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公开(公告)号：CN109422249A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710715518.7
申请日：2017-08-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C01B13/02
Abstract: 本发明公开了一种空气分离器，所述空气分离器按照气体流动方向包括引气段和富氧分离段，所述引气段一侧设有气体入口，富氧分离段的壳体上设置有富氧气流出口和富氮气流出口；所述引气段内设置有空气过滤器和鼓风机；所述富氧分离段内设置有屏蔽筒，屏蔽筒与富氧分离段的壳体形成同心套筒结构，屏蔽筒内设置有固定轴，所述固定轴与鼓风机固定连接，固定轴上间隔设置富氧组件，所述屏蔽筒内间隔设置有电晕组件。所述空气分离器具有富氧、除湿的效果，同时还具有安全可靠、投资费用低等优点。
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公开(公告)号：CN104610995B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201310540416.8
申请日：2013-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种基质沥青的生产方法。该方法包括：原油经常压蒸馏后的常压渣油进入焦化主分馏塔，在焦化主分馏塔脱过热段与焦化反应油气接触后，落入焦化分馏塔塔底与焦化循环油混合。抽出一路焦化循环油去减压蒸馏塔进行减压蒸馏，在减压蒸馏塔中拔出相对较轻的馏分。减压塔底油抽出作为沥青生产的原料。本发明方法流程短、工艺先进合理，可以明显增产优质的基质直馏沥青，减少或不用富芳贫蜡馏分油来调配沥青原料，实现增产优产基质沥青的目的。
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公开(公告)号：CN104548906B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201310504220.3
申请日：2013-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种含硫化氢气体的净化方法，包括以下步骤：含硫化氢的气体进入吸收反应器，与吸收剂接触进行反应，反应后气体达标排放；吸收反应后的富吸收液进入再生反应器，在含氧气体存在下与再生剂接触进行再生反应，得到再生的吸收液和单质硫混合物，经硫粉过滤器过滤分离后，单质硫和再生的吸收液实现分离，再生的吸收液进入吸收反应器循环使用，单质硫经收集后进入储罐。本发明含硫化氢气体的净化方法为常温再生，还可以避免工艺设备堵塞、床层燃烧、排放气体存在雾沫夹带等安全隐患，同时吸收再生过程中不产生二次污染物。
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公开(公告)号：CN104611005B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310540442.0
申请日：2013-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G53/00
Abstract: 本发明公开了一种增产焦化柴油的工艺方法。该方法包括：在焦化主分馏塔轻蜡油侧线采出设置蜡油汽提塔；来自焦化装置吸收稳定单元再吸收塔的塔顶干气引入蜡油汽提塔，降低焦化蜡油的油气分压，利用焦化蜡油自身的热量将其中较轻的柴油馏分汽提出来，从蜡油汽提塔塔顶返回焦化主分馏塔或者经过柴油汽提塔后返回焦化主分馏塔，最终柴油汽提塔采出柴油馏分。本发明方法可以明显提高延迟焦化装置的柴油收率，实现增产焦化柴油的目的，并降低装置的能耗，增加装置经济效益，节省装置投资。
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公开(公告)号：CN105737517A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410732110.7
申请日：2014-12-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种储油罐排放气净化方法和装置，所述净化装置包括储油罐、水封罐、气体压缩机、冷凝系统，所述储油罐顶排放气出口分三路，第一路经气体压缩机后与冷凝系统连接，第二路与水封罐呼气口连接，第三路与废气排放口连接；冷凝系统的气相排放口经管线与低压瓦斯管网连接，冷凝系统还设置冷凝液排放管线，低压瓦斯管网的出口分两路，其中，第一路经减压阀与水封罐的吸气口连接，第二路与储油罐的保护气入口连接，且低压瓦斯管网与储油罐保护气入口连接管线上设置瓦斯流量控制设施，与储油罐顶的压力检测设施构成压力控制调节系统。本发明储油罐排放气净化方法和装置具有安全可靠、设备简单、投资低、等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103769004B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201210408335.8
申请日：2012-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种新型急冷氢箱。该急冷氢箱自上而下包括集液板、滴液板、隔板和再分布筛板；集液板中心开口处设有折流管；滴液板在中心开口设置集液槽，集液槽中设置有冷氢管环管；所述隔板中心开口处设置有混合管；再分布筛板中心设有导流锥，导流锥四周开有小孔。本发明通过设置集液槽，将上床层的液相收集在集液槽中；冷氢管以环管的形式埋在集液槽的液相中，冷氢从冷氢环管中喷射出来对液相形成搅动和鼓泡，利用冷氢与液相较大的温差增强气-液传热，首先对液相进行取热；与液相换热后的氢气再与油气混合传热，从而大幅提高了急冷氢箱的换热效率。
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公开(公告)号：CN102309864B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201010222372.0
申请日：2010-07-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: B01D3/10
CPC classification number: B01D3/008
Abstract: 本发明公开了一种蒸馏塔进料分布器，包括导流器、扩散器和破沫板，导流器为圆柱空腔体结构，内部固定2～4层多孔圆形分布板扩散器，导流器圆柱体侧面沿圆周方向均布若干纵向条形导流口，相邻导流口之间的圆柱体外面上焊接与导流器轴线成15°～60°的破沫板。本发明分布器结构简单、安装方便，过程压降低，雾沫夹带小，有利于改善减压蒸馏塔最底侧线产品质量，提高减压拔出率。
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公开(公告)号：CN103242896A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201210024887.9
申请日：2012-02-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G53/02
Abstract: 本发明公开了一种低能耗深总拔的减压蒸馏方法。通过在减压加热炉后设置减压闪蒸塔，及时将加热气化的轻馏分分离出去，减少了减压蒸馏塔的负荷，降低了装置的能耗；通过在减压蒸馏塔后设置减压闪蒸罐，使减压渣油中相对较轻的馏分在高于减压塔塔底真空度的条件下进一步得到闪蒸，提高减压馏分油收率，从而实现低能耗深总拔的减压蒸馏操作。本发明的减压蒸馏方法，能够保证减压渣油中＜500℃的馏分含量降低到最少，从而提高减压蒸馏的拔出率，增加装置的经济效益。
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公开(公告)号：CN103242886A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201210024897.2
申请日：2012-02-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G7/06
Abstract: 本发明公开了一种深度减压闪蒸罐及减压深拔方法。减压闪蒸罐包括罐体和罐内构件，内构件包括在减压闪蒸罐上部气相区设置的进料入口分布器和在下部液相区液面上方设置的一个旋转盘，旋转盘固定在设置在罐体轴向方向的转轴上。本发明减压深拔方法中，在减压塔之后设置减压闪蒸罐，常压塔底油经减压炉加热，经减压转油线进入减压塔进行减压蒸馏；从减压塔侧线抽出减压轻馏分油，从塔底抽出减压重油进入减压闪蒸罐，所得气相进入气液分离罐，气液分离罐底部排出减压馏分油，减压闪蒸罐底排出闪蒸后的减压渣油。本发明减压闪蒸罐及减压深拔方法可以明显提高原油减压蒸馏过程中的拔出率，降低过程能耗，提高装置经济效益。
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公开(公告)号：CN103059920A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110321358.0
申请日：2011-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G53/02
Abstract: 本发明公开了一种原油减压深拔方法及装置。本发明方法包括：常压塔底油进入一级气化炉，加热后进入一级闪蒸罐分离，气相进入减压塔上部分馏段，液相进入二级气化炉；经加热后进入二级闪蒸罐，气相进入减压塔中部分馏段，液相进入三级气化炉；经加热后进入三级闪蒸罐，气相进入减压塔下部分馏段，液相进入减压塔闪蒸段；各段进料在减压塔中进行减压蒸馏，减压塔侧线抽出侧线产品，塔底抽出减压渣油；部分减压渣油分别引入上述各级分离罐中。本发明方法可以明显提高原油减压蒸馏过程中的拔出率，降低装置的能耗，增加装置经济效益，并节省装置投资。
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