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公开(公告)号：CN105294387A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510694890.5
申请日：2015-10-22
申请人： 北京宇极科技发展有限公司 , 日本瑞翁株式会社
IPC分类号： C07C17/358 , C07C23/08
摘要： 本发明涉及一种制备式(II)氯氟环戊烯同分异构体的方法，在溶剂二甲基甲酰胺、二甲基亚砜或环丁砜中，以式(I)氯氟环戊烯为原料，在催化剂氟化铵、氟化氢铵、氟化钾、氟化锂、氟化钠、氟化铷或氟化铯存在下，发生异构化反应而得到。本发明提供的技术方法不仅原料毒性较小、反应条件温和、反应容易控制，而且氯氟环戊烯的同分异构体产率较高、易于工业化。
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公开(公告)号：CN117164428B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311452702.9
申请日：2023-11-03
申请人： 北京宇极科技发展有限公司 , 泉州宇极新材料科技有限公司
摘要： 本申请提供一种氢氟烯烃的制备方法，其中，包括下列步骤：将第一前驱体经过干燥、焙烧、活化后得到引发剂；将第二前驱体经过干燥、焙烧、活化后得到氟化催化剂；将卤代烯烃与2‑溴七氟丙烷在引发剂存在的条件下进行调聚反应，得到卤代烃中间体；将卤代烃中间体在氟化催化剂存在的条件下进行氟‑卤交换反应或脱卤化氢反应得到氢氟烯烃；所述氢氟烯烃为E‑1,3,4,4,4‑五氟‑3‑（三氟甲基）丁‑1‑烯或E‑1,1,1,4,5,5,5‑七氟‑4‑（三氟甲基）戊‑2‑烯。利用本申请的制备方法，大大节省制备氢氟烯烃的制备成本和减少了反应的复杂程度更易于操作。同时本申请各步反应通过独立循环系统，可以使物料反应完全，实现物料的充分利用，从而大大减少污染，实现生产的零污染。
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公开(公告)号：CN116037119B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310334216.0
申请日：2023-03-31
申请人： 北京宇极科技发展有限公司 , 泉州宇极新材料科技有限公司
IPC分类号： B01J23/745 , B01J23/888 , B01J27/224 , B01J37/02 , C07C17/26 , C07C19/10 , C07C17/358 , C07C17/20 , C07C21/18
摘要： 本申请提供了一种引发剂、氟化催化剂、气相连续反应制备氢氟烯烃的方法，其中，通式为式1的氢氯氟烃和HF，在催化剂下，发生气相氟‑氯交换反应，得到通式为式2的氢氟烯烃，其中，Rh1‑CHClCH2CCl(Rh2)CF3（式1），Rf1‑CH=CH‑CF(Rf2)CF3（式2），Rh1为氯原子、氟原子、三氟甲基或三氯甲基，Rh2为氯原子或三氟甲基，Rf1和Rf2均为氟原子或三氟甲基。本申请合成氢氟烯烃Rf1‑CH=CH‑CF(Rf2)CF3的方法不但单程产率较高、选择性较高，而且反应时间更短，容易实现气相独立循环连续反应，具有合成高效的特点。
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公开(公告)号：CN116143585A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310352140.4
申请日：2023-04-04
申请人： 北京宇极科技发展有限公司 , 泉州宇极新材料科技有限公司
IPC分类号： C07C17/275 , C07C17/278 , C07C21/18 , C07C17/25 , C07C21/22 , B01J27/138
摘要： 本申请公开了一种制备通式为的氢卤烯烃的方法，其中，其包括：与RfX进行气相加成反应得到；其中，R为H、F或CnF2n+1，X为Cl、Br或I，Rf为CmF2m+1，m、n为正整数，包括E型异构体和/或Z型异构体。本申请还公开了一种制备通式为的含氟炔烃的方法，包括：在催化剂存在下，通式为的氢卤烯烃发生气相脱卤化氢反应，得到；其中，R为H、F或CnF2n+1，X为Cl、Br或I，Rf为CmF2m+1，m、n为正整数，包括E型异构体和/或Z型异构体。本申请的两种反应单程收率高、反应时间短、合成效率高、易实现气相连续反应。
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公开(公告)号：CN116139890A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310443788.2
申请日：2023-04-24
申请人： 北京宇极科技发展有限公司 , 泉州宇极新材料科技有限公司
IPC分类号： B01J27/132 , B01J27/138 , B01J35/10 , C07C17/20 , C07C21/18
摘要： 本申请公开了一种用于制备含氟烯烃的含硼铬基催化剂，其中，所述催化剂包括铬盐和含硼化合物，或者所述催化剂包括铬盐、除铬外的第二金属盐和含硼化合物。本申请还公开了一种高比例Z‑含氟烯烃/E‑含氟烯烃的制备方法，在含硼铬基催化剂作用下，含氯化合物与无水氟化氢发生氟‑氯交换反应，制备得到高比例Z‑含氟烯烃/E‑含氟烯烃。
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公开(公告)号：CN116060010A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310334210.3
申请日：2023-03-31
申请人： 北京宇极科技发展有限公司 , 泉州宇极新材料科技有限公司
IPC分类号： B01J23/745 , B01J23/30 , B01J27/224 , B01J37/02 , C07C17/278 , C07C19/10 , C07C17/25 , C07C21/18 , C07C17/20 , C07C19/08 , C07C17/23 , B01J27/13 , B01J27/138 , B01J27/135
摘要： 本申请公开了一种用于通过卤代烯烃和卤代烷烃制备氢氯氟烃的引发剂，所述引发剂是通过引发剂前驱体经得到的，所述引发剂前驱体是由铁元素和载体组成，铁元素和载体的质量比为（5%～30%）∶（70%～95%）；其中载体为活性炭、分子筛、二氧化硅、碳化硅、石墨、石墨烯中一种或两种以上；所述引发剂通过如下方法制备得到：按照铁元素和载体的质量百分比组成，将铁元素的可溶盐浸渍于载体上，过滤，得到引发剂前驱体，然后引发剂前驱体经干燥、焙烧和活化后，得到引发剂。本申请还提供一种氟化催化剂以及一种原料易得、单程产率高、无液废和固废产生、可实现气相连续零污染生产的E‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯的制备方法。
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公开(公告)号：CN115466601A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211355984.6
申请日：2022-11-01
申请人： 北京宇极科技发展有限公司 , 泉州宇极新材料科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种含氟电子冷却液，其包含至少一种六氟丙烯低聚体(C3F6)m与至少一种氢氟环戊烷C5HnF10‑n，其中n=0、1、2、3、4、5、6、7、8、9或10，六氟丙烯低聚体中m=2、3或4。本申请提出了一种具有热稳定性好、低介电常数、低的全球暖化潜值（GWP）以及良好的热传递性能的含氟电子冷却液。
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公开(公告)号：CN115417745A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211374162.2
申请日：2022-11-04
申请人： 北京宇极科技发展有限公司 , 泉州宇极新材料科技有限公司
IPC分类号： C07C17/278 , C07C21/18 , B01J27/128 , B01J27/125 , B01J27/132
摘要： 本申请公开了一种合成氢氟烯烃的方法，以全氟烯烃和1,3,3,3‑四氟丙烯为原料，在催化剂存在的条件下通过气相加成反应合成氢氟烯烃，所述催化剂包括氟化锑和金属氟化物，与现有技术相比，本申请合成氢氟烯烃Rf‑CH=CHCF3的方法不但单程产率较高、选择性较高，而且反应时间更短，容易实现气相连续反应，具有合成高效的特点。
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公开(公告)号：CN111925274B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202010976576.7
申请日：2020-09-17
申请人： 北京宇极科技发展有限公司
IPC分类号： C07C17/358 , C07C21/18 , B01J27/132 , B01J27/125 , B01J27/138 , B01J27/128
摘要： 本发明公开了一种Z‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的制备方法，在催化剂存在下，E‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯发生异构化反应，得到Z‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯，所述催化剂为铬、钼、钨、铝、镓、铟、镁、钙、锶、钡、铁、钴、镍、锌的含有两种及其以上卤元素的金属卤化物或者金属卤氧化物中的任意一种或数种。本发明提供的技术方法不但原料容易获取、转化率高、选择性高，而且反应容易控制，易实现连续化大规模生产Z‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯。
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公开(公告)号：CN111925273B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011099733.7
申请日：2020-10-15
申请人： 北京宇极科技发展有限公司
IPC分类号： C07C17/00 , C07C17/358 , C07C17/38 , C07C21/18 , B01J27/138 , B01J27/132 , B01J27/128 , B01J27/125
摘要： 本发明公开了一种高纯度顺式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的生产方法，该方法是将1,1,1,3,3‑五氯丙烷氟化生成的混合气体经分离提纯得到反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯，然后经催化异构化反应得到顺反混合产品，再次分离提纯得到高纯度顺式产品。本发明采用金属氟氯化物或者氟氯氧化物作为异构化催化剂，并通过分步分离混合气中的组分，采用精馏与吸附并用的方法，实现高纯度顺式产品的生产。本发明方法在异构化反应阶段具有反应转化率高、选择性好以及反应容易控制等特点，在分离提纯过程中具有产物纯度高、分离彻底等特点；整个方法工艺流程操作简单，对设备要求低，可连续平稳运行，适用于工业化大规模生产应用。
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