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公开(公告)号：CN116644688A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310726555.3
申请日：2023-06-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/28 , G06F30/20 , B22F9/08 , B22F9/14 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其是一种基于破碎模式预测的雾化生产顺行控制方法，包括以下步骤：S1：参数输入：输入实际的雾化工艺参数组合；S2：数值模型计算：计算不同雾化参数组合下的雾化过程；S3：结果后处理：判别雾化破碎模式为液膜破碎或喷泉破碎，分别输出对应工况下的气液比；S4：数据整合：分别输出液膜破碎发生的最小气液比与喷泉破碎发生的最大气液比作为模型阈值；S5：预测标准建立：基于步骤S4得出的模型阈值建立相应预测标准；S6：模型校正：通过工业试验对模型阈值进行校正，通过建立工业雾化破碎模式预测模型，并结合本发明提供的控制方法，可以对实际工业雾化顺行程度实现精准预测，有效避免堵钢现象，提高雾化生产效率。
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公开(公告)号：CN112831634A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110009928.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种管式炉负压气淬装置，属于金属热处理技术领域。装置由不锈钢法兰盘、底托、进气管和出气管组成，其中底托固定在不锈钢法兰盘上，表面设有样品台，进气管与出气管在样品台两侧呈对称分布；热处理过程中试样置于样品台上，与进气管、出气管处于同一高度。实验全程炉管内保持负压状态，气淬时通过调节进气管氩气流量，可以调控冷却强度满足不同材料、不同热处理工艺的实验需求。本发明所采用的负压气淬法全程不存在氧化风险，操作过程简便快捷，且负压气淬冷却效率远高于其他冷却方式；同时本发明所提供的装置便于改装维护，可应用于不同型号/管径管式炉，无需对设备进行额外改造，大大改善了实验效率与可操作性。
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公开(公告)号：CN112831628A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110009936.0
申请日：2021-01-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21D1/00
Abstract: 本发明涉及一种热处理试样快速冷却装置，属于金属热处理技术领域。装置由不锈钢法兰盘、底托、冷却室和冷却气道组成，其中不锈钢法兰盘上设有用于连通加热炉内外气体管路的进气通道、出气通道，底托安装在不锈钢法兰盘上，冷却室固定在底托表面。冷却时冷却气体通过冷却室内壁对称设置的气体喷头对试样各表面进行均匀冷却，并可通过调节氩气流量的方式，调控冷却强度满足不同试样、不同热处理工艺的实验需求。本发明所采用的快速冷却装置冷却效率可调，便于改装维护，安全性较高，可应用于不同型号加热炉设备，无需对设备进行额外改造，大大改善了实验效率与可操作性。
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公开(公告)号：CN110777230B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201911106651.8
申请日：2019-11-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/00 , B22D11/11 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/60 , C22C38/32 , C22C38/56 , C22C38/36 , C22C38/58 , C22C38/38 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/48 , C22C38/26 , C22C38/46 , C22C38/24 , C22C38/54 , C22C30/02 , G16C60/00 , G16C20/10
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，提供了一种基于目标等轴晶尺寸和比例的钢连铸坯凝固组织细化方法，应用于钢铁冶金流程，对某一成分合格的钢水，在炼钢过程中按照对应工况参数下的目标等轴晶比例和尺寸，在冶炼、精炼、连铸流程中的一处或多处节点加入指定量的一种或多种变质元素，将含有变质元素的钢水浇铸成坯即可实现对其凝固组织细化。所述方法的改善机理为：加入变质元素后生成指定类别的粒子，其作为钢凝固时非均质形核基底，提高铸坯芯部的形核密度，调控等轴晶的尺寸和比例。本发明从根本上实现钢连铸坯凝固组织的量化调整，可提高钢连铸坯凝固组织的均质性和致密度，改善凝固偏析、疏松、缩孔等缺陷，有利于提高钢的加工性能和使用性能。
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公开(公告)号：CN110777230A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911106651.8
申请日：2019-11-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/00 , B22D11/11 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/60 , C22C38/32 , C22C38/56 , C22C38/36 , C22C38/58 , C22C38/38 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/48 , C22C38/26 , C22C38/46 , C22C38/24 , C22C38/54 , C22C30/02 , G16C60/00 , G16C20/10
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，提供了一种基于目标等轴晶尺寸和比例的钢连铸坯凝固组织细化方法，应用于钢铁冶金流程，对某一成分合格的钢水，在炼钢过程中按照对应工况参数下的目标等轴晶比例和尺寸，在冶炼、精炼、连铸流程中的一处或多处节点加入指定量的一种或多种变质元素，将含有变质元素的钢水浇铸成坯即可实现对其凝固组织细化。所述方法的改善机理为：加入变质元素后生成指定类别的粒子，其作为钢凝固时非均质形核基底，提高铸坯芯部的形核密度，调控等轴晶的尺寸和比例。本发明从根本上实现钢连铸坯凝固组织的量化调整，可提高钢连铸坯凝固组织的均质性和致密度，改善凝固偏析、疏松、缩孔等缺陷，有利于提高钢的加工性能和使用性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110523934A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910967386.6
申请日：2019-10-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明提供了一种组合式可修复小方坯高拉速结晶器，涉及钢铁冶金技术领域，不仅具有很强的换热能力，还有利于坯壳和结晶器紧密贴合，能够保证结晶器的换热效率和坯壳的均匀性，满足铸坯质量要求；该结晶器包括四块铜板，用于组合成长条形的结晶器壳体，所述结晶器壳体的内腔截面为方形；水槽，设于所述结晶器壳体的外表面，用于增加结晶器与冷却水的接触面积；倒角，设于相邻两块铜板连接处的内角，用于方便下渣和减少铸坯角部缺陷；锥度，所述结晶器壳体的内表面带有锥度，用于补偿铸坯的凝固收缩。本发明提供的技术方案适用于小方坯结晶的过程中。
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公开(公告)号：CN110184548A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910492147.X
申请日：2019-06-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/34 , C22C38/06 , C22C38/02 , B22D11/108
Abstract: 本发明提供一种高锰钢连铸坯凝固组织细化的方法，属于冶金技术领域。该方法通过在连铸过程中在钢包、中间包、结晶器中的一处单独加入或其中任意两处同时加入或三处同时加入形核剂来实现高锰钢连铸坯凝固组织的细化。其中，形核剂为铈、镧、钇中的任意一种或任意两种或三种的组合。该方法可改善铸态溶质偏析和抗裂性能，提高产品均质性和各向同性。
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公开(公告)号：CN109059532A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810901183.2
申请日：2018-08-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: F27B1/10
CPC classification number: F27B1/10
Abstract: 本发明公开了一种防氧化的高温管式炉炉口结构设计，包括上下两层不同结构的耐火砖，上层砖开有狭缝，用作氩气出口，下层砖开有圆孔，用于脱氧、合金化、加渣操作；上层砖与下层砖可分离；利用耐火砖封住炉口，耐火砖可耐炉口高温，采用双层砖理念，上层砖满足氩气出口需要，下层砖可减少钢液与空气的接触面积。本防氧化的高温管式炉炉口结构设计可在进行实验操作时维持炉膛内良好的保护气氛，减少钢液氧化。
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公开(公告)号：CN101879583A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010195536.5
申请日：2010-05-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于炼钢连铸技术领域，涉及连铸机上一种结晶器铜管的传热对称性在线热监测系统，该系统包括一个可监测传热对称性的结晶器铜管、温度数据收集存储模块和工控计算机，其特征在于：所述铜管背面埋有多个温度测量元件，所述温度测量元件呈“十”字状分布且关于铜管中心截面对称；本发明综合利用现场实测数据与计算机数值模拟技术，通过监测铜管表面温度对结晶器传热对称性进行研究，并根据铜管温度计算出的瞬时热流来确定结晶器热流的纵向分布，然后经传热数学模型计算连铸坯的温度场和凝固坯壳厚度，再次对各对称面情况进行对比。可为结晶器铜管结构设计与结晶器生产工艺优化提供依据，从而促进连铸坯在结晶器内均匀生长。
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公开(公告)号：CN115509266B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202211172597.9
申请日：2022-09-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种快速反应调节熔体流量的控制装置、控制方法及其应用，包括：熔炼模块，雾化系统及雾化仓，所述雾化系统及雾化仓设置于熔炼模块下方，所述雾化系统用以对熔体进行雾化制粉，所述雾化仓用以提供雾化制粉的封闭环境；监控系统，包括流量传感器或高度传感器和测压传感器一；测压及排风系统，包括测压传感器二，排风通道及排风扇，所述测压传感器二位于所述雾化仓室内壁或排风通道内；控制系统，所述控制系统与所述监控系统，测压及排风系统通信连接，所述控制系统接收监控系统的监控数据，测量雾化仓内压力并控制排风扇功率使得熔体流量稳定。该方法可以对微小流速波动进行有效控制，提高金属粉末的细粉收得率，降低粒度分布标准差。
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