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公开(公告)号：CN108126981A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711391707.X
申请日：2017-12-21
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种基于非对称轧制设备的大变形量轧制工艺，将可拆卸底板更换为成型需求底板，利用液压调节装置调节轧辊和底板间距，通过轧辊加热板与底板加热装置调节轧制温度，在轧制前将试样放入试样加热装置中进行预热达到预定变形温度，将试样推送入送料口，通过三相电机驱动变速器使轧辊运转，齿轮齿条传动装置使得轧辊与底板联动完成轧制。本发明结合轧制后再结晶退火处理协同调控可获得细晶超塑性组织，也可获得大小晶粒混合的多级结构组织，实现强度和塑性同时显著提高；细化板材晶粒尺寸，弱化轧制板材织构，提高轧制板材性能，且通过轧辊工作底板配合可制备不同种类板材，减少工艺流程，降低加工成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108103345A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711273929.1
申请日：2017-12-06
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种新型含有微量纳米NbB2颗粒铝合金焊丝线材，包括以下五个步骤：(1)纳米NbB2/Al中间合金的制备；(2)含有纳米NbB2颗粒铝合金铸锭的制备；(3)铸锭均匀化处理；(4)含有纳米NbB2颗粒铝合金热挤压塑性成型；(5)铝合金焊丝线材拉拔成型。本发明是要解决现有制备工艺及成分组成所生产的铝合金焊丝焊接性能低的问题。本发明涉及的技术方案是通过在铝合金熔体中加入内生纳米NbB2/Al中间合金，中间合金中的纳米颗粒逐步分散于在铝合金熔体，制备一种新型含有微量纳米陶瓷颗粒的铝合金焊丝线材，NbB2颗粒与ɑ‑Al错配度低，促进焊接熔池内异质形核，细化焊缝组织，提高焊接效率和焊接质量，显著的强化焊口的力学性能。
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公开(公告)号：CN107952948A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711273901.8
申请日：2017-12-06
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及了铸态铝合金轮毂低压铸造制备方法，具体包括以下四个步骤：(1)铝合金配比及熔炼、(2)铝合金精炼、(3)强化铝合金处理、(4)低压铸造成型。本发明涉及的技术方案是通过铝合金成分设计、熔炼、精炼，随后加入Al-5Ti-B中间合金强化铝合金，同时严格控制Fe、Ti、Zn杂质元素的含量，制备一种新型不热处理的高强韧铸态铝合金轮毂。经过本工艺制备的铸态铝合金轮毂表现出优异的强度和塑性，满足使用要求。本方案所涉及的铸态铝合金轮毂低压铸造制备方法，不经过热处理，大量节省热处理时和热处理后校正所需的工装、工时、人工，减少能源能耗，简化铝合金轮毂的生产工艺流程、降低制备成本，具有重要的应用价值。
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公开(公告)号：CN106637011A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710068077.6
申请日：2017-02-08
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种使超塑性镁合金具有近球形析出相的制备方法，包括均匀化处理、变温轧细化晶粒和析出相圆整化调控三个步骤。首先通过高、低温分阶段热处理制备镁合金过饱和固溶体；然后通过高温大压下率中低速轧制诱发动态再结晶，通过低温小压下率快速轧制引发孪晶细化，并在低温下阻碍再结晶晶粒长大；进一步调控圆整化热处理参数，制备出具有亚微米、微米基体晶粒和近球形、随机分布析出相的变形镁合金组织；本发明能够显著提高镁合金的室温强韧性，且有助于充分发挥高温超塑性潜力。该制备方法突破了传统轧制组织达不到超塑性的技术束缚，尤其适合于含有高体积分数的两种及多种混合析出相的镁合金轧制，提高了轧制效率。
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公开(公告)号：CN101177747A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710193502.0
申请日：2007-12-06
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种用于细化镁－硅合金中初生和共晶Mg2Si的含硼镁基中间合金及其制备方法。该中间合金化学组成为质量百分比：镁70.0－90.0，其余为硼和三氧化二硼中的至少一种：10.0－30.0。制备步骤为：采用镁粉与硼粉和三氧化二硼粉中的至少一种作为原料，按照一定比例混合均匀，压制成坯；然后将压坯放入气体保护烧结炉中，加热至200－450℃，保温30min，最后随炉冷却至室温，制得含硼镁基中间合金。该中间合金具有制备工艺简单，使用方便，变质效果稳定，且具有长效性等优点，易于推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101177746A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710193501.6
申请日：2007-12-06
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种用于细化镁－硅合金中初生和共晶Mg2Si以及铝－硅合金中共晶Si的镁－锶－锑中间合金及其制备方法。该中间合金化学组成为质量百分比：镁65.0－90.0，锶5.0－15.0，锑5.0－20.0。制备步骤为：在气体保护下，将一定量的纯镁进行熔化，然后将一定比例的镁锶合金和纯锑加入到熔体中，待完全熔化后搅拌均匀，然后浇注成锭或挤压成线材。该中间合金具有制备工艺简单、可靠，熔点低，使用方便，变质效果稳定，具有长效性，且易于推广应用等优点。
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公开(公告)号：CN118621193A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410791365.4
申请日：2024-06-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，提供了一种低含量弱偏析铸轧镁合金及其短流程制备方法。本发明所述的合金按照质量百分比由如下组分组成：锌：0.5‑1.5％、钙：0.1‑0.5％、锰：0.05‑0.4％、钪：0.05‑0.5％，不可避免的杂质≤0.05％，余量为镁。所述的制备方法包括：熔炼、铸轧成形、精轧和退火处理。本发明通过成分优化与非对称铸轧工艺调控，减弱铸轧中心偏析现象，实现第二相在后续塑性加工和热处理过程中破碎和完全回溶，省去传统铸轧板材在进一步精轧前的均质过程，同时还起到提高板材中纳米相密度和细化晶粒尺寸的作用；通过细晶强化和弥散强化提高合金强塑性，使得镁合金屈服强度≥221.1MPa，断裂延伸率≥20.1％。本发明工艺简单，成本低廉，适用于产业化生产。
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公开(公告)号：CN117965984A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410209036.4
申请日：2024-02-26
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种高强塑性铸造镁合金及其制备方法，属于合金材料加工领域，按照质量百分比计：合金由以下成分组成：Zn：7.7～8.2％、Al：0.8～1.1％、Cu：0.45～0.55％、Mn：0.4～0.5％、SiC：0.2～0.8％、不可避免的杂质≤0.01％、余量为Mg。本发明通过制备预制块、配料、熔炼、超声处理、除渣、浇注以及热处理制备高强塑性铸造镁合金。本发明所获得合金室温条件下的抗拉强度≥315.5MPa，延伸率≥9.3％，具有良好的综合力学性能，适用于铸造镁合金的产业化生产。
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公开(公告)号：CN115821136B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202211588120.9
申请日：2022-12-12
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种低合金含量高强塑性镁合金及其制备方法，所述镁合金的成分按质量百分比计：Zn为1.5‑2.7％，Ce为0.1‑0.4％，不可避免的杂质含量≤0.08％，余量为Mg。该合金的制备方法包括如下步骤：(1)将精炼的镁合金熔体浇铸到铁模中制备出铸锭；(2)将铸锭均质化处理后挤压加工成板材；(3)将挤压后的板材进行等通道转角挤压(以下简称ECAP)加工后获得了高强塑性镁合金。所述的镁合金屈服强度≥243Mpa，延伸率>20％。
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公开(公告)号：CN114523087B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202210175214.7
申请日：2022-02-25
Applicant: 吉林大学
IPC: B22D17/30
Abstract: 本发明公开了一种用于挤压铸造的铝合金熔体定量浇注装置，属于金属铸造领域，针对铝合金化学性质较活跃，浇注过程中铝合金熔体和外界环境接触的时间较长，容易发生氧化现象以及挤压铸造过程中金属浇注量需要准确控制的问题。本发明通过金属熔体定体积室推杆将金属熔体从合金熔体加热及保温炉沿金属熔体吸入管吸入金属熔体定体积室或沿金属熔体流出管从金属熔体定体积室流出，该过程中保持密封状态，并且通过调节金属熔体定体积室推杆横杆下限位开关和金属熔体定体积室推杆横杆上限位开关的位置，可以控制金属熔体定体积室推杆上下运动的极限位置，从而可调整金属熔体定体积室和金属熔体定体积室推杆所围成的最大体积，实现金属熔体的定量控制。
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