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公开(公告)号：CN100567460C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200710065307.X
申请日：2007-04-11
申请人： 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明是关于一种制备低碳烯烃的方法，包括以轻质烃类为原料采用移动床反应器在催化裂解催化剂的作用下连续进行裂解反应生产低碳烯烃并对失活催化裂解催化剂在移动床再生器内进行连续再生的工艺。轻质烃类与连续进入移动床反应器并向下移动的催化裂解催化剂接触并发生裂解反应，生成物移出反应器的同时已移动到反应器下部的失活催化剂也移出反应器至移动床再生器再生，然后以连续方式返回反应器，实现裂解反应-再生过程的连续循环进行。同蒸汽热裂解制低碳烯烃工艺相比，本方法反应温度低、能耗少，生产低碳烯烃的选择性高；此外，可有效解决反应过程中催化剂失活后的再生问题，提高反应过程中催化剂的稳定性，并对催化剂磨损指数的要求降低。
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公开(公告)号：CN101270298A
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200810055684.X
申请日：2008-01-07
申请人： 中国石油大学(北京)
IPC分类号： C10G9/14
摘要： 本发明涉及一种提升管反应器，该反应器的提升管内壁设置有抗滑落内构件，所述抗滑落内构件包括沿提升管内壁周向设置的凸棱，且该凸棱在提升管高度方向为至少一个。通过该结构设计，将本发明的提升管反应器用于反应时，可以避免固体颗粒沿边壁的滑落，避免在提升管截面上固体颗粒的浓度分布中间稀、边壁附近浓度高的环核现象，在提升管内实现平推流，使固体颗粒浓度和停留时间趋于一致，有利于提升管反应器内反应的进行。
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公开(公告)号：CN101067093A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200710100281.8
申请日：2007-06-07
申请人： 中国石油大学(北京)
IPC分类号： C10G25/08
摘要： 本发明是关于一种催化裂化汽油吸附脱硫的方法，包括以催化裂化汽油为原料采用移动床反应器在吸附脱硫催化剂的作用下连续进行脱硫反应并对失活的吸附脱硫催化剂在移动床再生系统内进行连续再生、还原的工艺。混合有氢气的催化裂化汽油与连续进入移动床反应器并向下流动的吸附脱硫催化剂接触发生脱硫反应，生成物引出移动床反应器，同时将失活催化剂移出反应器至移动床再生系统内恢复活性，然后以连续方式将其返回反应器，实现反应－再生过程的周而复始，连续循环进行。该方法反应过程中氢耗少，保证了脱硫后催化裂化汽油的辛烷值不降低；并解决催化剂失活后的再生问题，提高了反应过程中催化剂的稳定性，对催化剂磨损指数的要求大大降低。
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公开(公告)号：CN101029250A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200710065307.X
申请日：2007-04-11
申请人： 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明是关于一种制备低碳烯烃的方法，包括以轻质烃类为原料采用移动床反应器在催化裂解催化剂的作用下连续进行裂解反应生产低碳烯烃并对失活催化裂解催化剂在移动床再生器内进行连续再生的工艺。轻质烃类与连续进入移动床反应器并向下移动的催化裂解催化剂接触并发生裂解反应，生成物移出反应器的同时已移动到反应器下部的失活催化剂也移出反应器至移动床再生器再生，然后以连续方式返回反应器，实现裂解反应－再生过程的连续循环进行。同蒸汽热裂解制低碳烯烃工艺相比，本方法反应温度低、能耗少，生产低碳烯烃的选择性高；此外，可有效解决反应过程中催化剂失活后的再生问题，提高反应过程中催化剂的稳定性，并对催化剂磨损指数的要求降低。
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公开(公告)号：CN118184840A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410256429.0
申请日：2024-03-06
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 中国石油大学(北京)
IPC分类号： C08F126/06 , C07F9/11 , C07C51/41 , C07C53/10 , C07C29/84 , C07C31/08 , C07C67/54 , C07C69/14 , C08F2/38
摘要： 本发明提供一种聚合离子液体及其制备方法和应用，该聚合离子液体包括式1的结构式，其中，Z选自C1‑C20的烷基、苯基、C7‑C20的苯烷基和C1‑C20的硫烷基的一种；R1选自‑OR、‑R’OR、‑R中的一种，其中R选自取代或未取代的C1‑C4的烃基，R’选自取代或未取代的C1‑C4的亚烃基，所述取代基包括羟基和/或氨基；R2选自H或C1‑C4的烃基；A‑为一价阴离子。本发明提供的聚合离子液体作为酯‑醇‑水三元共沸体系的萃取剂，能够将酯、醇、水高度分离，得到高纯度的酯和醇，并且具有对环境污染小和易于回收的优势。
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公开(公告)号：CN109694743B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201910129833.0
申请日：2019-02-21
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京低碳清洁能源研究所
IPC分类号： C10G69/12
摘要： 本发明提供了一种费托合成蜡为原料生产清洁汽油的方法。所述方法包括如下步骤：将费托合成蜡进行裂化反应得到裂化油气，得到的油气经过分馏得到富气、轻汽油馏分、重汽油馏分、柴油馏分和回炼油；其中的轻汽油馏分经过临氢异构化得到异构化汽油馏分；富气经过分离得到异丁烷、正丁烯和异丁烯，其中得到的异丁烷、和正丁烯进行烷基化反应获得烷基化汽油馏分；得到的异丁烯进行选择性叠合‑加氢处理，获得类烷基化汽油馏分；将得到的重汽油馏分、异构化汽油馏分、烷基化汽油馏分和类烷基化汽油馏分进行调和从而得到所述清洁汽油。该方法最大量的实现由费托合成蜡生产高辛烷值国六标准清洁汽油的目标。
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公开(公告)号：CN105802663B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610280035.4
申请日：2016-04-29
申请人： 中国石油大学(北京) , 河北鑫鹏化工有限公司
IPC分类号： C10G45/08
摘要： 本发明提供了一种分级分区转化催化裂化循环油的方法及装置。其中，所述装置包括沉降器(1)、再生器(2)、第一提升管反应器(31)、第二提升管反应器(32)、催化加氢装置(4)和分馏装置(5)，再生器设置在沉降器底部，第一提升管反应器和第二提升管反应器为并联设置，两个提升管反应器顶部分别与沉降器内的气固分离装置(11)连接，两个提升管反应器底部分别通过第一斜管(61)和第二斜管(62)与再生器底部连接，沉降器顶部与分馏装置连接，分馏装置与催化加氢装置连接；在第一提升管反应器(31)设置原料油入口(34)，在第二提升管反应器(32)设置循环油入口(35)，并与催化加氢装置的循环油出口(41)连接。
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公开(公告)号：CN106925295A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710145515.4
申请日：2017-03-13
申请人： 河北鑫鹏化工有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02A50/2344 , B01J23/002 , B01D53/8637 , B01D53/864 , B01D2258/0283 , B01J23/8993 , B01J2523/00 , B01J2523/18 , B01J2523/22 , B01J2523/31 , B01J2523/3712 , B01J2523/41 , B01J2523/55 , B01J2523/68 , B01J2523/69 , B01J2523/824 , B01J2523/842
摘要： 本发明涉及一种降低FCC再生烟气污染物排放的助催化剂及其应用。该助催化剂包含微球颗粒A和微球颗粒B；以微球颗粒A的重量为100％计，所述微球颗粒A包含：80‑98％的氧化铝，0.1‑10％的氧化硅，1‑15％的选自VIB族和IB族中的一种或两种金属的氧化物和0.1‑3％的稀土元素的氧化物；以微球颗粒B的重量为100％计，所述微球颗粒B包含：50‑80％的氧化铝，10‑50％的选自IIA族、IVB族和VIII族中的一种或几种金属的氧化物和0.1‑10％的稀土元素的氧化物。该助催化剂应用于降低含氮污染物的排放，能够显著减少再生烟气中NOx、SOx和CO等大气污染物的排放。
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公开(公告)号：CN105861045A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610280039.2
申请日：2016-04-29
申请人： 中国石油大学(北京) , 河北鑫鹏化工有限公司
IPC分类号： C10G67/00
CPC分类号： C10G67/00 , C10G2400/02
摘要： 本发明提供了一种分级分区转化催化裂化循环油的方法及装置。所述装置包括沉降器(1)、再生器(2)、提升管反应器(3)、催化加氢装置(4)和分馏装置(5)，再生器设置在沉降器底部，提升管反应器顶部的油气出口(31)与沉降器连接，提升管反应器底部通过斜管(6)与再生器底部连接，沉降器顶部与分馏装置连接，分馏装置与催化加氢装置连接以使得从分馏装置出来的轻循环油和重循环油能够合并后进入到催化加氢装置中；提升管反应器由上至下分别设置原料油反应区(32)和循环油反应区(33)，在原料油反应区和循环油反应区连接区域设置原料油入口(34)，在循环油反应区底部设置循环油入口(35)，并与催化加氢装置的循环油出口(41)连接。
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公开(公告)号：CN104370358B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410641291.2
申请日：2014-11-13
申请人： 中国石油大学(北京)
IPC分类号： C02F1/78
摘要： 本发明提供了一种利用炼油废催化剂及臭氧处理炼油含盐污水的方法及装置。该方法利用含臭氧气体与经活化处理后的炼油废催化剂在流化床反应器内对炼油含盐污水进行内循环的催化氧化处理，然后经竖流式沉淀池后外排，出水CODcr值满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标。本发明提供的装置是用以实现该方法，其至少包括一流化床反应器以及一竖流式沉淀池。本发明将炼油废催化剂用作污水臭氧处理协同催化剂，为炼油厂固体废弃物提供了“以废治废”利用方向，并解决了催化剂成本较高的问题；利用流态化技术加强了臭氧-催化剂-有机污染物之间的传质效应，解决了臭氧利用率较低、催化剂易结垢的问题。
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