公开(公告)号：CN118563153A

公开(公告)日：2024-08-30

申请号：CN202410648601.7

申请日：2024-05-23

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李星宇 ,  郭晨光 ,  章林 ,  曲选辉 ,  秦明礼 ,  吴昊阳 ,  张鹏 ,  阙忠游 ,  魏子晨 ,  刘俊明 ,  梅恩 ,  孙嘉毅

IPC: C22C1/05 ,  C22C1/059 ,  C22C27/04 ,  C22C32/00 ,  B22F9/22 ,  B22F1/054 ,  B22F3/04 ,  B22F3/10

Abstract: 本发明公开了一种碳化物第二相粒子弥散强化钨合金的制备方法。该制备方法利用细胞破碎机将纳米碳化物颗粒进行分散，而后加入钨合金盐进行分散并将溶液先后冷冻、干燥、还原成弥散强化钨粉，最后通过烧结工艺成功制备出碳化物弥散强化的致密超细晶钨合金，钨基体晶粒尺寸为300‑500nm，第二相颗粒为10‑50nm。本发明不使用有机物等进行辅助分散，避免了前驱体干燥后需要煅烧除去多余有机物的步骤，有效避免大部分碳化物粉末颗粒在制备过程中的氧化问题；同时在超声完毕后直接进行冻干处理，避免了第二相陶瓷粉末再次发生团聚。本发明的制备工艺简单，对于设备要求低，此方法制备超细晶烧结态钨合金具有显著优势。

公开(公告)号：CN116586624A

公开(公告)日：2023-08-15

申请号：CN202310442143.7

申请日：2023-04-23

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张百成 ,  张茂航 ,  李星宇 ,  郭晨光 ,  蔡嘉伟 ,  赵琛 ,  张雨薇 ,  曲选辉

IPC: B22F9/24 ,  B22F1/054 ,  B22F10/28 ,  B22F10/64 ,  B22F3/10 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00

Abstract: 本发明涉及难熔金属增材制造技术领域，提供了一种难熔金属三维异形件及增材制造方法，所述方法包括：前驱体制备、增材制造浆料制备、增材制造和热处理。本发明采用难熔金属的氧化物前驱体为湿化学法合成的纳米粉体，可还原出纳米难熔金属粉体，经过打印和热处理后，可获得致密的难熔金属三维异型件。本发明在无压条件下即可烧结出致密金属件，保证了难熔金属的优异性能；在脱脂阶段不会分解放出气体，结合两步脱脂法，可以完全避免裂纹和孔隙的引入；各类金属盐制备可制备不同的金属氧化物，在相同的工序下即可获得相应的金属构件；能够生产非薄壁件，具有工业化应用的潜力。

公开(公告)号：CN108907214B

公开(公告)日：2022-03-18

申请号：CN201810932406.1

申请日：2018-08-16

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 章林 ,  李星宇 ,  曲选辉 ,  秦明礼 ,  张百成 ,  王道宽 ,  王光华 ,  龙莹 ,  李晓东

IPC: B22F10/28 ,  B22F9/08 ,  B22F9/22 ,  B22F9/04 ,  B22F3/11 ,  B22F1/00 ,  B22F5/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y50/02 ,  B33Y70/00 ,  B33Y80/00 ,  C22C1/08 ,  C22C27/04

Abstract: 一种钨基零部件的成形方法，首先采用喷雾热解法和氢还原预烧结法，制备出高纯净度、化学成分均匀的钨铼合金粉末。然后采用两次气流磨技术改善钨铼合金粉末状态，随后在氢气氛围下进行还原，最终制备出的钨铼合金粉末具有近球形和一定孔隙度、低氧含量的特点，在成形阶段能更利于形成均匀的多孔结构。同时，通过计算机建模软件设计出复杂形状的工件示意图以及最优的加工策略，导出打印文件实现建模。最后在SLM选区激光熔化设备制备出复杂形状的多孔钨铼合金多孔零部件。该发明显著优化了原料粉末和增材制造加工工艺，制备出的多孔钨基零件组织结构均匀、合金氧含量≤0.02％、孔隙度为30～35％、开孔隙度占总孔隙度98％以上。

公开(公告)号：CN107914021B

公开(公告)日：2019-09-03

申请号：CN201711181279.8

申请日：2017-11-23

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 章林 ,  吴昊阳 ,  吴茂 ,  任淑彬 ,  龙莹 ,  李星宇 ,  王光华 ,  曲选辉

IPC: B22F9/20 ,  B22F3/04 ,  B22F3/10 ,  B22F1/00 ,  B22F3/18

Abstract: 本发明属于粉末冶金制品制备技术领域，涉及一种高通量研究制备难熔金属材料样品的装置及方法。采用高通量研究装置，在计算机的控制下将无机盐溶液组元储存罐内的溶液加注到无机盐溶液混合罐内。无机盐溶液通过雾化喷嘴进入混合干燥器，并与难熔金属粉末混合和干燥。喷雾干燥后的混合粉末进行还原，还原后的粉末分层填装在楔形橡胶包套内，并进行冷等静压，得到不同成分的难熔金属粉末坯体。难熔金属粉末坯体在多温度段烧结炉内进行烧结，获得不同成分、不同烧结温度的楔形烧结坯。楔形烧结坯进行轧制，得到变形量连续变化的形变坯体。该方法能够针对难熔金属的应用需求设计成分和优化工艺参数，缩短了研制周期，提高了难熔金属制品设计的精准性。

公开(公告)号：CN107914021A

公开(公告)日：2018-04-17

申请号：CN201711181279.8

申请日：2017-11-23

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 章林 ,  吴昊阳 ,  吴茂 ,  任淑彬 ,  龙莹 ,  李星宇 ,  王光华 ,  曲选辉

IPC: B22F9/20 ,  B22F3/04 ,  B22F3/10 ,  B22F1/00 ,  B22F3/18

Abstract: 本发明属于粉末冶金制品制备技术领域，涉及一种高通量研究制备难熔金属材料样品的装置及方法。采用高通量研究装置，在计算机的控制下将无机盐溶液组元储存罐内的溶液加注到无机盐溶液混合罐内。无机盐溶液通过雾化喷嘴进入混合干燥器，并与难熔金属粉末混合和干燥。喷雾干燥后的混合粉末进行还原，还原后的粉末分层填装在楔形橡胶包套内，并进行冷等静压，得到不同成分的难熔金属粉末坯体。难熔金属粉末坯体在多温度段烧结炉内进行烧结，获得不同成分、不同烧结温度的楔形烧结坯。楔形烧结坯进行轧制，得到变形量连续变化的形变坯体。该方法能够针对难熔金属的应用需求设计成分和优化工艺参数，缩短了研制周期，提高了难熔金属制品设计的精准性。