一种粉末近熔融态热等静压净成形方法

    公开(公告)号:CN106513685B

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201610990221.7

    申请日:2016-11-10

    IPC分类号: B22F3/15

    摘要: 本发明公开了一种粉末近熔融态热等静压净成形的方法,其包括如下步骤:根据待热等静压成形零件的材料、性能以及结构要求选择热等静压成形包套材料与控形型芯材料,设计并加工相应模具;装配热等静压成形模具并装入粉末震实后,对热等静压成形模具抽真空并封焊;依据成形粉末的特性确定热等静压工艺,确保粉末在热等静压成形下的近熔融状态,对热等静压成形模具进行热等静压成形处理,去除模具并对非配合面加工获得所需制件。本发明的粉末在热等静压过程中的充填性能大大提高,避免了复杂结构尤其是狭长薄壁结构在传统热等静压成形方法中的低致密度现象,同时近熔融态粉末在高压作用下成形,零件内部不存在孔松缺陷,提高了最终制件的综合性能。

    一种粉末近熔融态热等静压净成形方法

    公开(公告)号:CN106513685A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610990221.7

    申请日:2016-11-10

    IPC分类号: B22F3/15

    摘要: 本发明公开了一种粉末近熔融态热等静压净成形的方法,其包括如下步骤:根据待热等静压成形零件的材料、性能以及结构要求选择热等静压成形包套材料与控形型芯材料,设计并加工相应模具;装配热等静压成形模具并装入粉末震实后,对热等静压成形模具抽真空并封焊;依据成形粉末的特性确定热等静压工艺,确保粉末在热等静压成形下的近熔融状态,对热等静压成形模具进行热等静压成形处理,去除模具并对非配合面加工获得所需制件。本发明的粉末在热等静压过程中的充填性能大大提高,避免了复杂结构尤其是狭长薄壁结构在传统热等静压成形方法中的低致密度现象,同时近熔融态粉末在高压作用下成形,零件内部不存在孔松缺陷,提高了最终制件的综合性能。

    一种激光重熔扫描碳化物弥散增强铝合金的快速制造方法

    公开(公告)号:CN105112708B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201510586883.3

    申请日:2015-09-16

    CPC分类号: Y02P10/295

    摘要: 本发明公开了一种激光重熔扫描碳化物弥散增强铝合金的快速制造方法,包括以下步骤:零件三维模型转成STL格式并导入到激光选区熔化成形设备中;(2)将铝合金粉末和碳化物粉末混合,然后采用球磨机进行球磨混合均匀;(3)将球磨后的混合粉末转移到激光选区熔化成形设备里,在惰性气体保护下,根据三维模型数据对混合粉末进行成形;(4)采用线切割工艺将成形的零件从所述基板上分离,再将零件在马弗炉中固溶处理,然后淬火,并进行陶瓷珠喷砂处理,则获得成品。本发明可以实现弥散强化相的均匀分布,从而达到陶瓷相弥散增强铝合金,提高铝合金高温性能的目的。(1)在计算机上建立零件三维模型,然后将所述

    一种采用选择性激光熔化快速成形技术制备高温钛合金的方法

    公开(公告)号:CN105154701A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510660569.5

    申请日:2015-10-14

    CPC分类号: Y02P10/295

    摘要: 本发明公开了一种采用选择性激光熔化快速成形技术制备高温钛合金的方法,包括以下步骤:(1)按照钛合金的名义化学成分中各元素的质量比例来配置各元素的粉末,随后进行真空感应熔炼;(2)采用气雾化制粉法对熔炼形成的钛合金进行制粉;(3)建立零件三维模型,并导入到选择性激光熔化快速成形设备中;(4)将粉末置入到选择性激光熔化快速成形设备里,并在基板上进行零件成形;(5)采用线切割工艺将成形的零件从基板上分离,再将零件进行退火,以提高钛合金的塑性和韧性;(6)对零件进行高温氧化测试,明确该新型钛合金的高温抗氧化性能。本发明可以快速成形结构形状复杂的高温钛合金零部件,具有快速、精确制造,降低制造成本的特点。

    一种激光重熔扫描碳化物弥散增强铝合金的快速制造方法

    公开(公告)号:CN105112708A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510586883.3

    申请日:2015-09-16

    CPC分类号: Y02P10/295

    摘要: 本发明公开了一种激光重熔扫描碳化物弥散增强铝合金的快速制造方法,包括以下步骤:(1)在计算机上建立零件三维模型,然后将所述零件三维模型转成STL格式并导入到激光选区熔化成形设备中;(2)将铝合金粉末和碳化物粉末混合,然后采用球磨机进行球磨混合均匀;(3)将球磨后的混合粉末转移到激光选区熔化成形设备里,在惰性气体保护下,根据三维模型数据对混合粉末进行成形;(4)采用线切割工艺将成形的零件从所述基板上分离,再将零件在马弗炉中固溶处理,然后淬火,并进行陶瓷珠喷砂处理,则获得成品。本发明可以实现弥散强化相的均匀分布,从而达到陶瓷相弥散增强铝合金,提高铝合金高温性能的目的。

    一种板状试样拉伸夹具
    46.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206248465U

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201621291132.5

    申请日:2016-11-29

    发明人: 肖建华 滕庆

    IPC分类号: G01N3/08 G01N3/18 G01N3/04

    摘要: 本实用新型公开了一种板状试样拉伸夹具,其特征在于,该夹具包括:夹具体(3,5),其一端设有销钉孔(7),并通过销钉(2)与拉力试验机连接杆(1,6)连接,用于保证测试拉力、夹具以及测试件的中轴线重合,所述夹具体(3,5)的另一端设有一个贯穿夹具的纵向凹槽,所述凹槽的底部为样品槽(8),样品槽(8)的宽度比试件(4)的厚度稍大,用于保证试样(4)可以放进所述夹具体(3,5)中进行拉伸试验。本实用新型的方案通过在夹具体的端部设有一个贯穿夹具的纵向凹槽,可以对各种高强度、高硬度及难加工的试样进行拉伸试验。