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公开(公告)号:CN105694972B
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201610178889.1
申请日:2016-03-25
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油中捷石化有限公司
IPC分类号: C10G67/02
摘要: 本发明公开了一种催化裂化柴油灵活加氢改质的方法。该方法包括:原料、氢气及循环液体加氢产物在管线中进行氢气饱和,形成一种原料/加氢产物/氢的液相混合物,在加氢工艺条件下,饱和溶解氢的液相混合物进入非贵金属加氢精制反应器加氢精制;加氢精制反应器出来的反应产物部分循环回反应器入口,部分反应产物进入低压贵金属加氢改质反应器进行加氢改质制得清洁柴油或汽油。本发明中加氢精制段不需要氢气循环,可降低设备投资和操作费用,加氢改质段具有灵活操作的特点,采取合适的反应温度,可以控制最终的反应产物为无硫高十六烷值柴油单一产品或是无硫高辛烷值清洁汽油与无硫高十六烷值柴油混合产品。
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公开(公告)号:CN104646010B
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201510046965.9
申请日:2015-01-29
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , B01J23/888
摘要: 本发明涉及一种硫化型加氢精制催化剂的工艺改进方法。特征在于:采用含活性金属浸渍溶液浸渍大孔氧化铝粉体,经原位晶化反应后,加入粘合剂混捏,经成型干燥后,在惰性气体的保护下焙烧,得到硫化型加氢精制催化剂。步骤包括所述的浸渍溶液含有活性金属钼酸铵和/或钨酸铵、Ni和/或Co的无机盐前驱体,同时含有有机硫化剂、络合剂和分散剂、粘合剂;浸渍溶液浸渍大孔氧化铝粉体后在密闭容器中进行原位晶化反应一步法制备硫化型催化剂,步骤简单,成本低;活性金属分散均匀。
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公开(公告)号:CN105802665B
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201610179274.0
申请日:2016-03-25
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C10G67/02
摘要: 本发明公开了一种最大量产重石脑油的加氢裂化方法及反应装置。该方法将劣质高氮高芳馏分油、部分循环的加氢预精制产物与氢气混合,经加热后进入液相加氢精制反应器反应,加氢预精制产物部分循环,其余部分与氢气混合后进入加氢裂化反应器;加氢裂化产物进入分馏塔分馏得到重石脑油为主的产品,未转化馏分循环回进一步反应;其中所述的加氢裂化反应器催化剂床层数为两个或两个以上,最先与裂化进料接触的第一催化剂床层装填贵金属改性的分子筛型和/或无定型硅铝加氢裂化催化剂,其他催化剂床层装填稀土改性的分子筛型和/或无定型硅铝非贵金属加氢裂化剂。本发明方法及装置具有催化剂运转周期长、重石脑油收率高、反应温度低的特点。
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公开(公告)号:CN105694966B
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201610178572.8
申请日:2016-03-25
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油中捷石化有限公司
IPC分类号: C10G65/12
摘要: 本发明为一种由催化裂化柴油生产石脑油和清洁汽油的方法,包括:将催化裂化柴油与氢气混合后进入反序装填的加氢裂化反应器‑加氢精制反应器的中部,与加氢裂化反应器来的裂化产物混合后进入加氢精制反应器进行加氢精制反应,以脱除硫氮等杂质,并进行烯烃饱和反应及芳烃加氢饱和;对于加氢精制后的产物进行切割处理,小于165℃的馏分油作为石脑油产品去作为催化重整装置原料;165~205℃的馏分油作为清洁汽油调和组分;205~320℃的馏分油返回到反序装填的加氢裂化反应器‑加氢精制反应器的顶部,进行加氢裂化、加氢精制反应;大于320℃的馏分油返回去催化裂化装置进一步裂化或者进入其它加氢装置加工处理。本发明方法以多产石脑油产品为目的,同时能生产清洁汽油。
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公开(公告)号:CN106179376A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610507552.0
申请日:2016-06-30
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , C10G45/08 , C10G45/50
CPC分类号: B01J23/002 , B01J23/883 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J35/1061 , B01J37/0018 , B01J37/031 , B01J2523/00 , C10G45/08 , C10G45/50 , C10G2300/70 , B01J2523/31 , B01J2523/41 , B01J2523/47 , B01J2523/68 , B01J2523/847
摘要: 本发明为一种高活性重馏分油加氢处理催化剂的制备方法,包括:选用VIII族金属镍的可溶盐与多羟基酸络合剂一起配成酸性溶液;选用VIB族金属钼的可溶盐与碱性沉淀剂一起配成碱性溶液;以大孔拟薄水铝石、纳米二氧化钛粉末与硅溶胶混配成的悬浊态浆液为基底,并流加入酸性溶液、碱性溶液进行密闭反应,使金属组分在钛-硅-铝介质中均匀分散,反应结束后,经过滤、洗涤得到催化剂前驱体滤饼,经熟化、成型、干燥、焙烧得到成品催化剂。与现有方法制备的体相加氢催化剂相比,该方法制备的催化剂具有机械强度高、磨耗低,孔容大、金属分散度高,加氢活性好、使用寿命长等优点,特别适合于硫氮含量高、稠环芳烃比例大,难于加工的劣质重馏分油的加氢处理。
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公开(公告)号:CN105749988A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610081190.3
申请日:2016-02-05
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J37/02 , B01J23/883
CPC分类号: B01J37/0203 , B01J23/883 , B01J37/0213
摘要: 本发明公开了一种用于加氢催化剂的含磷浸渍液的配制方法,该方法包括:将一定量的第VIII族与第VIB族的非水溶性金属化合物混合后加水搅拌;然后加入一定量有机膦酸,加热搅拌至澄清后得到含磷浸渍液;其中第VIII族与第VIB族的非水溶性金属化合物在含磷浸渍液中的浓度为0.1g/ml?10g/ml。通过本发明方法该方法制备的含磷浸渍液不会在后续的催化剂生产中产生污染物,且不存在不可配区间的问题,具有更好的灵活性、稳定性。
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公开(公告)号:CN105645472A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610115059.4
申请日:2016-03-01
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C01G41/00
CPC分类号: C01G41/006 , C01P2006/80
摘要: 本发明公开了一种三硫代钨酸铵的制法,该方法属于高纯度化学品制备领域。本发明的制法是将钨的化合物与硫化铵溶液反应,在反应过程中抽真空或往反应液中鼓入惰性气体的方式将反应过程中产生的氨气从反应液中排出,促进反应平衡向产物三硫代钨酸铵方向移动,并往反应液中加入适量铵盐,促进产物三硫代钨酸铵的析出来高产率制备高纯度的三硫代钨酸铵。本发明方法具有废物排放少,而且无需使用刺激性的氨水和剧毒、恶臭的硫化氢气体,工艺条件简单、环境友好,产率高达98%以上等优点,按照该发明方法可高效地生产出克级到吨级高纯度的三硫代钨酸铵产品,易于实现工业化大批量生产。
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公开(公告)号:CN116139883A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202211729097.0
申请日:2022-12-31
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J27/049 , C10G45/08 , B01J27/051 , B01J37/02 , B01J37/34 , B01J21/04
摘要: 本发明公开了一种非焙烧含硫加氢精制催化剂的制备方法。该方法包括:先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐、助剂和去离子水混合加热搅拌,然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵,将得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液用去离子水定容,于50℃~90℃温度下等体积浸渍在含微波敏化剂的氧化铝载体上,先用频率为20KHz的超声处理,再用频率为50KHz的超声处理后,在氮气保护下,先用辐射频率为840MHz的微波干燥,再用辐射频率为2450MHz的微波干燥,得到一种非焙烧含硫加氢精制催化剂。本发明方法高效简便、活性金属分散均匀,不同活性金属之间协同性好,活性金属的有效利用率高,非焙烧含硫加氢精制催化剂具有优异的加氢性能。
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公开(公告)号:CN108435244B
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201810230870.6
申请日:2018-03-20
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高十六烷值加氢改质催化剂、制备方法及其应用。本发明加氢改质催化由活性组分、载体及助剂组成;所述的活性组分由第VIB族金属和第VIII族金属中的一种或者几种,所述的载体由SAPO‑5或Beta/无定形硅铝复合材料、大孔氧化铝与SB粉共同组成,所述的助剂为B、F、P中的一种或者几种;催化剂组分质量含量为:SAPO‑5或Beta/无定形硅铝复合材料为25~50wt%、VIB族金属为12~20wt%、VIII族金属为4~8wt%、助剂为0~4wt%,其余组分为γ‑Al2O3;比表面积为300~380m2/g,孔容为0.35~0.60cm3/g,平均孔径8~12nm,机械强度不低于45N/mm。本发明催化剂在阻止柴油馏分裂解的基础上,实现多环芳烃组分加氢饱和与适度开环,并有效的脱除柴油中硫组分与氮组分。
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公开(公告)号:CN108504385A
公开(公告)日:2018-09-07
申请号:CN201810277239.1
申请日:2018-03-30
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C10G45/48
摘要: 本发明公开了一种清洁柴油液相循环加氢脱芳的方法,包括如下步骤:由加氢装置出来的加氢柴油原料与氢气及循环液体脱芳柴油在管线中进行氢气饱和,形成一种加氢柴油原料/脱芳柴油/氢的液相混合物,饱和溶解氢的液相混合物进入加氢脱芳反应器;所述的液相混合物进入加氢脱芳反应器催化剂床层区进行加氢脱芳反应,从加氢脱芳反应器底部出来的脱芳柴油部分循环与加氢柴油原料混合,部分从反应系统排出至后续的产品储存单元。本发明方法能够有效降低加氢柴油中芳烃含量,尤其是双环以上芳烃含量。
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