-
公开(公告)号：CN108018074B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201610968483.3
申请日：2016-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明公开了一种提高催化剂利用率的重油加氢处理方法。重油原料油与氢气混合后，首先通过加氢预处理区，进行加氢脱金属和部分脱硫反应；反应流出物进入加氢处理反应区，进行加氢脱硫和加氢脱氮反应；其中加氢预处理反应区的反应温度高于加氢处理反应区的反应温度。本发明的方法中，加氢预处理反应区在更高的温度下进行反应，能够脱除了物料中的大部分金属杂质，使得加氢处理反应区中脱硫和/或脱氮催化剂的失活原因由以往的金属沉积和积炭失活变为只有积炭失活，进而使得脱硫催化剂和脱氮催化剂可在使用一个周期后进行再生处理，延长了加氢装置的运转周期，从而增加了装置的运行效率，提高了经济性。
-
公开(公告)号：CN108003928B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201610965388.8
申请日：2016-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种提高催化剂利用率的重油加氢方法。重油原料油与氢气混合后，首先通过加氢预处理区，进行加氢脱金属和部分脱硫反应；反应流出物分离所得液体进入加氢处理反应区，进行加氢脱硫和加氢脱氮反应；其中加氢预处理反应区的反应温度高于加氢处理反应区的反应温度。本发明的方法中，加氢预处理反应区在更高的温度下进行反应，能够脱除了物料中的大部分金属杂质，使得加氢处理反应区中脱硫催化剂和/或脱氮催化剂的失活原因由以往的金属沉积和积炭失活变为只有积炭失活，进而使得脱硫催化剂和脱氮催化剂可在使用一个周期后进行再生处理，延长了加氢装置的运转周期，从而增加了装置的运行效率，提高了经济性。
-
公开(公告)号：CN106479566B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201510797913.5
申请日：2015-11-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/00
Abstract: 本发明公开了一种生产优质汽油和柴油的加氢裂化方法。动植物油经加氢预处理后，进入加氢裂化反应器，与加氢裂化催化剂Ⅰ在相对低温、大体积空速条件下接触反应；所得生成物再与劣质柴油加氢精制生成物混合后，与加氢裂化催化剂Ⅱ接触反应；反应产物经分离和分馏得到优质汽油和柴油。本发明充分考虑了动植物油加氢改质和劣质柴油加氢转化工艺的各自特点，合理的将两种工艺进行有效结合，可以同时生产高辛烷值汽油产品和柴油产品，并提高了柴油产品的润滑性能。
-
公开(公告)号：CN108067162A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201611011644.6
申请日：2016-11-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开一种加氢反应器及加氢工艺方法。所述加氢反应器内设置反应物料换热盘、冷物料流通管，所述反应物料换热盘至少设置在一个相邻的催化剂床层间，所述换热盘内有由隔板组成的反应物料流通通道，所述冷物料流通管从反应物料流通通道的液体层中穿过并同加氢反应器器壁上设置的冷物料入口及出口相连通，反应物料流由反应物料换热盘的入口进入流通通道，然后由反应物料换热盘的出口流出。所述加氢反应器内设置的可以取热的换热部件同反应器的内部结构相互配合和作用，实现了通过换热的方法将反应热从反应器中取出达到降低反应温度的目的。
-
公开(公告)号：CN108003924A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610965437.8
申请日：2016-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/04
CPC classification number: C10G65/04 , C10G2300/107 , C10G2300/1077 , C10G2300/202 , C10G2300/205 , C10G2300/206
Abstract: 本发明公开了一种提高催化剂利用率的重油加氢方法。重油原料油饱和溶氢后，首先通过加氢预处理区，进行加氢脱金属和部分脱硫反应；反应流出物与氢气进入加氢处理反应区，进行加氢脱硫和加氢脱氮反应；其中加氢预处理反应区的反应温度高于加氢处理反应区的反应温度。本发明的方法中，加氢预处理反应区在更高的温度下进行反应，能够脱除了物料中的大部分金属杂质，使得加氢处理反应区中脱硫催化剂和/或脱氮催化剂的失活原因由以往的金属沉积和积炭失活变为只有积炭失活，进而使得脱硫催化剂和脱氮催化剂可在使用一个周期后进行再生处理，延长了加氢装置的运转周期，从而增加了装置的运行效率，提高了经济性。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108003919A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610968500.3
申请日：2016-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G45/02
CPC classification number: C10G45/02 , C10G2300/202
Abstract: 本发明公开了一种提升催化剂利用率的重油加氢处理方法。重油原料油饱和溶氢后，首先通过加氢预处理区，进行加氢脱金属和部分脱硫反应；反应流出物再次饱和溶氢后进入加氢处理反应区，进行加氢脱硫和加氢脱氮反应；其中加氢预处理反应区的反应温度高于加氢处理反应区的反应温度。本发明的方法中，加氢预处理反应区在更高的温度下进行反应，能够脱除了物料中的大部分金属杂质，使得加氢处理反应区中脱硫催化剂和/或脱氮催化剂的失活原因由以往的金属沉积和积炭失活变为只有积炭失活，进而使得脱硫催化剂和脱氮催化剂可在使用一个周期后进行再生处理，延长了加氢装置的运转周期，从而增加了装置的运行效率，提高了经济性。
-
公开(公告)号：CN106675648A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510761517.7
申请日：2015-11-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/14
CPC classification number: C10G67/14 , C10G2300/1048 , C10G2300/1055 , C10G2300/1059 , C10G2400/04
Abstract: 本发明公开了一种提高劣质柴油十六烷值加氢方法，包括以下内容：（1）劣质柴油原料与粉末状加氢精制催化剂在混合器中充分混合，获得催化剂与原料油的混合进料；（2）混合进料与氢气从混合装有临氢降凝催化剂和加氢改质催化剂的反应器底部进入沸腾床反应器，进行加氢反应；（3）包含粉末状加氢精制催化剂的反应后物流经沸腾床反应器顶部排出，进入稳定反应器，进行补充加氢精制；（4）步骤（3）获得的物料经固液分离，液相进入分馏系统，获得优质低凝、低硫、高十六烷值柴油产品。本发明方法将临氢降凝过程的温降与加氢改质过程中的温升进行合理的组合利用，在保证柴油高收率的同时，生产低凝点、高十六烷值柴油，降低了装置的热点温度，延长运转周期。
-
公开(公告)号：CN106479566A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510797913.5
申请日：2015-11-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/00
CPC classification number: C10G69/00 , C10G2400/02 , C10G2400/04
Abstract: 本发明公开了一种生产优质汽油和柴油的加氢裂化方法。动植物油经加氢预处理后，进入加氢裂化反应器，与加氢裂化催化剂Ⅰ在相对低温、大体积空速条件下接触反应；所得生成物再与劣质柴油加氢精制生成物混合后，与加氢裂化催化剂Ⅱ接触反应；反应产物经分离和分馏得到优质汽油和柴油。本发明充分考虑了动植物油加氢改质和劣质柴油加氢转化工艺的各自特点，合理的将两种工艺进行有效结合，可以同时生产高辛烷值汽油产品和柴油产品，并提高了柴油产品的润滑性能。
-
公开(公告)号：CN104650974B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310584336.2
申请日：2013-11-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明涉及一种降低轻馏分产品硫含量的加氢裂化工艺方法。主要特点是后加氢精制在温度相对降低和氢油体积比较小的条件下进行烯烃加氢饱和反应以及加氢脱硫醇反应。与现有技术相比，本发明方法可以有效降低轻馏分产品中的硫含量。
-
公开(公告)号：CN103374399B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201210130671.0
申请日：2012-04-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/00
Abstract: 本发明涉及一种生产优质低凝点柴油的加氢组合方法。首先在加氢的条件下，生物油脂与循环氢混合通过加氢处理反应区，柴油原料油与循环氢混合通过加氢精制反应区，加氢处理生成物流分离得到的液体与加氢精制生产物分离得到的液体混合后进入至少包含加氢异构性能催化剂的加氢改质反应区，加氢改质生成物流分离得到的液体继续分馏得到石脑油和优质低凝点柴油产品，在反应状态下，加氢处理反应区使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为硫化态的W、Mo、Ni和Co中的一种或几种。与现有技术相比，本发明方法不但可以有效改善生物油脂作为燃料油时的贮存安定性，还可以直接生产优质低凝点清洁柴油。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
1646
records
(took 0.245 seconds)
