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公开(公告)号：CN103323520A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310209714.9
申请日：2013-05-31
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: G01N27/82
Abstract: 本发明涉及的是一种利用电化学噪声技术测量材料局部腐蚀的方法及噪声探头和制法。将噪声探头布置在距待测材料1mm的位置处，待测材料作为工作电极，待测材料和噪声探头通过导线与电化学工作站相连接；所述噪声探头包括与待测材料完全相同的芯柱和粉末涂料密封层，所述粉末涂料密封层包于芯柱外的除端部以外的其它部位。本发明的可测量材料在无极化的自然状态下局部腐蚀测试方法，是基于传统电化学噪声测试技术并结合扫描电化学显微镜测试原理，能够检测材料在自然状态下的局部腐蚀行为，不引入任何外加信号或极化，是一种能够实时在线、原位无损的反映材料局部腐蚀的电化学测试方法，能够保证测得的数据是材料在自然腐蚀状态工作下的真实结果。
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公开(公告)号：CN102373490A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201110336585.0
申请日：2011-10-31
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解分离Gd、Eu的方法。在电解炉内，以惰性金属钼为阴极并置于电解槽低部，石墨为阳极，按照质量百分比分别为10-16％、42-45％、42-45％的比例加入MgCl2、LiCl、KCl，再按MgCl2质量的13-20％加入氧化钆和氧化铕的混合物，控制温度在690-780℃的条件下，待坩锅内物料熔融后，通入直流电电解，控制阴极电流密度9-12A/cm2，阳极电流密度为0.4-0.5A/cm2，槽电压6.6-7.7V，经过3-5小时的电解，在电解槽于阴极附近沉积出镁合金，钆主要转移到镁合金中，铕主要留在熔盐里。本发明可以使工艺设备更加的小型化。而且电解分离之后还可以直接回收合金材料。
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公开(公告)号：CN111444948B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202010204462.0
申请日：2020-03-21
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种图像特征提取与匹配方法，包括步骤一：对特征点进行初步筛选；步骤二：利用候选角点中X和Y方向的梯度对S1得到的候选角点进行二次筛选；步骤三：像素级角点检测；步骤四：亚像素级角点检测，通过迭代优化Harris位置获得S3中得到的像素级角点的亚像素级角点坐标；步骤五：旋转不变快速变化描述子计算；步骤六：进行特征提取与特征匹配。发明在Harris角点检测的基础上，经过两次候选角点的筛选以提高角点的检测速度，并且通过迭代优化提高了角点检测的位置精度，最后，利用旋转不变快速变换描述子来表示特征。
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公开(公告)号：CN113373356A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110685591.0
申请日：2021-06-21
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金制备方法，它涉及一种含稀土元素的高强‑耐腐蚀铝合金材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有铝合金材料存在的高强与耐蚀性能不匹配的问题。一种含稀土元素的高强‑耐腐蚀新型Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金由由Zn、Mg、Cu、Zr、Ti、Al及稀土元素La、Ce制成。制备方法：一、配料；二、铸造得到含稀土Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金铸锭；三、均匀化处理；四、轧制得到合金板材；五、固溶处理；六、预拉伸；七、时效处理。优点：具备高强、耐腐蚀性能。本发明主要用于制备一种高强‑耐腐蚀的Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金。
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公开(公告)号：CN111468212A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010459247.5
申请日：2020-05-27
Applicant: 哈尔滨工程北米科技有限公司 , 哈尔滨工程大学
IPC: B02B3/00
Abstract: 本发明公开一种大米开糙冲压磨米刀组，包括：刀体上板，第一刀体立板，第二刀体立板，刀片连杆，冲压刀片，回弹板，紧固螺栓；所述第一刀体立板，第二刀体立板相对设置，通过紧固螺栓与刀体上板连接；所述第一刀体立板与第二刀体立板对称设置有刀片连杆通孔；所述冲压刀片的放置方式为两片的刀片凸点面对立放置；所述冲压刀片通过刀片凸点面安装在刀片连杆上；所述刀片连杆通过连杆通孔与第一刀体立板和第二刀体立板连接；所述回弹板安装在刀体上板的下方，通过紧固螺栓固定连接；所述回弹板设置有与刀体上板对应的长槽；有效解决了现有技术中存在的米糠排出不完全、拆卸清理费时费力、圆杆连接刀片易倾斜碎米率高的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104451807B
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201410826955.2
申请日：2014-12-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25D9/02
Abstract: 本发明提供的是一种金属表面电沉积制备硅烷膜的方法。在装有硅烷预水解溶液的高压釜内，金属基体作为工作电极，铂片作为对电极，Ag/AgCl电极作为参比电极，通入高纯氧气控制高压釜内压强为0～20MPa，对工作电极施加阴极电位为‑0.45～‑1.5V，电沉积10s～60min，取出金属基体，用高压氮气去除表面多余硅烷预水解溶液，在60～200℃干燥固化，固化时间为10～360min。本发明采用氧气加压电沉积的方法，能有效提高硅烷预水解溶液中氧气的含量，能够使溶液中的氧气及时补充到金属基体表面，促进金属表面的阴极电沉积过程，从而提高硅烷膜的成膜质量及其防护性能。
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公开(公告)号：CN106867398A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710085992.6
申请日：2017-02-17
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C09D183/04 , C09D7/12 , C09D5/08
CPC classification number: C09D183/04 , C08K3/28 , C09D5/08 , C09D7/61
Abstract: 本发明提供的是一种具有自修复功能聚硅氧烷涂层的制备方法。(1)将聚硅氧烷液体与过量Ce(NO3)3·6H2O晶体在球磨罐中混合均匀后加入磨珠，在60‑200℃的温度下进行球磨处理；(2)将球磨后的浆料静置，待不溶物沉淀后滤出，得到滤液；(3)将滤液与固化剂混合后，涂敷在基体表面，得到具有自修复功能的聚硅氧烷涂层。本发明制备工艺简单、成本低廉，适用于批量生产。为了形象的表现出涂层的自修复性能，本发明中采用局部电化学阻抗谱的技术(LEIS)对事先扎空的涂层进行局部阻抗测试，成功的展现出破损涂层的自修复过程。
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公开(公告)号：CN105018999A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510400290.3
申请日：2015-07-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25D11/06
Abstract: 本发明提供的是一种铝合金微弧氧化膜原位生长层状双金属氢氧化物的方法。对铝合金进行微弧氧化处理，得到表面生长微弧氧化膜层的铝合金；电解液组成包括5g/L～10g/L氢氧化钠、5g/L～20g/L偏铝酸钠，微弧氧化处理的脉冲电流密度为10A/dm2～30A/dm2；将表面生长微弧氧化膜层的铝合金置于硝酸金属盐与硝酸铵物质的量比为1：6的混合溶液中进行反应。本发明通过调节微弧氧化电解液组成、脉冲电源参数，控制微弧氧化膜层组成及结构特征，获得利于层状双金属氢氧化物沉积的基底膜层；实现对微弧氧化膜层缺陷的有效修复，改善微弧氧化膜层耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104451807A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410826955.2
申请日：2014-12-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25D9/02
Abstract: 本发明提供的是一种金属表面电沉积制备硅烷膜的方法。在装有硅烷预水解溶液的高压釜内，金属基体作为工作电极，铂片作为对电极，Ag/AgCl电极作为参比电极，通入高纯氧气控制高压釜内压强为0～20MPa，对工作电极施加阴极电位为-0.45～-1.5V，电沉积10s～60min，取出金属基体，用高压氮气去除表面多余硅烷预水解溶液，在60～200℃干燥固化，固化时间为10～360min。本发明采用氧气加压电沉积的方法，能有效提高硅烷预水解溶液中氧气的含量，能够使溶液中的氧气及时补充到金属基体表面，促进金属表面的阴极电沉积过程，从而提高硅烷膜的成膜质量及其防护性能。
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公开(公告)号：CN104109895A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410323852.4
申请日：2014-07-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种在钢表面形成高耐蚀性镍与铬复合镀层的方法。将经过表面预处理的钢材在镀液中进行电镀，再进行后处理，所述镀液每升水含硫酸镍220-250g、氯化镍20-40g、硼酸20-40g、1，4-丁炔二醇0.2-0.3g、阿拉伯树胶0.4g、植酸0.2g、纳米Cr粉20g，平均电流密度为2.0-3.0A·dm-2、脉冲频率250-800Hz、占空比30％-50％、镀液温度30-50℃、搅拌速度控制在3-5r/s。本发明与传统电镀工艺的技术相比，铬以纳米铬颗粒的形式很好的分散在镀液中，在脉冲电流的作用下铬颗粒与镍一起镀于待镀金属表面，使所获镀层厚度大，铬的分散性好，且镀层的耐蚀性能优异。
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