一种用于金属加工的冷轧机及其使用方法

    公开(公告)号:CN117139368A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311246322.X

    申请日:2023-09-26

    摘要: 本发明公开了一种用于金属加工的冷轧机及其使用方法,应用在金属冷轧技术领域,本发明通过设置冷轧机结构用于进行冷压作业,设置的设备架用于对结构进行连接和安装,设置的清扫辊配合毛刷在转动的时候用于对加工的金属片材进行清扫,在进行清扫的时候外部通过供给管向内辊内部通入清洁液,而后清洁液从漏孔内部漏出,外辊和毛刷沿着内辊转动,而后清洁液与毛刷接触,并且对其表面进行刷洗,根据片材宽度,在活动架的内侧调整轮架的位置,并且沿着副框架调整活动架的高度,使导向辊与材料接触,以对材料的移动位置进行调整,避免发生位移或是倾斜。

    一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置

    公开(公告)号:CN115121607A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210678846.5

    申请日:2022-06-16

    IPC分类号: B21B1/30 B21B27/06

    摘要: 本发明涉及压延加工技术领域,具体是一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置,包括设备箱和压延机构,所述压延机构设置于设备箱的内壁,所述驱动盒的内壁设置有驱动机构,安装板的一侧外壁安装有转动组件,所述设备箱的两侧设置有限位组件,所述设备箱的一侧设置有风冷机构,本发明过启动电机三带动蜗杆转动,通过蜗杆与蜗轮的啮合带动转轴和齿轮转动,通过齿轮与齿环的啮合带动齿环沿着安装孔的内壁滑动,使得固定杆带动安装架和驱动盒以支架的顶部一点做圆周转动,通过该操作使得上下位置的安装架和驱动盒可以设置成不同的夹角,且夹角扩大后仍能保持压延出料厚度满足要求,无需对厚度较大的板材进行多次压延,提升工作效率。

    一种宽幅镁合金板状带材的异步温轧装置

    公开(公告)号:CN113231482A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110562805.5

    申请日:2021-05-24

    发明人: 杨春林

    摘要: 本发明涉及镁合金金属板材加工技术领域,且公开了一种宽幅镁合金板状带材的异步温轧装置,包括箱体,箱体的左侧顶部固定设有供料辊,箱体的底部右侧固定设有卷料辊,箱体的内部上侧水平固定设有第一隔板,箱体的内部下侧水平固定设有第二隔板,第一隔板的上表面和箱体的顶部内壁均固定设有位置对应的加热板,箱体的内侧壁且位于第一隔板的上方右侧转动设置有第一导向辊,箱体的内侧壁且位于第一隔板的下方转动设置有第二导辊和第三导向辊,箱体的内侧壁且位于第三导向辊的下方设有热轧切边机构,箱体的内部且位于第二隔板的下方设有冷却机构。该宽幅镁合金板状带材的异步温轧装置,体积较小,将热轧和切边相结合,缩短了加工的周期。

    一种冷轧316L不锈钢表面麻点缺陷的改善方法

    公开(公告)号:CN111085542B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201911283347.0

    申请日:2019-12-13

    摘要: 本发明公开了一种冷轧316L不锈钢表面麻点缺陷的改善方法,其特点是热轧步骤中使用ICDP轧辊和HSS轧辊,ICDP轧辊的辊单位顺序<9,HSS轧辊的辊单位顺序<18;退火炉加热温度为1060±20℃;抛丸机投射速度2100r/min、投射量850㎏/min;热退火酸洗段,各酸槽内酸浓度HF>35g/l,酸洗段速度<(240/素材厚度mm)m/min;冷轧步骤使用森吉米尔轧机,冷轧轧制首道次压下率<23%并且首道次轧制速度下降20%。本发明的有益效果是抛丸机抛射速度的设计提高除磷效率降低素材表面粗糙度;优化冷轧轧制工艺,避免粗糙度较大导致轧制折叠细小缺陷得到品质优良满足水杯表面用途的不锈钢产品。

    一种燃料电池电堆打包钢带送料装置

    公开(公告)号:CN112756395A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011495158.2

    申请日:2020-12-17

    IPC分类号: B21B1/30 B21B39/02 H01M8/2404

    摘要: 本发明提供了一种燃料电池电堆打包钢带送料装置,包括钢带料台、辊压平台、分料机构和升降机构。辊压平台通过底部的辊压平板安装在升降机构的可升降的辊压平板支架上,钢带料台和分料机构安装在辊压平板上。分料机构上的可上下前后移动的真空吸盘可吸取钢带料台上放置的钢带,并将钢带移动放置到辊压平台上进行自动辊压并送料至下一工序。本发明所提出的装置实现了自动化生产,相比于人工送料大大提高了生产节拍及生产安全性,在生产中节省了人力成本;并且该装置的原理简单,主要零部件及整体结构简单,组装容易,采购成本和维护成本均较低。

    一种冷轧316L不锈钢表面麻点缺陷的改善方法

    公开(公告)号:CN111085542A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201911283347.0

    申请日:2019-12-13

    摘要: 本发明公开了一种冷轧316L不锈钢表面麻点缺陷的改善方法,其特点是热轧步骤中使用ICDP轧辊和HSS轧辊,ICDP轧辊的辊单位顺序<9,HSS轧辊的辊单位顺序<18;退火炉加热温度为1060±20℃;抛丸机投射速度2100r/min、投射量850㎏/min;热退火酸洗段,各酸槽内酸浓度HF>35g/l,酸洗段速度<(240/素材厚度mm)m/min;冷轧步骤使用森吉米尔轧机,冷轧轧制首道次压下率<23%并且首道次轧制速度下降20%。本发明的有益效果是抛丸机抛射速度的设计提高除磷效率降低素材表面粗糙度;优化冷轧轧制工艺,避免粗糙度较大导致轧制折叠细小缺陷得到品质优良满足水杯表面用途的不锈钢产品。

    带钢轧制方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106734196B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201710017816.9

    申请日:2017-01-11

    发明人: 王建功

    摘要: 本发明公开了一种带钢轧制方法,属于冶金技术领域。该带钢轧制方法依次包括对待轧制钢坯进行粗轧的步骤,对经过粗轧的待轧制钢坯进行精轧的步骤,其中,待轧制钢坯包括中间坯,用于对待轧制钢坯进行精轧的精轧机组前设置飞剪,待轧制钢坯在经过设置于精轧机组前的飞剪时,取消对待轧制钢坯的中间坯进行切尾的步骤。经过该方法轧制得到的带钢鱼尾实测长度≤100m,能够满足使用标准即最大鱼尾最大为500mm,因此,在应用时,无需对鱼尾进行剪裁,因此,能够提高带钢轧制的成材率,并且,轧制稳定性控制理想。

    一种基于非对称轧制设备的大变形量轧制工艺

    公开(公告)号:CN108126981A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201711391707.X

    申请日:2017-12-21

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: B21B1/30 B21B3/00

    摘要: 本发明涉及一种基于非对称轧制设备的大变形量轧制工艺,将可拆卸底板更换为成型需求底板,利用液压调节装置调节轧辊和底板间距,通过轧辊加热板与底板加热装置调节轧制温度,在轧制前将试样放入试样加热装置中进行预热达到预定变形温度,将试样推送入送料口,通过三相电机驱动变速器使轧辊运转,齿轮齿条传动装置使得轧辊与底板联动完成轧制。本发明结合轧制后再结晶退火处理协同调控可获得细晶超塑性组织,也可获得大小晶粒混合的多级结构组织,实现强度和塑性同时显著提高;细化板材晶粒尺寸,弱化轧制板材织构,提高轧制板材性能,且通过轧辊工作底板配合可制备不同种类板材,减少工艺流程,降低加工成本,提高生产效率。