一种含硫化氢气体的净化方法

    公开(公告)号:CN104548906A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310504220.3

    申请日:2013-10-24

    IPC分类号: B01D53/78 B01D53/52

    摘要: 本发明涉及一种含硫化氢气体的净化方法,包括以下步骤:含硫化氢的气体进入吸收反应器,与吸收剂接触进行反应,反应后气体达标排放;吸收反应后的富吸收液进入再生反应器,在含氧气体存在下与再生剂接触进行再生反应,得到再生的吸收液和单质硫混合物,经硫粉过滤器过滤分离后,单质硫和再生的吸收液实现分离,再生的吸收液进入吸收反应器循环使用,单质硫经收集后进入储罐。本发明含硫化氢气体的净化方法为常温再生,还可以避免工艺设备堵塞、床层燃烧、排放气体存在雾沫夹带等安全隐患,同时吸收再生过程中不产生二次污染物。

    综合油气回收方法
    42.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102911704B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201110217407.6

    申请日:2011-08-01

    IPC分类号: B01D53/14 C10G5/04

    摘要: 本发明公开了一种综合油气回收方法,包括油气吸收过程和富吸收剂再生过程,油气吸收过程以商品柴油为吸收剂,进入吸收塔吸收剂的温度为-20~20℃,油气经过液环压缩机压缩至0.2~1MPa,经液环压缩机增压的油气与吸收塔排出的富吸收剂换热降温,回收冷凝为液相的油气,未凝油气进入吸收塔,与吸收剂在吸收塔内逆流接触,吸收了油气的富吸收剂排出吸收塔经换热升温后进行解吸,液环压缩机采用商品柴油为工作液,工作液一次通过,液环压缩机排出的工作液与吸收塔排出的富吸收剂共同进行适宜真空解吸,解吸后进入商品柴油储罐。与现有技术相比,本发明方法具有流程合理、油气回收率效率高、设备投资和操作费用低等优点。

    一种油气回收方法
    43.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102908870B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201110217418.4

    申请日:2011-08-01

    IPC分类号: B01D53/14

    摘要: 本发明公开了一种油气回收方法,包括油气吸收过程和富吸收剂再生过程,油气吸收过程以商品柴油为吸收剂,进入吸收塔吸收剂的温度为-20~20℃,油气经过液环压缩机压缩至0.2~1MPa,经液环压缩机增压的油气与吸收塔排出的富吸收剂换热降温,回收冷凝为液相的油气,未凝油气进入吸收塔,与吸收剂在吸收塔内逆流接触,吸收了油气的富吸收剂排出吸收塔经换热升温后进行解吸,然后进入商品柴油储罐。与现有技术相比,本发明方法具有流程合理、油气回收率效率高、设备投资和操作费用低等优点。

    一种烟气湿法脱硫液的氧化方法

    公开(公告)号:CN102872718B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201110192783.4

    申请日:2011-07-11

    摘要: 本发明公开了一种烟气湿法脱硫液的催化氧化方法。该方法包括,使吸收SO2后的脱硫液与空气连续通过装有催化剂的固定床反应器,在蜂窝陶瓷催化剂存在和适宜的氧化条件下进行反应,其中所述催化剂为蜂窝陶瓷型催化剂,活性金属组分为稀土金属氧化物。本发明方法显著提高了亚硫酸盐的氧化速率和氧化率;本发明的催化剂在使用中无活性组分的流失,降低了操作成本,也有效避免因活性组分流失而造成的二次污染;而且所用蜂窝陶瓷催化剂还具有机械强度高,耐磨损,流体阻力小,寿命长等优点。本发明方法为烟气湿法脱硫液的达标排放提供了一种行之有效的处理方法。

    高硫含量高COD碱渣废液的综合处理方法

    公开(公告)号:CN103045288B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201110313306.9

    申请日:2011-10-17

    摘要: 本发明涉及一种高硫含量高COD碱渣废液的综合处理方法,包括:(1)以N2/SO2混合气对高硫含量高COD碱渣废液进行酸化,当废液的pH值达到2~6时,停止酸化处理;(2)步骤(1)中酸化处理过程中排放的尾气,送往硫磺生产装置用于制取硫磺;(3)步骤(1)酸化处理后的废液进行沉降,回收油相;(4)步骤(3)中分离油相后的废液的COD仍然很高,通过萃取的方法进一步降低废液的COD;(5)步骤(4)中萃取后的废液用石灰进行再生。本发明方法投资小,操作条件温和,使碱渣废液资源化,避免了这种高浓度废水对污水处理场的冲击,同时可以回收碱渣废液中的硫化物和粗酚,有一定的经济效益。

    一种油气回收方法
    46.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102441313B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201010511211.3

    申请日:2010-10-12

    IPC分类号: B01D53/14 B01D53/02

    摘要: 本发明公开一种油气回收方法,包括吸附段或吸收段,在吸附段或吸收段中,吸附剂或吸收剂将油气固定在吸附剂或吸收剂中,然后采用真空再生和/或加热再生的方式将饱和的吸附剂或吸收剂进行再生,再生过程得到浓缩再生气,浓缩再生气以汽油为吸收剂在浓缩再生气吸收塔内进行吸收,浓缩再生气吸收塔排放的再生尾气不循环回吸附段或吸收段,浓缩再生气吸收塔采用的汽油吸收剂的温度为-15~10℃。本发明油气回收方法解决了现有技术中随着油气回收装置运转时间的延长造成的回收装置操作条件恶化,操作费用增加的不足。

    液态烃碱渣废液的处理方法

    公开(公告)号:CN103773426A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210404004.7

    申请日:2012-10-23

    IPC分类号: C10G19/08 C01B17/06 C01B17/50

    摘要: 本发明公开一种液态烃碱渣废液的处理方法,包括:(1)以炼厂瓦斯气和SO2混合气对液态烃碱渣废液进行酸化处理,随着酸性不断增强挥发出酸化尾气,当pH值达2~7时,停止酸化;(2)酸化尾气进行焚烧产生焚烧尾气,为保证充分燃烧需补充氧气或空气;(3)焚烧尾气进入硫酸装置生产硫酸;(4)酸化处理后的酸性废液进行沉降,回收油相;(5)回收油相后的废液加入石灰进行苛化再生,分离出沉淀物后,得到的再生碱液回用于油品碱精制过程。本发明可以高效去除碱渣废液中的硫化物,将其焚烧后生产硫酸,并且可以有效降低废液COD,回收石油酸;经苛化再生后,可回用于油品碱精制过程。本发明使高危难处理的碱渣废液资源化,大大减少环境污染。?

    轻质油品装车/船过程排放油气的回收装置

    公开(公告)号:CN103771330A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210415050.7

    申请日:2012-10-26

    发明人: 刘忠生 王海波

    IPC分类号: B67D7/54 B67D9/00

    摘要: 本发明涉及一种轻质油品装车(或装船)过程排放油气的回收装置,轻质油品装车(或装船)过程排放油气回收装置包括油气回收部分和油气收集部分,油气收集部分包括油气输送管道、油气收集管道、输送泵和控制仪器;油气输送管道出口与输送泵入口连通,输送泵出口与油气回收部分连通;油气收集管道一端与油气输送管道连通,另一端与轻质油品装车(或装船)过程中的油气逸散口连通;油气收集管道上设置流量计和流量调节阀,流量调节阀采用控制仪器控制,油气体积流量控制为装车(或船)过程中进入相应车(或船)中油品体积流量的1~1.5倍。本发明装置使用简便,油气收集充分,有利于逸散油气的回收。?

    一种FCC装置CO余热锅炉的烟气脱硝工艺

    公开(公告)号:CN103768932A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210404194.2

    申请日:2012-10-23

    发明人: 李勇 刘忠生

    IPC分类号: B01D53/90 B01D53/56

    摘要: 本发明公开了一种FCC装置CO余热锅炉的烟气脱硝工艺,FCC再生器产生的烟气经除尘器除尘后,在进入CO余热锅炉之前,引出一股烟气作为氨气的稀释气,稀释气流量是原再生烟气流量的0.1v%~5.0v%;其余烟气经烟气轮机回收能量后,送入CO余热锅炉,其中在CO余热锅炉的高温蒸发段上部设置有喷氨格栅,在低温蒸发段和高温省煤器之间设置有SCR脱硝催化剂模块。本发明工艺采用FCC再生烟气作为氨气的稀释气,既对氨气起到稀释和携带作用,提高了氨气与烟气的混合效果,又不提高CO余热锅炉烟气的含氧率,没有安全隐患;同时在CO余热锅炉内部完成了去除CO、余热回收和烟气脱硝功能,省掉单独的SCR脱硝反应器。?