提馏段继续下行,由塔底排出,进入装填加氢裂化催化剂的加氢裂化反应器,进行加氢裂化反应。本发明方法以直馏柴油为主要原料,通过选择适宜的工艺流程及催化剂体系,调控反应的历程及反应深度,将直馏柴油原料中的较多组分转化为喷气燃料产品,提高了喷气燃料产品收率和质量。

    一种低硫、低凝柴油的生产方法

    公开(公告)号:CN106675644A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510761664.4

    申请日:2015-11-11

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明公开了一种低硫、低凝柴油的生产方法,包括以下内容:(1)劣质柴油原料与粉末状Mo-Co型加氢精制催化剂在混合器中充分混合,获得催化剂与原料油的混合进料;(2)混合进料与氢气从装有临氢降凝催化剂和Mo-Ni型加氢精制催化剂的反应器底部进入沸腾床反应器,进行加氢反应;(3)包含粉末状Mo-Co加氢精制催化剂的反应后物流经沸腾床反应器顶部排出,进入稳定反应器,进行补充加氢精制;(4)步骤(3)获得的物料经固液分离,液相进入分馏系统,获得低硫、低凝柴油产品。本发明方法将临氢降凝过程的温降与加氢过程中的温升进行合理的组合利用,在生产低凝点、超低硫柴油的同时降低了装置的热点温度,延长运转周期,节省了操作费用。

    一种劣质原料生产润滑油基础油的加氢方法

    公开(公告)号:CN104611042A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310540380.3

    申请日:2013-11-05

    IPC分类号: C10G67/02

    CPC分类号: C10G65/12 C10G2400/10

    摘要: 本发明公开了一种劣质原料生产润滑油基础油的加氢方法。劣质原料首先进行一段加氢精制反应,反应流出物进行分离;液体进入二段精制段进行深度脱氮和芳烃饱和反应,在二段中同时采用气液并流和逆流流程,精制生成油进行加氢裂化;裂化尾油进行异构脱蜡和补充精制反应,获得润滑油基础油馏分。本发明方法可在较缓和条件下对劣质原料中的含氮杂质进行加氢处理,使其满足加氢裂化进料要求,从而拓宽了润滑油基础油的原料来源;同时由于加氢精制温度大大降低,从而可以提高装置的运转周期,加工更劣质原料或者在同样运转周期下提高装置的加工能力。

    劣质原料生产润滑油基础油的加氢方法

    公开(公告)号:CN104611041A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310540373.3

    申请日:2013-11-05

    IPC分类号: C10G67/02 C10M177/00

    摘要: 本发明公开了一种劣质原料生产润滑油基础油的加氢方法。劣质原料首先进入第一段反应区进行加氢精制反应,第一段中同时采用并流和逆流流程,一段生成油进入第二段反应区进行加氢反应,二段反应流出物进行加氢裂化;裂化尾油进行异构脱蜡和补充精制反应,获得润滑油基础油馏分。本发明方法可在较缓和条件下对劣质原料中的含氮杂质进行加氢处理,使其满足加氢裂化进料要求,从而拓宽了润滑油基础油的原料来源;本发明方法可以提高装置的运转周期,加工更劣质原料或者在同样运转周期下提高装置的加工能力。

    高干点原料生产润滑油基础油的工艺方法

    公开(公告)号:CN104611038A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310540360.6

    申请日:2013-11-05

    IPC分类号: C10G67/02 C10M177/00

    CPC分类号: C10G67/02 C10M177/00

    摘要: 本发明公开了一种高干点原料生产润滑油基础油的工艺方法。高干点原料首先进行一段加氢精制反应,第一段反应区同时采用并流和逆流流程;第一段得到生成油进入第二段反应区进行加氢精制反应;第二段反应流出物进入第三段进行加氢裂化反应;加氢裂化流出物经分离和分馏,得到尾油进行预分馏;至少一种尾油进行加氢异构脱蜡和补充精制反应,得到润滑油基础油。本发明方法可在较缓和条件下对高干点原料中的难脱除杂质进行处理,使其满足加氢裂化进料要求,从而拓宽了润滑油基础油的原料来源;同时本发明方法可以提高装置的运转周期,加工更劣质的原料或者在同样的运转周期下提高装置的加工能力。

    一种生物油脂生产优质低凝点马达燃料的两段法加氢方法

    公开(公告)号:CN103102904B

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201110353635.6

    申请日:2011-11-10

    IPC分类号: C10G3/00

    CPC分类号: Y02P30/20

    摘要: 本发明涉及一种生物油脂生产优质低凝点马达燃料的两段法加氢方法,包括:以生物油脂为原料油,在加氢条件下,原料油与氢气混合通过第一段加氢反应区,加氢生成物流分离得到的富氢气体在第一段循环利用,分离得到的液体进入第二段加氢改质反应区,第二段加氢生成油分离得到的副氢气体在第二段循环使用,分离得到的液体产品分馏得到石脑油和低凝点柴油,在反应状态下,第一段使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为还原态的Pt和/或Pd,第二段使用的加氢催化剂的加氢活性组分为硫化态的W、Mo、Ni和Co中一种或几种。与现有技术相比,本发明方法可以在生产低凝点马达燃料的同时保证催化剂的活性稳定性和装置长周期稳定运行。