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公开(公告)号：CN113912052B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202111281477.8
申请日：2021-11-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B32/198 , B01J13/00
摘要： 本发明公开了一种氧化石墨烯气凝胶及其制备方法。氧化石墨烯气凝胶的制备包括以下步骤：采用一定浓度的水醇溶液作为分散液，再加入氧化石墨烯粉末，经超声分散均匀，形成一定浓度的均匀的氧化石墨烯分散液，将氧化石墨烯分散液直接冷冻干燥，得到具有稳定形状的块状气凝胶产品。利用本发明可以制备出具有丰富多孔结构，表面光滑，结构紧致并且微观排列整齐有序的氧化石墨烯气凝胶产品。同时，制备工艺简单，流程短，适合大规模推广。
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公开(公告)号：CN113521786B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202110970436.3
申请日：2021-08-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种烷基化反应产物热耦合与热泵组合分离工艺及分离装置，采用热耦合技术与热泵精馏技术相结合，实现烷基化反应产物的分离。该分离工艺通过调整分离顺序，实现了两种技术的完美结合。利用该分离工艺，在得到与现有流程相同的分离指标时，可以极大降低整个分离过程的能耗与操作费用，具有显著的实用性与技术经济性。在公用工程条件具备的情况下，增加中间再沸器，采用低品质的加热介质，可以进一步的降低操作费用。
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公开(公告)号：CN113562816B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202110995228.9
申请日：2021-08-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及三维电极反应装置和脱除废水中COD的方法。三维电极反应装置包括槽体、多个粒子电极和多个光催化填料；每个所述粒子电极和每个所述光催化填料均设置于所述槽体内，且每个所述粒子电极和每个所述光催化填料间隔设置，使得多个所述粒子电极之间未接触。采用光催化填料替代粒子电极之间的绝缘粒子，不仅仅可以改善绝缘粒子导致的电化学反应器的利用率低的问题，同时，光催化填料还可以进行光催化反应，继而使得光催化技术和电化学技术进行耦合，利用光电协同效应，使工业废水中的污染物在反应器中发生氧化还原反应而被降解，达到“1+1>2”的目标，实现高效脱除工业废水中COD。
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公开(公告)号：CN113912052A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111281477.8
申请日：2021-11-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B32/198 , B01J13/00
摘要： 本发明公开了一种氧化石墨烯气凝胶及其制备方法。氧化石墨烯气凝胶的制备包括以下步骤：采用一定浓度的水醇溶液作为分散液，再加入氧化石墨烯粉末，经超声分散均匀，形成一定浓度的均匀的氧化石墨烯分散液，将氧化石墨烯分散液直接冷冻干燥，得到具有稳定形状的块状气凝胶产品。利用本发明可以制备出具有丰富多孔结构，表面光滑，结构紧致并且微观排列整齐有序的氧化石墨烯气凝胶产品。同时，制备工艺简单，流程短，适合大规模推广。
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公开(公告)号：CN108179028B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201711419863.2
申请日：2017-12-25
申请人： 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C10G69/06
摘要： 本发明提供了一种重油加工方法及系统。一种重油加工方法，包括以下步骤：步骤A：使富氢气体与重油原料在低温冷等离子体反应器中发生反应，生成第一产物；所述富氢气体与所述重油原料的重量比为0.001～0.2:1，优选0.005～0.15:1；步骤B：使所述第一产物进行延迟焦化，生成第二产物；步骤C：对所述第二产物中的气液相组分进行分馏，获得不同馏分的产品。本发明正是基于等离子体的独特活性，用其强化传统延迟焦化反应过程，来活化原料油，进而提高液体油收率，同时本发明焦化加热炉无需注入水蒸气，工艺废水排放量显著降低，更加环保。
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公开(公告)号：CN105709445B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201610093382.6
申请日：2016-02-19
申请人： 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种含固油气的脱固方法。含固油气的脱固方法如下：使预设的分离塔内的绝压保持0.1～20KPa，同时向分离塔内通入温度为350～500℃的含固油气，发生气化，然后立即将气化后的油气地从分离塔内抽离出，并且待分离塔内的固体沉积量达到预设值时，将旧分离塔内的固体冷却、清除。利用上述原理，实现了含固油气中固液两相的快速、高效分离。
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公开(公告)号：CN105542846B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610061496.2
申请日：2016-01-28
申请人： 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C10G55/04
摘要： 本发明提供了一种改进的延迟焦化工艺，属于石油炼制领域。改进的延迟焦化工艺首先进行加热步骤：将原料油通入加热炉内加热到焦化温度；其次进行焦化步骤：经过加热后的原料油通入焦炭塔进行焦化反应，反应得生成油气；接着进行冷却步骤：将生成油气通入油气缓冲罐进行冷却，得冷却物料；然后进行分馏步骤：冷却物料分为上下两路进入分馏塔进行分馏，得焦化产品。本发明实施例提供的改进的延迟焦化工艺能够显著提高延迟焦化装置的液体收率，同时还能够有效降低分馏塔的压降，提高分馏塔的分离效率。
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公开(公告)号：CN105505435B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201610060341.7
申请日：2016-01-28
申请人： 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C10G9/00
摘要： 本发明提供了一种延迟焦化系统，包括焦炭塔、油气闪蒸罐、分馏塔、第一油气管线和第二油气管线。焦炭塔通过第一油气管线与油气闪蒸罐连通，油气闪蒸罐通过第二油气管线与分馏塔连通。油气闪蒸罐设有急冷系统。急冷系统用于向油气闪蒸罐内部提供急冷油，急冷油用于对焦炭塔生成的进入到油气闪蒸罐内部的油气进行冷却、洗涤，急冷油的终馏点低于通入油气闪蒸罐的油分的终馏点。本发明提供的延迟焦化系统能够有效降低焦化轻产品中焦粉的含量，改善产品质量。本发明还提供了一种上述延迟焦化系统所使用的延迟焦化工艺。
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公开(公告)号：CN105505435A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610060341.7
申请日：2016-01-28
申请人： 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C10G9/00
CPC分类号： C10G9/005 , C10G2400/02 , C10G2400/04
摘要： 本发明提供了一种延迟焦化系统，包括焦炭塔、油气闪蒸罐、分馏塔、第一油气管线和第二油气管线。焦炭塔通过第一油气管线与油气闪蒸罐连通，油气闪蒸罐通过第二油气管线与分馏塔连通。油气闪蒸罐设有急冷系统。急冷系统用于向油气闪蒸罐内部提供急冷油，急冷油用于对焦炭塔生成的进入到油气闪蒸罐内部的油气进行冷却、洗涤，急冷油的终馏点低于通入油气闪蒸罐的油分的终馏点。本发明提供的延迟焦化系统能够有效降低焦化轻产品中焦粉的含量，改善产品质量。本发明还提供了一种上述延迟焦化系统所使用的延迟焦化工艺。
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公开(公告)号：CN104804764A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410045163.1
申请日：2014-01-26
申请人： 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了石油炼制领域的一种延迟焦化方法，以解决现有延迟焦化方法所存在的焦炭塔在切换操作时会使减黏反应器出现操作波动等问题。本发明，原料油(70)在加热炉(1)的对流段中加热后进入浅度热裂化反应器(2)内进行浅度热裂化反应，浅度热裂化反应生成油气或其与重焦化蜡油(90)混合后进入焦化分馏塔(4)的下部进行闪蒸，得到的浅度热裂化反应生成油或者是浅度热裂化反应生成油与重焦化蜡油的混合物由焦化分馏塔的底部进入加热炉的辐射段，加热到焦化温度后进入焦炭塔进行焦化反应，焦化反应生成油气进入焦化分馏塔的下部进行分馏。本发明，焦炭塔在切换操作时浅度热裂化反应器基本上不会出现操作波动，可以维持平稳操作。
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