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公开(公告)号:CN112337493A
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201910733678.3
申请日:2019-08-09
申请人: 中国科学院过程工程研究所 , 北京化工大学
IPC分类号: B01J27/198 , B01J35/02 , C07D307/60 , B01D3/10 , B01D3/14
摘要: 本发明公开了一种强化微观混合与反应的纳米薄片钒磷氧催化剂制备方法包括如下步骤:S1、V2O5在第一搅拌釜中溶解还原反应;S2、超重力强化磷酸与步骤S1中四价钒悬浊液混合及反应;S3、在第二搅拌釜老化结束后,将悬浊液进行抽滤,所得滤浆用乙醇反复冲洗2‑4次,然后将滤饼进行干燥、活化,得到纳米薄片钒磷氧催化剂;收集所得滤液;S4、对滤液用超重力精馏装置分离;将减压精馏后的塔底液体物料与新鲜溶剂配比后直接输送到第一搅拌釜循环使用。本发明借助超重力将传统VPO催化剂微米级花状堆积形貌经剥离成纳米片状结构。
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公开(公告)号:CN112337493B
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN201910733678.3
申请日:2019-08-09
申请人: 中国科学院过程工程研究所 , 北京化工大学
IPC分类号: B01J27/198 , B01J35/02 , C07D307/60 , B01D3/10 , B01D3/14
摘要: 本发明公开了一种强化微观混合与反应的纳米薄片钒磷氧催化剂制备方法包括如下步骤:S1、V2O5在第一搅拌釜中溶解还原反应;S2、超重力强化磷酸与步骤S1中四价钒悬浊液混合及反应;S3、在第二搅拌釜老化结束后,将悬浊液进行抽滤,所得滤浆用乙醇反复冲洗2‑4次,然后将滤饼进行干燥、活化,得到纳米薄片钒磷氧催化剂;收集所得滤液;S4、对滤液用超重力精馏装置分离;将减压精馏后的塔底液体物料与新鲜溶剂配比后直接输送到第一搅拌釜循环使用。本发明借助超重力将传统VPO催化剂微米级花状堆积形貌经剥离成纳米片状结构。
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公开(公告)号:CN118745244A
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN202411063611.0
申请日:2024-08-05
申请人: 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号: C08G64/30
摘要: 本申请公开了一种质子型离子液体催化制备聚碳酸酯的方法。所述质子型离子液体催化剂的阳离子为有机碱化合物,所述质子型离子液体催化剂的阴离子为咪唑衍生物。所述质子型离子液体催化剂的特点在于通过氢键作用高效活化碳酸二甲酯和二醇单体;并通过选择具有不同酸度系数的阴离子和阳离子,促进了二醇单体的高效转化,合成了具有高分子量的聚碳酸酯。本申请所合成的质子型离子液体催化剂具有制备方法简单,绿色环保,无残留等优点,在聚碳酸酯制备方面具有极高的应用前景。
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公开(公告)号:CN118685895A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410949667.X
申请日:2024-07-16
申请人: 中国科学院过程工程研究所 , 龙子湖新能源实验室
IPC分类号: D01F9/16
摘要: 本发明公开了一种再生纤维素基碳纤维材料的制备方法,系该方法包括以下步骤:首先,使用离子液体为溶剂溶解纤维素,通过牵伸水洗等工序得到的再生纤维素纤维原丝并进行干燥处理。然后,对干燥后的原丝进行低温预氧化处理,得到预氧化再生纤维素纤维;对所述预氧化再生纤维素纤维进行低温碳化处理,随后进行高温碳化,最终得到再生纤维素基碳纤维。整个过程中,根据再生纤维素纤维原丝的失重曲线,控制不同温度下的预氧化、低温碳化和高温碳化过程中的升温速率和反应气氛。本发明的方法制备的再生纤维素基碳纤维材料具有较高的伸长率1.2%~11.31%,提高了碳收率20%~25.7%,并且优化了生产过程的控制精度和效率。
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公开(公告)号:CN118496104A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202311463851.5
申请日:2023-11-06
申请人: 龙子湖新能源实验室 , 郑州中科新兴产业技术研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号: C07C209/00 , C07C209/84 , C07C51/41 , C07C51/43 , C07C63/20 , C07C63/24 , C07C63/28 , C08G69/28
摘要: 本发明属于生物基材料单体的精制领域,具体涉及一种生物基半芳香族尼龙5X盐的绿色制备方法及其应用,在30℃~80℃惰性气体保护下,将生物基戊二胺水溶液滴加进芳香族二元酸悬浮水溶液中,超声和/或微波辅助条件下,得到澄清尼龙粗盐溶液,向尼龙粗盐溶液加入晶种进行结晶淋洗抽滤,并烘干得到生物基半芳香族尼龙5X盐,通过回收系统可回收戊二胺、芳香族二元酸、低碳醇和水,本发明引入超声和/或微波辅助手段,采用去离子水作为单体溶剂和分散剂,并加入晶种获得尼龙5X盐,具有成盐周期短、结晶速度快、外观质量好、绿色经济环保、有利于保存和运输等优点,同时为后续尼龙聚合提供了有利条件。
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公开(公告)号:CN115784292B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202211602017.5
申请日:2022-12-13
申请人: 中国科学院赣江创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号: C01F17/247 , C01F17/10
摘要: 本发明提供了一种碱式碳酸铈及其制备方法与应用,所述制备方法包括如下步骤:混合铈源溶液和沉淀剂溶液,得到无定型碳酸铈混合液;调节所述无定型碳酸铈混合液的pH后,进行水热陈化,得到所述碱式碳酸铈。本发明所述制备方法通过控陈化条件,能制备得到形貌规整、分散性好且粒径分布均匀的球形碱式碳酸铈,同时制备过程中无需添加有机或无机添加剂,不会引入杂质离子,也不涉及复杂实验设备的使用,且重复性好,能够工业化大规模生产。
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公开(公告)号:CN118477644A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410588563.0
申请日:2024-05-13
申请人: 开滦(集团)有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号: B01J23/78 , C07C209/16 , C07C211/12
摘要: 本发明涉及催化材料制备技术领域,具体公开一种复合非贵金属催化剂及其制备方法及和应用。所述复合非贵金属催化剂的载体为由氧化铝和碱土金属氧化物形成的固溶体,活性组分选自Cu、Ni或Co中至少两种。本发明通过简便的共沉淀法、煅烧、还原的方法,成功制备出一系列固溶体状态下的复合非贵金属催化剂,通过控制载体中碱土金属的质量比,调变载体的酸碱性,促进反应过程中氨化反应的正向进行,同时,氧化铝与碱土金属协同,以及特定的二元非贵金属活性组分之间协同,显著提高了己二醇还原胺化反应的选择性,有效降低了副反应的发生,同时还显著降低了催化剂的生产成本,对于己二胺的规模化生产具有重要意义。
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公开(公告)号:CN118352468A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410622514.4
申请日:2024-05-20
申请人: 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号: H01M4/13 , H01M4/139 , H01M4/62 , H01M4/04 , H01M10/0525 , H01M10/052
摘要: 本发明公开了一种高面载量电极的制备方法,其特点在于通过电极涂层成分、成型过程的调控实现高面载量电极的高活性物质利用率。具体的,混合均匀的活性物质、导电剂、电解质及部分光固化引发剂通过原位固化的方式在集流体上形成涂层,其中电解质含可聚合单体,其在紫外光、可见光或热的作用下聚合形成的大分子网络可通过物理互锁的方式提高活性材料颗粒间的结合力,进而改善电极的结构完整性、有助于提升电极面容量。与此同时,电解质由于被“固化”在电极结构中,可以有效降低Li+浓差极化、改善厚电极的动力学性能。此外由于不使用水、N‑甲基吡咯烷酮等溶剂,该方法制备的电极无需干燥步骤,可以极大的降低能耗。
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公开(公告)号:CN118291559A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202310002758.8
申请日:2023-01-03
申请人: 中国科学院过程工程研究所 , 惠州市绿色能源与新材料研究院
摘要: 本发明涉及一种离子液体强化全细胞催化合成戊二胺的方法及其应用,属于生物化工领域。通过设计合成生物相容性离子液体,并添加至全细胞催化体系中,改变全细胞催化反应微环境,改善细胞膜的通透性,促进底物L‑赖氨酸盐酸盐与产物戊二胺的传质过程,同时强化赖氨酸脱羧酶的反应活性和稳定性,进而提高全细胞催化效率,具有潜在的工业应用价值。
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公开(公告)号:CN118271179A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202211718366.3
申请日:2022-12-29
申请人: 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号: C07C209/00 , C07C209/86 , C07C211/09 , C07C51/41 , C07C51/43 , C07C55/14 , C07C55/20 , C07C63/28 , C07C55/10 , C08G69/26 , C08G69/28
摘要: 本发明提供一种制备生物基尼龙5X盐的方法:(1)含戊二胺盐酸盐的发酵液经脱盐后,得到游离的戊二胺溶液;(2)步骤(1)所得游离的戊二胺溶液经脱重后去除发酵液中的杂质得到戊二胺水溶液;(3)将步骤(2)获得的戊二胺水溶液与适量的二元酸在一定条件下反应获得尼龙5X盐溶液;(4)尼龙盐溶液通过冷却结晶、蒸发结晶或溶析结晶获得尼龙5X盐固体,随后通过抽滤或离心将得到的尼龙5X盐固体中的大部分溶剂去除,最后干燥获得高纯度尼龙5X盐。本发明公布的尼龙5X盐制备方法,与传统的方法相比,节省了戊二胺的精制过程,没有使用高纯度戊二胺产品,仅利用戊二胺水溶液就可制备出尼龙5X盐,成本进一步降低,并且在制备过程中不需要额外加入溶剂作为反应介质,具有很好的工业应用前景。
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