一种延迟焦化方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104804764B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201410045163.1

    申请日:2014-01-26

    IPC分类号: C10G57/00 C10B55/00

    摘要: 本发明公开了石油炼制领域的一种延迟焦化方法,以解决现有延迟焦化方法所存在的焦炭塔在切换操作时会使减黏反应器出现操作波动等问题。本发明,原料油(70)在加热炉(1)的对流段中加热后进入浅度热裂化反应器(2)内进行浅度热裂化反应,浅度热裂化反应生成油气或其与重焦化蜡油(90)混合后进入焦化分馏塔(4)的下部进行闪蒸,得到的浅度热裂化反应生成油或者是浅度热裂化反应生成油与重焦化蜡油的混合物由焦化分馏塔的底部进入加热炉的辐射段,加热到焦化温度后进入焦炭塔进行焦化反应,焦化反应生成油气进入焦化分馏塔的下部进行分馏。本发明,焦炭塔在切换操作时浅度热裂化反应器基本上不会出现操作波动,可以维持平稳操作。

    一种延迟焦化方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104804764A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201410045163.1

    申请日:2014-01-26

    IPC分类号: C10G57/00 C10B55/00

    摘要: 本发明公开了石油炼制领域的一种延迟焦化方法,以解决现有延迟焦化方法所存在的焦炭塔在切换操作时会使减黏反应器出现操作波动等问题。本发明,原料油(70)在加热炉(1)的对流段中加热后进入浅度热裂化反应器(2)内进行浅度热裂化反应,浅度热裂化反应生成油气或其与重焦化蜡油(90)混合后进入焦化分馏塔(4)的下部进行闪蒸,得到的浅度热裂化反应生成油或者是浅度热裂化反应生成油与重焦化蜡油的混合物由焦化分馏塔的底部进入加热炉的辐射段,加热到焦化温度后进入焦炭塔进行焦化反应,焦化反应生成油气进入焦化分馏塔的下部进行分馏。本发明,焦炭塔在切换操作时浅度热裂化反应器基本上不会出现操作波动,可以维持平稳操作。

    一种提高延迟焦化液体产品产率的方法

    公开(公告)号:CN104673371A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310660167.6

    申请日:2013-12-02

    IPC分类号: C10G55/04

    摘要: 本发明公开了一种提高延迟焦化液体产品产率的方法,该方法包括以下步骤:1)经换热后的新鲜进料与来自分馏塔的循环油混合后进入加热炉加热,加热到485℃~515℃的焦化温度后从焦炭塔的底部或/和上部进入焦炭塔进行焦化反应;2)步骤1)中焦化反应产生的高温油气从焦炭塔顶引出经急冷后去分馏塔进行分馏,分流塔顶出来的油气先经冷却,其中的不凝气经压缩机压缩后部分作为循环气返回焦炭塔从焦炭塔泡沫层以上入塔,与塔内焦化反应生成的油气混合后成为高温油气去分馏塔,分流塔底的重焦化蜡油部分作为循环油返回步骤1)。采用该方法可减少干气和焦炭的产率,提高液体产品收率。

    一种提高延迟焦化液体产品产率的方法

    公开(公告)号:CN104673371B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201310660167.6

    申请日:2013-12-02

    IPC分类号: C10G55/04

    摘要: 本发明公开了一种提高延迟焦化液体产品产率的方法,该方法包括以下步骤:1)经换热后的新鲜进料与来自分馏塔的循环油混合后进入加热炉加热,加热到485℃~515℃的焦化温度后从焦炭塔的底部或/和上部进入焦炭塔进行焦化反应;2)步骤1)中焦化反应产生的高温油气从焦炭塔顶引出经急冷后去分馏塔进行分馏,分流塔顶出来的油气先经冷却,其中的不凝气经压缩机压缩后部分作为循环气返回焦炭塔从焦炭塔泡沫层以上入塔,与塔内焦化反应生成的油气混合后成为高温油气去分馏塔,分流塔底的重焦化蜡油部分作为循环油返回步骤1)。采用该方法可减少干气和焦炭的产率,提高液体产品收率。

    一种重油加工方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104164253A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201310192756.6

    申请日:2013-05-15

    IPC分类号: C10G55/04

    摘要: 本发明提供了一种重油加工方法,该方法中新鲜进料与焦化重油在分馏塔内混合后由分馏塔底进入加热炉的对流段加热,随后进入浅度热裂化反应器进行反应,出反应器的物料返回到焦化加热炉辐射段继续加热,经加热炉辐射段加热后的物料随后分两路分别从焦炭塔的上部(包括顶部)和底部进入焦炭塔进行深度的热反应,反应生成的油气从焦炭塔的顶部离开去焦化分馏塔分馏,分馏后的焦化重油作为循环油与新鲜进料混合后出焦炭塔进加热炉继续进行反应。该方法可减少干气和焦炭的产率,提高液体产品收率,减缓加热炉管的结焦,延长延迟焦化装置的运行周期。

    一种实现减粘裂化延迟焦化工艺联合的装置

    公开(公告)号:CN203307292U

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201320328016.6

    申请日:2013-06-04

    IPC分类号: C10G55/00

    摘要: 本实用新型提供的一种实现减粘裂化延迟焦化工艺联合的装置主要由联合加热炉、减粘裂化反应器、减粘闪蒸罐、焦炭塔和分馏塔组成。其中,联合加热炉对流段出料口与减粘裂化反应器的进料口相连,减粘裂化反应器的出料口与减粘闪蒸罐中部的进料口相连,减粘闪蒸罐顶部的油气出口与分馏塔中下部的进料口相连,减粘闪蒸罐底部的出料口与联合加热炉辐射段进料口相连,联合加热炉辐射段出料口与焦炭塔底部的进料口相连,焦炭塔顶部的油气出口与分馏塔中下部的进料口相连,分馏塔底部的出料口与减粘闪蒸罐中部的进料口相连。本实用新型的装置可以降低能耗,缓解炉管的结焦,延长装置的运行周期,可减低焦炭和干气的产率,增加液体产品的收率。

    延迟焦化装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203295449U

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201320283681.8

    申请日:2013-05-15

    IPC分类号: C10G55/00

    摘要: 本实用新型提供的延迟焦化装置主要由加热炉、浅度热裂化反应器、气液分离罐、焦炭塔和分馏塔组成;加热炉对流段出料口与浅度热裂化反应器的进料口相连,浅度热裂化反应器的出料口与气液分离罐中部的进料口相连,气液分离罐顶部的油气出口与分馏塔下部侧面的进料口相连,气液分离罐底部的出料口与加热炉辐射段进料口相连;加热炉辐射段出料口管线分为两路,一路与焦炭塔底部进料口相连,另一路与焦炭塔顶部进料口相连;焦炭塔顶油气出口管线与分馏塔下部侧面的进料口相连,分馏塔底部的出料口与气液分离罐中部的进料口相连。该装置可以对加热炉进料进行改质、延长加热炉运行周期、减缓或消除焦炭塔震动并提高液体产品收率。