一种矽铁回收的电石渣脱硫浆液的制备装置及工艺

    公开(公告)号:CN102091525B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201010601648.6

    申请日:2010-12-23

    IPC分类号: B01D53/80 B01D53/50

    摘要: 本发明公开了一种适用于电石渣-石膏法烟气脱硫系统的电石渣脱硫浆液的制备装置,包括依次连接的称量给料机、化浆水进水管、冲渣槽、化浆池、浆液中间泵、直线振动筛、中间池、成品浆液泵、浆液除铁机、旋振筛、成品浆液池,化浆池、中间池、成品浆液池均装有搅拌器。本发明还公开了利用该装置制备电石渣脱硫浆液的工艺,包括称量、过栅、化浆、初级筛分、精细筛分后得到电石渣脱硫浆液。本发明装置具有设备投资小、能耗低、可去除电石渣中杂质、可回收矽铁、筛分效果好、粒径控制更精细、运行稳定可靠等显著特点,制备的电石渣浆液浓度为10~30wt%,浆液中固体颗粒99wt%以上过200-300目筛网,铁磁性物质去除率>90%。

    一种白泥脱除烟气中二氧化硫的方法和装置

    公开(公告)号:CN101301566B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200810062830.1

    申请日:2008-06-30

    IPC分类号: B01D53/50 B01D53/80

    摘要: 本发明公开了一种白泥脱除烟气中二氧化硫的方法,采用白泥浆液做脱硫液,对烟气中的二氧化硫进行两段式吸收脱硫,之后除雾,排放;在低位收集第一阶段吸收后的脱硫液,储存后循环利用,形成低位循环,在高位收集第二阶段吸收后的脱硫液,储存后循环利用,形成高位循环;高位循环储存的脱硫液溢流至低位循环,低位循环产生的脱硫石膏泵出旋流分离,顶流稀石膏浆液回流至高位循环,底流稠石膏浆液排渣处理。本发明还公开了实现此方法的装置。本发明方法和装置设计合理,可以有效的提高脱硫效率。

    一种亚硫酸铵的氧化工艺及装置

    公开(公告)号:CN103212348B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201310125887.2

    申请日:2013-04-11

    IPC分类号: B01J10/00 C01C1/246

    摘要: 本发明公开了一种亚硫酸铵的氧化工艺及装置,装置包括底部带有浆液排出泵的氧化槽,还包括:与所述氧化槽顶部连通的加氨管道;设置在所述氧化槽内且位于下部的氧化风管;设置在所述氧化槽内且位于中部的若干层间隔布置的多孔板。将亚硫酸铵浆液送入浆液槽中,加氨水调节所述亚硫酸铵浆液的pH值为6~8,再从氧化槽的顶部送入氧化槽中,所述亚硫酸铵浆液从氧化槽的顶部缓慢流向氧化槽的底部;氧化空气经氧化风管射流成小气泡进入硫酸铵浆液中,再经多孔板破碎后与硫酸铵浆液接触进行氧化反应;氧化反应结束后由浆液排出泵泵出。本发明能快速氧化高浓度硫酸铵溶液中亚硫酸铵,降低硫酸铵回收成本,氧化过程中不存在氨逃逸和二氧化硫逃逸。

    一种用脱硫灰再脱硫的装置和方法

    公开(公告)号:CN104959018A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510361988.9

    申请日:2015-06-25

    摘要: 本发明公开了一种用脱硫灰再脱硫的装置和方法,装置包括顺次连接的脱硫灰制浆装置、SO2吸收装置、氧化装置、灰分分离装置、石膏脱水装置及废水处理装置;脱硫灰制浆装置包括:下部设流化风入口、内部设振打器、顶部设除尘装置的脱硫灰粉仓;连接脱硫灰粉仓与SO2吸收装置的化浆池;灰分分离装置包括:上部带有第一浆液出口、底部带有浆液入口和第二浆液出口的罐体,水平设置于罐体内且位于浆液入口与第一浆液出口之间的若干层挡板。本发明针对脱硫灰特性设计脱硫系统,完全使用脱硫灰进行湿法烟气脱硫,既能保证脱硫效率,又能保证石膏品质。

    一种氨法烟气联合脱硫、脱硝的工艺及装置

    公开(公告)号:CN103041678B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201210563312.4

    申请日:2012-12-21

    CPC分类号: Y02C20/30 Y02P70/34

    摘要: 本发明公开了一种氨法烟气联合脱硫、脱硝的工艺及装置,工艺包括:将液氨送入脱硫塔中,待处理烟气经预洗涤塔喷淋预洗涤后送入脱硫塔中进行喷淋脱硫脱硝,经喷淋脱硫脱硝后的烟气经除雾干燥后排出脱硫塔;所述预洗涤塔内喷淋洗涤的洗涤液来自脱硫塔的塔釜内的浆液,同时向预洗涤塔内通入液氨调节洗涤液的pH值至2~4.5;将所述预洗涤塔内的洗涤液引出,添加石灰乳液后通入液氨调节pH值至6.0~7.5,然后经过滤后返回至脱硫塔的喷淋层中,用于喷淋洗涤烟气。本发明较大幅度的提高烟气的脱硝效率、(NH4)2SO3的自然氧化速率、提高副产(NH4)2SO4的纯度;并消除浆液对脱硫系统的腐蚀作用延长脱硫设备的运行寿命。

    一种高温高湿烟气降温脱硫综合处理装置及方法

    公开(公告)号:CN103463910A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310393545.9

    申请日:2013-09-02

    CPC分类号: Y02P10/283

    摘要: 本发明公开了一种高温高湿烟气降温脱硫综合处理装置及方法,装置包括:与高温烟道出口连接的换热器;与换热器的热流出口连接的惯性分离器;与惯性分离器的出口连接的降温除尘烟道,该降温除尘烟道倾斜设置,入口端位于出口端下方,且该降温除尘烟道内设有若干层喷淋装置;与降温除尘烟道的出口连接的汽水分离器;与汽水分离器的出口连接的湿式脱硫塔,该湿式脱硫塔的烟气出口连接至所述换热器的冷流入口。本发明针对高温高湿烟气温度高及净化烟气温度低等特点,采用换热器及再直冷降温相结合的方式进行高温高湿烟气降温脱硫综合处理,控制湿法脱硫入口烟气温度在80~100℃,保证较高的脱离效率,且设备简单,成本低。

    一种亚硫酸铵的氧化工艺及装置

    公开(公告)号:CN103212348A

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201310125887.2

    申请日:2013-04-11

    IPC分类号: B01J10/00 C01C1/246

    摘要: 本发明公开了一种亚硫酸铵的氧化工艺及装置,装置包括底部带有浆液排出泵的氧化槽,还包括:与所述氧化槽顶部连通的加氨管道;设置在所述氧化槽内且位于下部的氧化风管;设置在所述氧化槽内且位于中部的若干层间隔布置的多孔板。将亚硫酸铵浆液送入浆液槽中,加氨水调节所述亚硫酸铵浆液的pH值为6~8,再从氧化槽的顶部送入氧化槽中,所述亚硫酸铵浆液从氧化槽的顶部缓慢流向氧化槽的底部;氧化空气经氧化风管射流成小气泡进入硫酸铵浆液中,再经多孔板破碎后与硫酸铵浆液接触进行氧化反应;氧化反应结束后由浆液排出泵泵出。本发明能快速氧化高浓度硫酸铵溶液中亚硫酸铵,降低硫酸铵回收成本,氧化过程中不存在氨逃逸和二氧化硫逃逸。

    一种利用电解处理脱硫废水的方法

    公开(公告)号:CN103086550A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201210593622.0

    申请日:2012-12-31

    IPC分类号: C02F9/06 C02F1/56

    摘要: 本发明公开了一种利用电解处理脱硫废水的方法,包括:(1)将所述脱硫废水送入敞开式无隔膜电解槽内,以钛基涂层电极为阳极,不锈钢板为阴极,向所述阳极和阴极通直流电,对所述脱硫废水进行电解处理,电解的同时搅拌所述脱硫废水;(2)取步骤(1)处理后的出水,添加聚丙烯酰胺进行絮凝。本发明是利用电解法处理高COD脱硫废水,脱硫废水含有大量的氯化物,其氯离子浓度一般为8000-20000mg/L左右,电解时无需再添加电解质氯化钠,在电解过程中,阳极上释放出氧气和氯气,由于释放出的氧和氯是新生态的,所以它们具有很强的氧化能力,能使废水中的有机物发生强烈的氧化而分解。

    一种干粉脱硫剂塔内直喷供灰装置

    公开(公告)号:CN102120142B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201010601131.7

    申请日:2010-12-22

    IPC分类号: B01D53/83 B01D53/50

    摘要: 本发明提供了一种干粉脱硫剂塔内直喷供灰装置,包括浓相气力输送和稀相气力喷灰两个单元,所述的浓相气力输送单元用于将干粉脱硫剂从储仓中输送至脱硫吸收塔附近的中间罐中,所述的稀相气力喷灰单元用于将干粉脱硫剂从中间罐喷入脱硫吸收塔中。本发明装置采用浓稀相结合的输送方式,将干粉脱硫剂直喷入湿法烟气脱硫吸收塔中,具有流程简单、传输距离长、效率高、设备少、投资低、占地小、操作简便、电耗节省等优点;在脱硫系统的吸收塔中,将干粉脱硫剂灰粒以固态的形式喷入,灰粒在塔釜横截面上分布均匀、传质速率更快,塔釜内的脱硫循环液也更容易达到pH值的平衡。

    一种电石渣脱硫石膏浆液分离除杂的装置和方法

    公开(公告)号:CN102631811A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210114654.8

    申请日:2012-04-18

    IPC分类号: B01D36/04

    摘要: 本发明公开了一种电石渣脱硫石膏浆液分离除杂的装置和方法,属于烟气脱硫技术领域,包括水力旋流分离器和真空带滤机,还包括均内置搅拌桨的一级沉降槽和二级沉降槽;一级沉降槽上部设有循环水入口、循环水出口和第一浆液入口,第一浆液入口通过管线与所述水力旋流分离器底部连通;一级沉降槽底部设有第一浆液出口;二级沉降槽内设有工艺水工艺水管、溢流口和通过管线与第一浆液出口连通的第二浆液入口;二级沉降槽底部设有通过管线与真空带滤机的浆液入口连通的第二浆液出口。来自电石渣脱硫工艺的石膏浆液经旋流分离后再依次通过两级沉降,去除里面的黑色悬浮杂质,制得含水率低于10%的脱硫石膏。