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公开(公告)号：CN105921172A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610340067.9
申请日：2016-05-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及化工催化技术领域，提供离子液体在丙二醇醚合成中的应用及丙二醇醚合成方法。离子液体为咪唑类醋酸盐离子液体和/或季胺类醋酸盐离子液体，其作为催化剂催化合成丙二醇醚。丙二醇醚合成方法包括如下步骤：将环氧丙烷和醇加入反应器中与催化剂接触，密闭环境下加热至50℃～200℃，获得所述丙二醇醚，其中，所述催化剂为醋酸盐离子液体和/或季胺类醋酸盐离子液体。本发明丙二醇醚合成方法为绿色合成工艺，无特殊生产设备要求，过程简单易控制，利于工业化生产和应用。
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公开(公告)号：CN119640320A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510124407.3
申请日：2025-01-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C25B11/091 , C25B11/065 , C25B3/07 , C25B3/23
Abstract: 本发明涉及一种铈钴复合氧化物电催化剂的制备方法，其包括如下步骤：将可溶性铈盐、可溶性钴盐和尿素加入水中，搅拌形成混合液，其中，铈离子浓度为4～95mmol/L，钴离子浓度为40～60mmol/L，所述可溶性钴盐和可溶性铈盐的金属总量与尿素的摩尔比为(0.01～0.5)：1；将所述混合液和碳纤维基底加入至密闭容器中，在100～160℃下保持2～24h，冷却至室温，获得负载催化剂前驱体的碳纤维基底；将所述负载催化剂前驱体的碳纤维基底烘干、煅烧，煅烧温度300～500℃，煅烧时间为1～4h，升温速率为1～5℃/min，获得铈钴复合氧化物电催化剂。该合成方法简单，成本低，适合规模化生产。
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公开(公告)号：CN117983296A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211374040.3
申请日：2022-11-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J31/02 , B01J27/232 , C07C29/50 , C07C35/08 , C07C45/33 , C07C49/403
Abstract: 本发明涉及一种离子液体调控镧锰复合物的制备方法，其包括如下步骤：称取可溶性镧盐、可溶性锰盐、离子液体、尿素和水混合，得到混合液；将所述混合液在120℃～180℃的温度范围下水热反应6h～48h，得固体产物；将所述固体产物在400℃～800℃的温度范围下焙烧1h～10h，获得所述镧锰复合物。本发明还提供上述离子液体调控镧锰复合物的制备方法获得的镧锰复合物在催化环己烷选择性氧化中的应用。该方法使用离子液体调控制备镧锰复合物，调控镧锰复合物的表面活性位点数目、酸碱性以及氧化还原能力，提高其催化活性。该镧锰复合物催化剂在用于环己烷选择性氧化反应时，改进了活性低、选择性差等难题，克服了传统催化剂改进方法中成本高、效率低的缺点。
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公开(公告)号：CN116273046A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310380868.8
申请日：2023-04-11
Applicant: 郑州中科新兴产业技术研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J23/889 , C07C45/33 , C07C49/403 , C07C29/50 , C07C35/08
Abstract: 本发明属于工业固废高值化利用技术领域，涉及用于催化环己烷氧化反应的提钒尾渣处理方法。将提钒尾渣加热至100~120℃烘干4~12 h，得干燥产物；然后加热至450℃~750℃焙烧2~12 h，得环己烷氧化钒渣催化剂。将其与环己烷进行反应，得到KA油。本发明提供的方法可以充分利用提钒尾渣中Fe、V、Mn、Ca等活性金属的价值，实现提钒尾渣的高值化利用，并且由于经过处理的提钒尾渣为非均相催化剂，因此反应完成后催化剂与反应物容易分离且环己烷转化率＞7%，KA油选择性＞90%。该催化剂不仅制备成本低廉，解决了固废的处理问题，节约资源保护环境；而且能变废为宝，使催化反应的产品产生良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN112473707B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN201910864323.8
申请日：2019-09-12
Applicant: 北京化工大学 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J27/198 , C07D307/60 , B01J19/10 , B01J8/18 , B01J8/22
Abstract: 本发明涉及调控晶面的钒磷氧催化剂制备方法及其应用，包括如下步骤：准备超重力循环装置；将异丁醇和苯甲醇的混合溶剂加入到料液存放区中，再加入V2O5，加热保温，开启电机、超声探头及液下泵，反应液经液下泵喷射到填料上，经过填料后返回到料液存放区，还原反应时间1‑3小时；超重力循环装置内降温至85‑95℃，加入浓磷酸，升温至110‑115℃；反应3‑5h，得钒磷氧催化剂前驱体；所述钒磷氧催化剂前驱体在烘箱中110‑130℃干燥8‑15小时，然后350‑450℃活化；本发明制得的催化剂的晶面取向发生了变化，主导晶面由现有制备钒磷氧催化剂(VO(HPO4)·0.5H2O)的130晶面转化为001晶面。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112337493B
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN201910733678.3
申请日：2019-08-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京化工大学
IPC: B01J27/198 , B01J35/02 , C07D307/60 , B01D3/10 , B01D3/14
Abstract: 本发明公开了一种强化微观混合与反应的纳米薄片钒磷氧催化剂制备方法包括如下步骤：S1、V2O5在第一搅拌釜中溶解还原反应；S2、超重力强化磷酸与步骤S1中四价钒悬浊液混合及反应；S3、在第二搅拌釜老化结束后，将悬浊液进行抽滤，所得滤浆用乙醇反复冲洗2‑4次，然后将滤饼进行干燥、活化，得到纳米薄片钒磷氧催化剂；收集所得滤液；S4、对滤液用超重力精馏装置分离；将减压精馏后的塔底液体物料与新鲜溶剂配比后直接输送到第一搅拌釜循环使用。本发明借助超重力将传统VPO催化剂微米级花状堆积形貌经剥离成纳米片状结构。
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公开(公告)号：CN113149834A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110368253.4
申请日：2021-04-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种离子液体催化低碳醇酯化反应的方法，其包括如下步骤：将二酸酐或二酸、脂肪醇和离子液体混合，微波加热至100～160℃，反应0.5～2h，获得二酯；其中，所述离子液体为[Ps2TMEDA][HSO4]2和/或[Ps2BPy][HSO4]2，所述离子液体和二酸酐或二酸摩尔比为0.005～0.04，二酸酐或二酸和脂肪醇的摩尔比为1～5。本发明工艺简单，条件温和，操作方便，环境友好，双酯化程度高，离子液体活性高且易分离。
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公开(公告)号：CN112892566A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110080814.0
申请日：2021-01-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J27/198 , C07D307/60
Abstract: 本发明涉及一种调控钒磷氧催化剂中钒价态的方法，其包括以下步骤：制备钒磷氧前驱体；在球磨罐中，将所述钒磷氧前驱体与球按照质量比1:0.5～2混合，然后将球磨罐抽真空，再通入气体，用球磨机球磨，得球磨产物，其中，所述气体为氧气或者氧气和不活泼气体的混合气体，所述不活泼气体为惰性气体和/或氮气；将所述球磨产物活化，获得钒磷氧催化剂。本方法通过调控催化剂的钒的价态，使得钒磷氧催化剂产物的活性和选择性相对于现有催化剂都得到了显著提高。
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公开(公告)号：CN111250099B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202010241192.0
申请日：2020-03-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及化工催化技术领域，公开了一种复合金属氧化物催化剂的制备方法，其包括如下步骤：将水溶性的无机锌源、无机钙源、无机镁源、无机铁源溶解于水中，加入碱源，调溶液pH至8～12，得反应液；将所述反应液加热至50～100℃，反应4～8h，降温后老化6～24h，过滤，洗涤，干燥，获得ZnCaMgFe类水滑石材料；将ZnCaMgFe类水滑石材料在350～550℃下煅烧，获得所述复合金属氧化物催化剂。以及，本发明还提供上述催化剂的制备方法获得的复合金属氧化物催化剂在催化醇和环氧丙烷制备丙二醇醚中的应用。该催化剂具有高活性、高选择性、易回收、能耗低、易分离等优点。
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公开(公告)号：CN111701624B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202010657787.4
申请日：2020-07-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J38/02 , B01J27/198 , B01J27/28 , C07D307/60
Abstract: 本发明涉及一种失活钒磷氧催化剂的再生方法，其包括以下步骤：破碎失活的钒磷氧催化剂，在空气或氧气气氛下550～750℃焙烧3～10h，得焙烧产物；将焙烧产物加入至含有异丁醇和苯甲醇的混合溶剂中加热至110～140℃回流，保持10～16h，得反应液，其中，所述混合溶剂中还需加入水；将所述反应液过滤、醇洗、干燥后，产物在400～430℃活化12～36h，获得所述再生钒磷氧催化剂。本方法通过晶相调节方式实现催化剂的再生，成本低，效果好，具有重要的应用价值。
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