适用于海水基的驱油方法
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102373039A

    公开(公告)日:2012-03-14

    申请号:CN201010260718.6

    申请日:2010-08-23

    Abstract: 本发明涉及一种适用于海水基的驱油方法,主要解决现有技术中含表面活性剂的驱油剂存在高温高盐条件下驱油效率差、使用浓度高以及三元复合驱中碱对地层和油井带来的腐蚀和积垢伤害的问题。本发明通过一种适用于海水基的驱油方法,在驱油温度30~83℃、总矿化度>8000mg/L、Ca2++Mg2+>200mg/L的注入水条件下,使地下脱水原油与驱油组合物接触,将岩心中的原油充分驱替出来,其中所述的驱油组合物以质量百分比计包括以下组份:(1)0.01~5.0%的N,N-双脂肪酰基二胺二乙酸二聚氧乙烯醚双磺酸盐;(2)0.01~3.0%的聚合物;(3)92.0~99.98%的注入水;的技术方案,较好地解决了该问题,可用于油田的三次采油生产中。

    2,4-二枯基酚的制备方法
    42.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100491315C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200510027015.8

    申请日:2005-06-22

    Inventor: 沈之芹 王芳 李斌

    Abstract: 本发明涉及到一种2,4-二枯基酚的制备方法,主要解决以往技术中存在的2,4-二枯基酚的选择性低、反应后处理复杂等技术问题。本发明通过采用以苯酚和α-甲基苯乙烯为原料,以强酸性大孔阳离子交换树脂与苯酚铝的络合物(Resin)x-Al(O-Ph)y为催化剂,催化剂用量为苯酚重量的1~15%,原料摩尔比为1∶2~4,在70~130℃反应温度下反应2~7小时,得到2,4-二枯基酚的技术方案,较好地解决了该问题,可用于2,4-二枯基酚的工业生产中。

    2,4-二枯基酚的制备方法
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1884245A

    公开(公告)日:2006-12-27

    申请号:CN200510027015.8

    申请日:2005-06-22

    Inventor: 沈之芹 王芳 李斌

    Abstract: 本发明涉及到一种2,4-二枯基酚的制备方法,主要解决以往技术中存在的2,4-二枯基酚的选择性低、反应后处理复杂等技术问题。本发明通过采用以苯酚和α-甲基苯乙烯为原料,以强酸性大孔阳离子交换树脂与苯酚铝的络合物(Resin)x-Al(O-Ph)y为催化剂,催化剂用量为苯酚重量的1~15%,原料摩尔比为1∶2~4,在70~130℃反应温度下反应2~7小时,得到2,4-二枯基酚的技术方案,较好地解决了该问题,可用于2,4-二枯基酚的工业生产中。

    一种全馏分催化柴油的加氢处理方法

    公开(公告)号:CN114437802B

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202011115387.7

    申请日:2020-10-19

    Abstract: 本发明公开一种全馏分催化柴油的加氢处理方法,包括以下步骤:(1)原料油进入加氢精制反应区,同加氢精制催化剂接触进行加氢精制反应;(2)加氢精制流出物切割为轻柴油、中间馏分柴油、重柴油,将加氢裂化反应器沿物流方向分为3个反应区,重柴油与上部装填的NiMo加氢裂化催化剂接触发生加氢裂化反应,中间馏分柴油进入加氢裂化反应器第二反应区,与装填的CoMo类型加氢裂化催化剂接触发生反应,上部两床层的流出物与轻柴油一并进入装填NiMo加氢裂化催化剂的第三反应区;(3)加氢裂化反应流出物经分离、分馏,获得高辛烷值汽油。所述方法能够实现最大限度生产高辛烷值汽油的目的。

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