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公开(公告)号：CN114012060A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111187092.5
申请日：2021-10-12
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种高速冲击‑快冷凝固制备金属材料的方法及其实现该方法的装置，实现熔融金属液高压和快冷耦合凝固成形的耦合条件是指控制本装置的凸模对熔融金属液所施加的挤压比压处于0.75～1.5GPa范围内，控制高压‑快冷耦合冷却速率在1000～2000K/s之间；这二条件耦合对熔融金属液凝固组织起到互补增强的作用，有效地改善了金属材料的组织形貌和综合性能，获得综合性能优于传统挤压铸造工艺条件下的高性能铸件。本发明以弹簧蓄能高速压制压力机为基础，改造安装简易，结构简单可靠，维护方便，克服了现有高速压制设备技术复杂且价格昂贵的问题，有利于高速冲击‑快冷凝固制备金属材料的方法的工业化。
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公开(公告)号：CN112708810B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202011503466.5
申请日：2020-12-17
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高Fe含量的挤压铸造再生铝镁合金及其制备方法，其成分及质量百分比为：Mg 3.0‑5.0％，Fe 0.3～0.9％，Mn 0.5‑0.8％，Ti 0.1～0.2％，B 0.005～0.02％，杂质元素不超过0.15％，其余为Al。挤压铸造形成了致密、细小的富铁相不仅对合金塑性的影响大幅降低，同时也提高合金强度。本发明通过挤压铸造，制备了一种中等强度高塑性、无需热处理的再生铝镁合金材料。其制备方法具有工艺简单，成本低等优点。
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公开(公告)号：CN113406120A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110567966.3
申请日：2021-05-24
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01N23/04 , G01N23/20008 , G01N23/20058 , G01N23/2055 , G01N1/28 , G01N1/32 , G01N1/36
Abstract: 本发明公开了一种金属摩擦层透射电子显微镜样品的制备方法。该方法包括：从样品中切取金属薄片，打磨，得到打磨后的金属薄片；将打磨后的金属薄片镶嵌在金属管中，镶嵌处使用树脂黏贴，得到薄片试样；将薄片试样的正反两面分别打磨，得到打磨后的薄片试样，进行离子减薄处理至薄片试样出孔为止，得到离子减薄后的试样；将离子减薄后的试样进行离子抛光处理，得到所述金属摩擦层透射电子显微镜样品。本发明的制备方法工艺简单，使用制样的设备和技术成熟，有利于防止砂纸打磨过程中的摩擦层脱落和采用凹坑仪减薄过程中容易出现的样品碎裂，适合于具有微米级表面氧化层和严重塑性变形层等多层结构的金属摩擦层截面透射电子显微镜样品的制备。
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公开(公告)号：CN104084559A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410306679.7
申请日：2014-06-30
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明公开一种基于功率超声与压力耦合的挤压铸造方法及设备，其方法是对金属熔体同时施加功率超声波和压力，通过压力和功率超声的协同耦合作用改变金属熔体的物理结构，然后在对模具型腔进行冷却的同时，通过数据采采集相应的实验数据并处理；其设备包括模具型腔、保温加热器、冲头、功率超声发生器、模具冷却系统和数据采集器，模具型腔的腔壁中设有保温加热器，冲头设于模具型腔上方，功率超声发生器设于从具型腔的侧面，模具型腔外周设有模具冷却系统，数据采集器与模具型腔的腔壁外侧连接。本发明原理简单，可提高挤压铸造的效率和速率，有效改善金属熔体的组织形态和性能，也为后续的实验搭建了平台，实时测量的数据可以帮助深入实验分析。
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公开(公告)号：CN101618450B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910041401.0
申请日：2009-07-21
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22D17/08
Abstract: 本发明涉及一种利用电磁力充型的间接挤压铸造方法及其装置。该方法利用电磁力通过传输管道将液态金属引入压室充填部分模具型腔，当模具型腔内的液态金属达到预定量时，停止液态金属传输；挤压冲头上行推动液态金属填充模具型腔中未充满部分，挤压冲头继续上行对液态金属进行挤压成形，同时传输管道内的液态金属在反向电磁力作用下流回保温炉。本发明方法简便、自动化程度高、稳定性好，专用装置的结构设计巧妙。液态金属通过封闭的传输管道进行传输与充型，减少了氧化和吸气；流速和流量可控，实现挤压铸造的定量化；在挤压成形的同时，使传输管道内的液态金属回流，提高了生产效率；减少了挤压冲头和压室的摩擦与磨损，提高了两者的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1739883A
公开(公告)日：2006-03-01
申请号：CN200510037097.4
申请日：2005-09-12
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22C1/02
Abstract: 本发明涉及一种挤压铸造复杂内腔成形的可溶盐芯及其制作方法。其方法为：按重量百分比，将70～85％市售食用盐焙烧后，与7～16％高铝钒土干混均匀，再加入6～10％水玻璃充分混合，然后加入2～5％水充分混合，静置5分钟以上；将上述混合物加入所需复杂内腔形状的金属模具中，在压力机上挤压紧实，吹CO2气体后起模，将所制作的可溶盐芯在150℃以上烘干2小时以上后制成。本发明制成的可溶盐芯不仅能够承受挤压铸造过程的高温高压，而且所得到的铸件尺寸精度和表面光洁度高；将铸件放入水中，可溶盐芯中的盐分溶解后，盐芯溃散性好，易于清理；可溶盐芯制作加工工序少，制作成本低，又由于其盐分比例相对较低，对设备的腐蚀性低。
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公开(公告)号：CN1546261A
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN200310112534.5
申请日：2003-12-11
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种液压驱动侧置的粉末冶金模架。该模架包括顶板1、底板7、上模板2、下模板3、上模板驱动油缸10及下模板驱动油缸8，上模板驱动油缸10设置在模架的侧旁，一端固定在顶板1的底面上，另一端则与上模板2相连接；下模板驱动油缸8设置在模架的侧旁，一端固定在底板7的顶面上，另一端则与下模板3相连接。本发明较好地解决了模架的整体高度增加的问题，从而优化了模架的结构。
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公开(公告)号：CN1151303C
公开(公告)日：2004-05-26
申请号：CN01107550.3
申请日：2001-02-20
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供了无粘结剂温压粉末及用其制造高密度、高强度粉末冶金零件的方法。该温压粉末的组分及其质量百分比含量范围如下：1.0～3.0%的Cu，1.75～3.0%的Ni，0.5～1.2%的Mo，0.1～0.6%的Si，0.7～1.0%的石墨，和其余量的Fe，另加0.1～0.4%的润滑剂。均匀地涂于模具内壁面的润滑剂是指共聚聚酰胺和含氟聚乙烯的混合物，涂层厚度为0.03～0.2mm。本配粉方法灵活、方便，成本低，使零件生产厂家摆脱原材料依赖进口且可提高研究和开发新产品的能力。
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公开(公告)号：CN1319680A
公开(公告)日：2001-10-31
申请号：CN01107550.3
申请日：2001-02-20
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供了无粘结剂温压粉末及用其制造高密度、高强度粉末冶金零件的方法。该温压粉末的组分及其质量百分比含量范围如下:1.0～3.0%的Cu,1.75～3.0%的Ni,0.5～1.2%的Mo,0.1～0.6%的Si,0.7～1.0%的石墨,和其余量的Fe,另加0.1～0.4%的润滑剂。均匀地涂于模具内壁面的润滑剂是指共聚聚酰胺和含氟聚乙烯的混合物,涂层厚度为0.03～0.2mm。本配粉方法灵活、方便,成本低,使零件生产厂家摆脱原材料依赖进口且可提高研究和开发新产品的能力。
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公开(公告)号：CN200974090Y
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200620068047.2
申请日：2006-11-17
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本实用新型涉及金属材料加工成型设备，具体指一种手动金属板材折边机。它由机身、夹紧机构、折边执行机构、加热装置、折边长度定位装置和折边角度测量装置构成，其中夹紧机构由上梁臂、压紧刀、工作台面、六角头螺栓组成；折边执行机构由转动刀和手柄组成；加热装置由金属中空辊和安装在金属中空辊内的电发热管组成，金属中空辊安装在压紧刀、工作台面及转动刀内部或表面。本实用新型改进了功能，简便了操作，工件质量好且成本低，大大提高了加工精度和效率，极具实用性。
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