一种亚硫酸铵的氧化工艺及装置

    公开(公告)号:CN103212348B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201310125887.2

    申请日:2013-04-11

    IPC分类号: B01J10/00 C01C1/246

    摘要: 本发明公开了一种亚硫酸铵的氧化工艺及装置,装置包括底部带有浆液排出泵的氧化槽,还包括:与所述氧化槽顶部连通的加氨管道;设置在所述氧化槽内且位于下部的氧化风管;设置在所述氧化槽内且位于中部的若干层间隔布置的多孔板。将亚硫酸铵浆液送入浆液槽中,加氨水调节所述亚硫酸铵浆液的pH值为6~8,再从氧化槽的顶部送入氧化槽中,所述亚硫酸铵浆液从氧化槽的顶部缓慢流向氧化槽的底部;氧化空气经氧化风管射流成小气泡进入硫酸铵浆液中,再经多孔板破碎后与硫酸铵浆液接触进行氧化反应;氧化反应结束后由浆液排出泵泵出。本发明能快速氧化高浓度硫酸铵溶液中亚硫酸铵,降低硫酸铵回收成本,氧化过程中不存在氨逃逸和二氧化硫逃逸。

    一种用于烟气SNCR脱硝的添加剂及其应用

    公开(公告)号:CN103252159B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310158055.0

    申请日:2013-04-27

    IPC分类号: B01D53/79 B01D53/56

    CPC分类号: Y02C20/10

    摘要: 本发明公开了一种用于烟气SNCR脱硝的添加剂及其应用,所述添加剂由纤维素醚和无机钠盐组成,将所述添加剂与脱硝还原剂混合后喷入烟气中,所述烟气的温度区间为760~850℃。本发明在760~850℃的温度区间中喷入氨水或尿素溶液中混入少量纤维素醚、钠盐的混合物质进行脱硝,能适应不同的氧浓度变化,减少副产物N2O的产生,并使脱硝效率达40%~70%之间。相比已有的SNCR脱硝方法,有效脱硝温度区扩大,允许的氧量的范围也扩大,氨逃逸减少。

    一种氨法烟气联合脱硫、脱硝的工艺及装置

    公开(公告)号:CN103041678B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201210563312.4

    申请日:2012-12-21

    CPC分类号: Y02C20/30 Y02P70/34

    摘要: 本发明公开了一种氨法烟气联合脱硫、脱硝的工艺及装置,工艺包括:将液氨送入脱硫塔中,待处理烟气经预洗涤塔喷淋预洗涤后送入脱硫塔中进行喷淋脱硫脱硝,经喷淋脱硫脱硝后的烟气经除雾干燥后排出脱硫塔;所述预洗涤塔内喷淋洗涤的洗涤液来自脱硫塔的塔釜内的浆液,同时向预洗涤塔内通入液氨调节洗涤液的pH值至2~4.5;将所述预洗涤塔内的洗涤液引出,添加石灰乳液后通入液氨调节pH值至6.0~7.5,然后经过滤后返回至脱硫塔的喷淋层中,用于喷淋洗涤烟气。本发明较大幅度的提高烟气的脱硝效率、(NH4)2SO3的自然氧化速率、提高副产(NH4)2SO4的纯度;并消除浆液对脱硫系统的腐蚀作用延长脱硫设备的运行寿命。

    一种电石渣制粉工艺及系统

    公开(公告)号:CN102512919B

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201110441281.0

    申请日:2011-12-26

    IPC分类号: B01D53/50 B09B3/00

    摘要: 本发明公开了一种电石渣制粉工艺及系统,属于资源与环境保护领域,电石渣制粉系统包括干燥系统,研磨系统和选粉系统,干燥系统包括回转窑、炉窑、第一引风机和回转窑下料仓,回转窑一侧连通炉窑,另一侧连通第一引风机和回转窑下料仓;研磨系统包括与回转窑出口连通的预磨仓和与预磨仓出口连通的球磨机;选粉系统包括与球磨机出口连通的选粉机;回转窑下料仓、炉窑和预磨仓安装处均设有斗提机;本发明的工艺即运用该系统处理电石渣将其制备成合格的脱硫剂用于湿法脱硫,干燥电石渣的同时将电石渣中含有的磷、硫等还原性物质在高温环境下氧化,经过更精准的筛选,获得质量更高的电石渣脱硫剂。

    一种亚硫酸铵的氧化工艺及装置

    公开(公告)号:CN103212348A

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201310125887.2

    申请日:2013-04-11

    IPC分类号: B01J10/00 C01C1/246

    摘要: 本发明公开了一种亚硫酸铵的氧化工艺及装置,装置包括底部带有浆液排出泵的氧化槽,还包括:与所述氧化槽顶部连通的加氨管道;设置在所述氧化槽内且位于下部的氧化风管;设置在所述氧化槽内且位于中部的若干层间隔布置的多孔板。将亚硫酸铵浆液送入浆液槽中,加氨水调节所述亚硫酸铵浆液的pH值为6~8,再从氧化槽的顶部送入氧化槽中,所述亚硫酸铵浆液从氧化槽的顶部缓慢流向氧化槽的底部;氧化空气经氧化风管射流成小气泡进入硫酸铵浆液中,再经多孔板破碎后与硫酸铵浆液接触进行氧化反应;氧化反应结束后由浆液排出泵泵出。本发明能快速氧化高浓度硫酸铵溶液中亚硫酸铵,降低硫酸铵回收成本,氧化过程中不存在氨逃逸和二氧化硫逃逸。

    一种干粉脱硫剂塔内直喷供灰装置

    公开(公告)号:CN102120142B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201010601131.7

    申请日:2010-12-22

    IPC分类号: B01D53/83 B01D53/50

    摘要: 本发明提供了一种干粉脱硫剂塔内直喷供灰装置,包括浓相气力输送和稀相气力喷灰两个单元,所述的浓相气力输送单元用于将干粉脱硫剂从储仓中输送至脱硫吸收塔附近的中间罐中,所述的稀相气力喷灰单元用于将干粉脱硫剂从中间罐喷入脱硫吸收塔中。本发明装置采用浓稀相结合的输送方式,将干粉脱硫剂直喷入湿法烟气脱硫吸收塔中,具有流程简单、传输距离长、效率高、设备少、投资低、占地小、操作简便、电耗节省等优点;在脱硫系统的吸收塔中,将干粉脱硫剂灰粒以固态的形式喷入,灰粒在塔釜横截面上分布均匀、传质速率更快,塔釜内的脱硫循环液也更容易达到pH值的平衡。

    一种矽铁回收的电石渣脱硫浆液的制备装置及工艺

    公开(公告)号:CN102091525B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201010601648.6

    申请日:2010-12-23

    IPC分类号: B01D53/80 B01D53/50

    摘要: 本发明公开了一种适用于电石渣-石膏法烟气脱硫系统的电石渣脱硫浆液的制备装置,包括依次连接的称量给料机、化浆水进水管、冲渣槽、化浆池、浆液中间泵、直线振动筛、中间池、成品浆液泵、浆液除铁机、旋振筛、成品浆液池,化浆池、中间池、成品浆液池均装有搅拌器。本发明还公开了利用该装置制备电石渣脱硫浆液的工艺,包括称量、过栅、化浆、初级筛分、精细筛分后得到电石渣脱硫浆液。本发明装置具有设备投资小、能耗低、可去除电石渣中杂质、可回收矽铁、筛分效果好、粒径控制更精细、运行稳定可靠等显著特点,制备的电石渣浆液浓度为10~30wt%,浆液中固体颗粒99wt%以上过200-300目筛网,铁磁性物质去除率>90%。

    一种具有同时氧化和固定作用的烟气汞吸收液

    公开(公告)号:CN101590362B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN200910099582.2

    申请日:2009-06-12

    IPC分类号: B01D53/64 B01D53/80

    摘要: 本发明公开了一种具有氧化和固定作用的燃煤烟气汞吸收液,由钙基脱硫浆液、Fenton试剂和可溶性硫代硫酸盐组成。Fenton试剂作为氧化剂,氧化零态汞,硫代硫酸盐作为稳定剂,沉淀稳定吸收下来的汞。沉淀下来的汞和生成的石膏一起沉淀而进入固相,部分被吸收的二氧化硫也被吸收进入液相在多余氧化剂的作用下氧化为石膏,吸收液通过沉淀等固液分离方式,使石膏从液相分离,同时汞也被分离并去除。本发明的汞吸收液能够用于烟气净化,同时具有汞氧化吸收及液相稳定能力。